Үйлдвэрлэлд масштабын нэмэлт хүндрэл үүсгэдэг өндөр нүүршлэг холимог холих асуудлыг шийдвэрлэх.

Лабораторийн амжилт ба үйлдвэрлэлд неудачаа хоорондын зөрүү

Төрөл бүрийн технологийн инженерүүд үүнийг мэдн. Формулалж бүүр лабораторийн хавтгай дээр гайхмаар ажиллаж бүүр. Холимог хийхдээ арван хоёр минут зарцуулж, материал гайхмаар харагдаж, туршилтын үр дүн цэвэр гарж бүүр. Дараа нь масштабын нэмэгдүүлэлт үйлдвэрлэлд орж, бүхн хүндрэн унаж бүүр. Холимог хийхдээ дөрвөн арван тавин минут зарцуулж, материал дулаан хүртүүлж бүүр. Бөмбөлөгүүд баптун хүртүүлж бүүр. Эцсийн бүтээдүүн шаардлагад нийцэхгүй.

Өндөр нүүрлэх чадварын холимог хийгтэд тааруулж бүүр хүчтэр хоосон оронд илүү ажиглагддаг. Нүүрлэх чадвар нь зуун мянган, сая центипуаз хүртэл өсөх үед холимог хийгтийн физик үндэсэнд өөрчлөлт ордог. Урсгал замайлан удаан болдог. Дулааны салхилуулах чадвар муудаж бүүр. Агаарын бүтэц хийгтэд дараа дараа үүсдэг.

Үнэндээ асуудал зөвхөн зүйлсийн нарийвтар бүтэц биш

Өндөр нүүрлэх чадварын материалын урсгалд төвөгтэй бүтэц үүсдэг. Түүнд тааруулж бүүр ойлгомуйн шинж бүтэц үүсдэг. Түүнд тааруулж бүүр ойлгомуйн шинж бүтэц үүсдэг. Түүнд тааруулж бүүр ойлгомуйн шинж бүтэц үүсдэг.

Хэрэв материалын нүүршлүүр чинь 100 000–1 сая cP хооронд байдаг бол түүнийг шилжүүлэхэд шаардагдах энергия хүчтэй нэмэгддэ. Тэр энергия усардаж үлдэхгүй — тэр дулаан болой. Лабораторийн масштабын холбогчид, гадаргуу-эзэмдлийн харьцаа сайн байх үед тэр дулаан хангалттай зөөрдөн орой. Үйлдвэрлэлд ашиглагдах хэмжээтний саванд ижил энергийн нягт халуун цэгүүд үүсгэдөг, түүнээс температур-мэдээлэлд мэдүүрхүүр бүхий компонентууд хоцордож болой.

Нөгөө хүчин зүйл — хувиралын тархалт. Бага нүүршлүүрт шингэнүүд хувиралыг бүх эзэмдлийн дагуу тун тодорхой тархан орой. Өндөр нүүршлүүрт шингэнүүд хөдөлгөөнийг дарангуйлдой. Хөдөлгүүр ойрхойн материал хөдөлдөг; савны хана ойрхойн материал бараг хөдөлдөггүй. Үхэл бүснүүд үүсдөг. Сууж байгаа материал халуун болж, харин идэвхтэй бүс нь хэт хүнд ажилладой.

Вакуум нь бөмбөлөг арилгах үйлдлийн дүрмүүдийг өөрчлөдөг

Агаарын бүтэц нь өндөр нүүрлэх чадварын холимог хийгтэд хамгийн аюултай гүйцэтгүүр юм. Холимог хийгтэд үүсдэг бөмбөлгүүд нь зүйлсийн нүүрлэх чадварын үлдэцдэг. Түүнд тааруулж бүүр ойлгомуйн шинж бүтэц үүсдэг. Түүнд тааруулж бүүр ойлгомуйн шинж бүтэц үүсдэг. Түүнд тааруулж бүүр ойлгомуйн шинж бүтэц үүсдэг.

Хэлхээсүүлд холимог холивурт нь дараа холимогт вакуумын бөмбөлгүүдийг хасах арга хэрэглэдэг. Материалыг тусдаа саванд шилжүүлж, вакуум үүсгэж, бөмбөлгүүдийг цаг хугацааны дотор хасдаг. Энэ нь нэмэлт алхамууд, гаднаас хүртэх үйлдлүүдийг нэмж, бохирдож болзошгүй.

Планетар-төвөд холивурт интеграцилан орсон вакуумын чадвар холимогт бөмбөлгүүдийг хасах үйлдлийг холимогт хийдэг . Вакуум орчин нь сөрөг даралт үүсгэдэг, төвөд хүч бөмбөлгүүдийг савны хана руу татах замаар тасралтгүй хасдаг. Үр дүн нь үлдэгдэл бөмбөлгүүдийн хувь 0,3 хувь илүү бага бөмбөлгүүдийн хувь 2–5 хувь бөмбөлгүүдийн хувь традицион арга хэрэглэдэг. .

Температурын удирдлага масштабт хийх үед үл хориглох шаардлага болдог

Өндөр нүүрлэг холимогт дулаан үүсгэх нь бүр төдийн аюулгүй зүйл биш—это нь хяналт тавих шаардлагатай технологийн хувьсагч юм. Өмнөд Хятадын нүүрлэг үйлдвэрт хийгдсэн төсөл нь түүний чухал бүрдүүлэлтийг илтгэн харуулж байна. Бүрхүүлийн бүрдүүлэлт нь лабораторийн 5 литрийн туршилтын нүүрлэгт 200 литрийн үйлдвэрлэлд масштаблаж байв. Лабораторийн холимогт хамгийн өндөр температур 45°C-аас доош үлдэж байв. Идэвхтэй хөхрүүлэлтгүй үйлдвэрлэлийн холимогт температур хорин минутын дотор 72°C-доо үсэрч байв. Бүрхүүл нь саванд урьдчилан хатаж байв. Нүүрлэг нь хаягдаж байв.

Зөвхөн хөхрүүлэлтний гүйцэтгүүр нэмэх нь шийдэл биш байв. Үйлдвэрлэлийн холимогт идэвхтэй температур хяналт, тасралтгүй хөхрүүлэлтний шингэн ба бодит цагт хүртүүлэлт шаардлагатай байв. Түүний суурьлуулалтын дараа температур нь бүх хугацаанд тохиргоонд 2°C-аас илүү хазайлтгүй үлдэж байв. Бүрдүүлэлт нь өөрчлөлтгүй шилжин байв.

Орчин үеийн планетар холимогт идэвхтэй температур хяналтний гүйцэтгүүр нь холимогт хүрээлэн тойрон температур хяналттой шингэн циркуляцлах замаар түүнийг шийддэг . Зарим системүүд нь хөхрүүлэх, дулааныг нь хангахын тулд ижил хоригт ажилладаг, үүнээс бүтээгдэхүүний тодорхой боловсруулалтын температур шаардлагыг хангах нь боломжтой.

Хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөл нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог

Ажилд оролцож буй материал нь өндөр вязкозитеттэй системд бүх материал ижил хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөлд үлдэхгүй. Хөдөлгүүрт ойрхон буй материал нь өндөр хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөлд үлдмүй, харин хана ойрхон буй материал нь бага хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөлд үлдмүй. Хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөлд үлдэх зөрүү нь температур, тархалт, чанар, мөн эцсийн шинж чанаруудад өөрчлөлтүүд үүсгэндог.

Планетар хөдөлгөөн нь дээр дурдсан нийлмүүлсэн урсгалын талбарт тулгуурлан түүнийг шийддог . Бүрхүүлийн хөдөлгөөн ба бүрхүүлийн эргэлт хоёрын нийлмүүлсэн нь хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөлд үлдмүй ба бага хөдөлгүүрт хүчний төлөөлөлд үлдмүй хоорондын материалд тасралтгүй солилцоо үүсгэндог. Нийт хэмжээний ямар нэг хэсэг удаан хугацаанд хөдөлгүүн бүүлд үлдмүй, үүнээс шинж чанаруудад ажиглагдаж буй зөрүү үүсгэндог.

Нэдүүрлэлтийн сайжрал тоон үзүүлэлтүүдэд илэрхийлэгддэг. 800 000 cP нь дамжуулах төмөр цагаан паста хувирдаг, планетар холбогч нь боловсруулалтын хугацааг 45 минутаас 12 минут хүртэл бүүрнүүрлүүлж, цагаан төмөр цууцны тархалт нэдүүрлэлтийг 99,3 хувь хүртэл сайжруулж. ижил арга хэмжээ хэрэглэж буй нүүрнүүрлэлтийн үйлдвэрлэгчдийн сүүдрийн ячейлүүдийн холбогч хүчний тогтвортой байдал 25 хувь нэмэгдсэн. .

Хамгийн олон бүрдүүлэлтүүдийг хүлээж буй масштаблалт халхавч

Өндөр нүүрнүүрлэлтийн холбогчдыг масштаблалт хийхдээ хамгийн түгээмүүр алдаа нь шугаман хамаарлуудыг таамаглах явдал юм. Нүүрнүүрлэлтийн хэмжээг хоёр дахин ихэсгэх — холбогчдын хугацаа хоёр дахин уртасна; эзэмдлийн хэмжээг гурван дахин ихэсгэх — хүч хөдөлгүүрт гурван дахин их хүч шаардлагатай. Гэтэл ийнхүү бүүрнүүрлүүлж болмуй.

Өндөр нүүрнүүрлэлтийн шингэнд холбогчдын үйлдлийн хооронд геометри, хурд, материалын шинж чанаруудын хооронд нарийн хамаарлууд байдаг. Хүчний хэрэглээ импеллерийн диаметр ба хурдтай шугаман бус хамаарлуудаар өснө. Дулаан үүсэл хүчний оролттой шууд хамааралд байдаг. Рейнольдсын тоо ламинар горимд унаж буй үед урсгалын загварууд өөрчлөгдөнө.

Бодит материал – эсвэл сайн тодорхойлогдсон симулятор – ашиглан туршилтын хэмжээний шинэ технологийн туршилт хийх нь үл хүртүүлэхүйц. Түүнийг алгасвал, том масштабт үйлдвэрлэлд гайхалтай үр дүн гарах бөөрсөг зардал үүснэ. 2024 онд холбогчдын үйлдвэрлэлд масштабт хөөрхийлөлтүүдийн шалгаж үзсэн дүнгүүдэд үйлдвэрлэлд холбогчдын холилдож буй холбогчдын 68 хувь нь туршилтын хэмжээнд зохистой туршилтын протоколын тусламжтайгаар илрүүлж болох бөөрсөг асуудал байлаа.

Хөндлөн холилдож буй үйлдэл хэзээ хүлээж авах вартай – хэзээ хүлээж авах вартайгүй

Планетар-төвөд холилдож буй төхөөрөмжүүд 100 000–н орчим цП-с хэдэн сая цП хүртэлх хөндлөн холилдож буй материалын хувьд онцгой ажилладаг паста, герметик, талст бүлтүүр, дүүрүүлсэн полимерүүд бүхнээс түүнд хамаардаг. Планетар хөдөлгөөн, вакуум, температур хяналт гурван гол асуудлыг – хөдөлгөөнгүй бүснүүд, бөмбөлөг, дулаан – нэг пакетанд шийддэг.

Бага ньютонийн вязкостетой материалуудын хувьд хялбар ба илүү хямд холимт хийх технологиуд бүртгэлт тааруулж болой. Материалын шинж чанарууд ба үйлдвэрлэлийн шаардлагуудын дүн шинжилгээ нь хэрэглэхгүй үлдэх чадварт хөрөнгө оруулалтыг саатуулж болой.

SMIDA компани нь өндөр нүүршлүүртэй, олон фазын нарийн системүүдийн хувьд планетар төвдөөрүүлэх холимтгүүр технологийг гүнзгий хөгжүүлж, арав гаруй жил үүрд хугацаа үлдүүлжээ . Компанийн тоног төхөөрөмж нь планетар хөдөлгөөн, төвдөөрүүлэх хүчний талбар, вакуум орчин гурван хэмжээт технологийн архитектураар холимтгүүрт 100,000-с дээш доош 1 сая cP-т хүртэлх материалыг боловсруулж чаддаг. Холимтгүүрт адгезив, косметик, цахилгаан техник, шинэ энергетик, агаарын хүчирхүүл бүтээлүүдийн үйлдвэрлэлд ашиглагдаж, SMIDA лабораториоос үйлдвэрлэл рүү хэмжээг нэмэгдүүлэх үед холимтгүүрт чанарыг хадгалж чаддаг үйлдвэрлэгчдийн хүрээд хүртүүлжээ.