Պլանետային ցենտրիֆուգային խառնման մասշտաբի մեծացում՝ առանց ձեր բաղադրատոմսի կորցնելու

"Աշխատում է լաբորատորիայում, ձախողվում է արտադրական գծում։"
Յուրաքանչյուր նյութերի ինժեներ լսել է դա, և մեծամասնությունը ապրել է դա:
Փոքր սարքի և արտադրական սարքի խառնման դինամիկան հազվադեպ է նույնը. շփման բաշխումը փոխվում է, հոսքի օրինակները փոխվում են, իսկ սեղանի վրա համապատասխանեցված պարամետրերը արտադրական հարթակում այլևս որևէ իմաստ չունեն:
Հետազոտությունների և մշակման ու արտադրության միջև եղած բացը երկարացնում է նախագծերի ժամանակացույցները և սպառում է բյուջեն՝ փորձերի ու սխալների վրա:

Ինչու՞ է ձախողվում մասշտաբավորումը

Խառնման գործընթացի մասշտաբավորումը չի նշանակում մեծ մեքենա գնելը:
Դա նշանակում է երեք բանի հաստատուն պահպանում.

1. Կենտրոնախույս ուժի դաշտը մեկ միավոր նյութի համար:
   Կենտրոնախույս խառնման մեջ դիսպերսիայի որակը որոշվում է կենտրոնախույս արագացմամբ:
   Երբ մասշտաբավորում եք, արագության և հզորության հարաբերակցությունը պետք է պահպանվի, որպեսզի նյութը միևնույն ուժերի ազդեցության տակ լինի:
2. Խառնման ճանապարհը և հոսքի օրինակը:
   Պտտման արագության և պտույտի արագության հարաբերակցությունը որոշում է, թե ինչպես է նյութը հոսում բաժակի ներսում:
   Այդ հարաբերակցությունը պետք է նույնը մնա լաբորատորիայի մեքենայից մինչև արտադրական մեքենան, այլապես խառնման երկրաչափությունը ամբողջովին կփոխվի:
3. Վակուումի և ջերմաստիճանի պայմանները։
   Գազազատման արդյունավետությունը հետևում է վակուումի մակարդակին, ջերմության կուտակումը՝ սառեցման հզորությանը։
   Մեծացնելուց առաջ պետք է հաստատել, որ մեծ մեքենան հասնում է նույն վակուումի մակարդակին և ջերմաստիճանի վերահսկմանը։

Եթե բաց եք թողնում երեքից որևէ մեկը, ձեր բաղադրատոմսը փոխում է իր վարքագիծը՝ նույնիսկ երբ բաղադրատոմսը նույնն է։

Ինչպիսի՞ն է մասշտաբավորելի խառնարարի հարթակը

Գործնական պատասխանն է՝ մեկ խառնման սկզբունքի և մեկ վերահսկման փիլիսոփայության վրա հիմնված արտադրանքների ընտանիքը։
SMIDA-ի TMV շարքը ընդգրկում է 150 գ սեղանի վրա տեղադրվող մոդելներից մինչև 100 կգ-ից ավելի արդյունաբերական մեքենաներ, որոնք կարող են խառնել ամենաքիչը 1 գ նյութ մեկ խառնման ժամանակ, և բոլորն ընդհանուր են՝

• նույն մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնման սկզբունքով՝ հեղափոխություն և պտույտ, առանց սայլակների;
• նույն անկախ վերահսկումը հեղափոխության և պտույտի արագության վրա;
• նույն վակուումային համակարգի դիզայնով և պարամետրերի պահպանման/վերականչման տրամաբանությամբ։

Դա նշանակում է, որ լաբորատորիայում TMV-310TTC-ի վրա փակված բաղադրատոմսը կարելի է վերարտադրել արտադրամասում TMV-15000TT-ի վրա՝ առանց գործընթացի վերամշակման:
Հետազոտությունների և մշակման բաժինը վերջնականացնում է բաղադրատոմսը. արտադրությունը այն իրականացնում է:
Գործընթացի մշակման երկրորդ փուլ չկա:

Երեք սովորույթներ, որոնք ապահովում են մասշտաբի մեծացման կանխատեսելիությունը:

Սովորույթ 1 — Բաղադրատոմսի գործողությունների ստանդարտ կարգը կազմել սեղանի մոտ:
Առաջին օրվանից գրանցել յուրաքանչյուր կարևոր պարամետր՝ պտտման արագությունը, պտտման արագությունը, վակուումի մակարդակը, խառնման տևողությունը, բաժակի տեսակը և վերջնական ջերմաստիճանը:
Բաղադրատոմսը բաղադրատոմս չէ, մինչև այն չի դարձել գործողությունների ստանդարտ կարգ:

Սովորույթ 2 — Հաստատել տարբեր հզորությունների համար մինչև վերջնական ընտրությունը:
Երբ անցնում եք փորձարկման կամ արտադրական մասշտաբի, ընտրեք նույն հարթակից սարք և այդ սարքի միջոցով անցկացրեք նույն բաղադրատոմսը:
Համեմատեք տարածման որակը, ծակոտկենությունը և փուչիկների մակարդակը լաբորատորիայի նմուշի հետ:
Եթե դրանք համընկնում են, դուք վերացրել եք մասշտաբավորման ռիսկերը՝ առանց լիարժեք արտադրական շարքի վրա գումար ծախսելու:

Ավանդ 3 — Պահանջեք մատակարարներից միջսահմանային հզորության վերաբերյալ ապացույցներ:
Այն արտադրողը, որն սովորաբար վավերացնում է նույն նյութը 150 գ և 20 կգ սարքերով, բազմաթիվ անգամ լուծել է մասշտաբավորման խնդիրը:
Պահանջեք այդ դեպքերի ուսումնասիրությունները՝ դրանք ձեզ ավելի շատ են ասում, քան ցանկացած տեխնիկական տվյալների թերթիկը:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ի՞նչ է տարբերությունը սեղանի վրա տեղադրվող և արդյունաբերական մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնիչների միջև:

Հզորություն և շահագործման ցիկլ:
Սեղանի վրա տեղադրվող մոդելները (150 գ–2 կգ) հարմար են հետազոտական և փոքր սերիայի փորձարկումների համար. արդյունաբերական մոդելները (մինչև 100 կգ և ավելի) աշխատում են անընդհատ արտադրության համար:
Երբ երկուսն էլ օգտագործում են նույն խառնման սկզբունքը և ղեկավարման համակարգը, բաղադրատոմսերը անմիջապես տեղափոխվում են:

Կարո՞ղ եմ նույն բաղադրատոմսի պարամետրերը օգտագործել տարբեր չափսի սարքերում:

SMIDA-ի TMV շարքի նման մեկ հարթակի ընտանիքում՝ այո. նույն պտտման/պտույտի հարաբերությունը, վակուումի մակարդակը և ժամանակը տալիս են համարժեք արդյունքներ, քանի որ ուժի դաշտը նախագծված է մասշտաբավորման համար:

Ինչպես կարող եմ խուսափել սահմանափակված սերիայի անհամատեղելիությունից մեծացնելուց հետո:

Օգտագործեք սարքի պարամետրերի պահպանման և մեկ սեղմմամբ վերականչման համակարգը՝ վերացնելու օպերատորի տատանումները, և ստուգեք ծակոտկենությունը, մասնիկների չափը և փուչիկների պարունակությունը ձեր լաբորատորիայի հղման սերիայի համեմատ՝ ֆիքսված ժամանակացույցով:

Կա՞ արդյոք արտադրական մասշտաբի մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնիչ OEM կոնֆիգուրացիայով:

Այո.
SMIDA-ն հարմարեցնում է հզորությունը, վակուումային համակարգը, ջերմաստիճանի վերահսկումը, բաժակների ամրացման սարքերը և ծրագրային ապահովումը ձեր գործընթացին:
Ասեք մեզ ձեր սերիայի քաշը և ցիկլի տևողությունը, և մենք կընտրենք սարքի չափը:

Բացառություն

Նյութերի հետազոտության և մշակման ամենաբարձր եկամտաբեր ներդրումը չի հանդիսանում լավագույն բաղադրությունը՝ այլ այն է, որ համոզվեք, որ բաղադրությունը կարող է դիմանալ արտադրության հետ շփմանը:
Խառնիչի հարթակ, որը մեծացվում է 1 գ-ից մինչև 100 կգ և ավելի, նույն ֆիզիկայով ու նույն վերահսկմամբ, վերածում է մեծացումը ռիսկից ստուգման ցուցակի:

Ցանկանու՞մ եք ստուգել մեծացումը՝ նախքան վերջնական որոշում կայացնելը:
Ուղարկեք մեզ ձեր նյութը. մենք այն կաշխատեցնենք ինչպես լաբորատորիայի, այնպես էլ արտադրական սարքով մեր Շենժենի գործարանում և ձեզ հետ կկիսենք տարբեր հզորությունների համեմատությունը: