Нүүрсүүдийн төвхөн бүтэцтэй материалын доторх агаарын хурдасгүй бодлого
Дэвшилттэй үйлдвэрлэлийн газрын дагуу, зүүд нь хүнд эпоксид смол, дамжуулан цахилгаан үйлдэх мөнгөн паста, тусгай силикон герметик, дулааны хоорондын нөгөө бүтэц зэрэг нүүрсүүдийн төвхөн бүтэцтэй бодисуудыг хүлээн авах нь өдөр тутмын үйл явц. Эдгээр хүнд шингэнүүд нь ихэвчлэн 10 мянган до 1 саянь центипуаз хүртэлх нүүрсүүдийн төвхөн бүтэцтэй байдаг. Гэтэд, инженерүүд ба үйлдэлчнүүдийн хооронд нийтлэг аюул — холилдоох юмс ёсоор хүнд бүтэцтэй бодисуудын дотроос жижигхэн агаарын бөмбөлгүүд үлдмүүд. Нүүрсүүдийн төвхөн бүтэцтэй байдаг, гадаргуугийн хатуу таталцалын улмаас, жижигхэн агаарын бөмбөлгүүд нь естественно дээш гарахгүй. Хэрэв түүнийг шийдэхгүй үлдмүүд, түүн доторх хоосон огторгуй, цахилгааны изоляци хоосон огторгуй, нарийн төвхөн бүтэцтэй деталд гэнэт хүнд хомсдол үүсмүүд. Түүнийг шийдэх нь стандарт холилдоох савангуудаас хол хүртэлх тусгай хандлаж, нүүрсүүдийн төвхөн бүтэцтэй шингэнүүдийн хувьд тусгайлан зохион бүтээдгүй. Уламжлалт холилдоох арга замууд яагаад хүртэлхгүй
Жилдүүр лабораториуд ба үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүд хуучин савхан холивур буюу энгийн дөрвөлжин холивурын дээр их тулгуурлаж иржээ. Түүнчлэн, түүнүүд зөвхөн шингэн шингэнд ажиллахад тохиромуй, гэтэд хүнд материалд хүчтэй хүндрэл үүсгэд. Стандарт бүртгүүр нь орон зайнд өндөр хүчтэй хөдөлгөөн үүсгэд, яг үүнээс агаарын урсгалыг холивурын дотор татаж, холивурын дотор агаарын урсгалыг гүнзгийрүүлд. Түүнчлэн, тасралтгүй механик холивур нь хүчтэй үрэлдүүр дулаан үүсгэд, үүнээс майхан химийн нөгөөдүүрд үйлдэл үүсгэд буюу түүний бүтцүүдийг гэмтүүд. Уламжлалт ультрахүрэлт ваннасүүд ч бүтэлгүй, учир нь түүний энергия зайг туулж, нягт биеийн дотор тунун дүүрэн нүүрдүүрд. Нээлттүүр савхны хязгаарыг ойлгож, индустрийн мэргэд харилцан үйлдэлгүй, олон тэнхлэгт кинетик хөдөлгөөнд шилжид. Төвөршүүр хоосон зайн нийлүүлэлтийн хүч
Хүнд шингэнгүүдийн боловсруулалт дээрх үеийн хэмжүүр нь дөрвөлжин төвдөрөгч технологийн өмнөх ахмад хувилбарыг, нарийн вакуум орчинтой хослуулан ашиглана. Физик дундаж хөдөлгүүр хэрэглэхийн оронд, професиональ цагаан холимог хөдөлгүүр холимог савыг өөрийн тэнхлэг дээр эргүүлж, зэрэгцээ нь төв тулгуур цэг дээр тойргоор бүртгүүлнэ. Энэ хоёр тэнхлэгт хөдөлгүүр хүчтэй гравитацийн хүч үүсгэн, өндөр нягт материалыг гадаа татаж, жижиг, хөнгөн агаарын бөртлүүдийг хүнд шингэнгүүдийн нягт градиент дээр дээш татаж үүсгүүлнэ. Хяналттой вакуум түвшнийг нь оруулж үүн дээр нь нэмж, хүүрдүүлсэн бөртлүүдийг центрифугал хурдатгал дотор мөчлөн дуудаж, түүнийг үр дүнд нь үүсгүүлнэ. Энэ холимог ба хагас хийн устгах процессыг хаалттай сав дотор, хөдөлгүүр шахтын бүртгүүлэлтгүй, цагаан холимог хөдөлгүүрт хүртэл чистка хийх шаардлагагүй гүйцэтгүүлнэ, шингэнгүүдийн химийн бүрдэл ба нягт нь тодорхой хадгалагдаж, төлөвхүүд нь ижилхэн үлдэнэ. Бодит амьдралд үзүүлж буй нөлөө ба боловсруулалт дээрх мэдээлэл
Уламжлалт үйлдвэрлэлийн нөхцөлд микродолгион хоосон огторгуйг арилгах нь бүтээгдэхүүний окончилт чанар ба найдвартай байдлын хувьд ихэд нөлөөлөхүүн үзүүлдэг. Жишээ нь, техникчид хэт тунгалаг дамжуулагч паста юм уу электроник доод дүүрүүлэлтийг боловсруулж буй үед стандарт статик вакуум камерууд нь ихэдхан цаг хугацаа шаардууд, гэтэд хүртэл милиметрээс бага хэмжээтүүн жижиг хоосон огторгуйг үлдээдэг. Автоматжуулсан төвдүүрлүүн холимог системд шилжих нь нэг партийн боловсруулалтын хугацааг нүүрдүүр минутанд хүртэл бүүр бүтэн хоосон огторгуйгүй дүүрүүлэлт хийх болойг олгодэг. Салбарын өгүлдүүнүүд тогтмол харуулдэг, что микроскопик агаарын савхуудыг арилгах нь дулаан дамжуулалтын үр дүнтүүнг нэмэгдүүлдэг ба таталцан бат бүтээмжийг илүүдүүн нэмэгдүүлдэг. Үйлдвэрлэлийн газрын туршлага харуулдэг, что эргэлтийн хурдны үлмүүд ба вакуум түвшний нарийн хяналт нь давтамжит, үндсэн үр дүнтүүнг хүртэл хүртүүлэх үүрдүүн түлхүүр. Ухаалаг төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар бизнесийн үнэ цэнэг нэмэгдүүлэх
Шингэн боловсруулалтын арга зүйг шинэчлэх нь зөвхөн техникийн асуудлыг шийдвэрлэхдээ хангалттай бүүр, нийтлэг бизнес-хөгжлийн хүчтэр хүрээлэнгүй үүрэг гүйцэтгэнэ. Өндөр хөрөнгө оруулалт шаарддаг үйлдвэрлэлд материал хаягдаж, төлөвлөсөн бүтээгдэхүүний нүүрсүүд дуусаж, үйлдвэрлэлд таамаглаж неегүй саад үүсгэх нь ашигт бүүр хүчтэр нөлөө үзүүлнэ. Гар ажиллаар шингэнээс хийг ялгах ба урт хугацааны хүлээлт нь хүчирхүүлд нэмэлт ажил хөлс үүсгэж, үйлдвэрлэлийн үе шатуудын хооронд тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарын хувьд таамаглаж неегүй хазайлт үүсгэнэ. Бүх холимтгуйн ба хийг ялгах үйлдлийг нэгдүгээрт автоматжуулж, давтамжит циклд оруулж, үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүний нүүрсүүдийн хооронд тогтвортой чанарыг хангаж, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хугацаа бүүр хокоршо, өдөрт үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүний тоо нэмэгдэж, хаягдмүүрсүүдийн хувь бүүр багасаж, тоног төхөөрөмжид оруулж буй хөрөнгө оруулалт бүүр хурдан буцаж ирж, бүх дэлхийн чанарын хатуу шаардлагыг хангаж, гомбоо бүүр хүртэлхүүн бүтээгдэхүүний нийлүүлэлтийн галавын чанарыг хангаж үлдэнэ. SMIDA-гийн тусламжтайгаар дэлхийн үйлдвэрлэлийн стандартуудыг хүчтэр хүрээлэнгүй хийнэ
Хүнд, тогтвортой шингэнүүдийн хувьд гомдог үр дүнд хүрэх нь өмнөх физикийн үлгэр, бат механик дизайн, найдвартай автоматжуулалтын ухааныг нийлүүлэхийг шаардаж буй. Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь жижиглүүлэлтийн хязгаарыг, материалуудын ажиллах чадварыг тасралтгүй өргөтгөж буй, түүн дагаад итгэмүүр шингэнүүдийн хагаруулалт (degassing) нь үүрд бүхнээс илүү чухал болж буй. Үйлдвэрлэлийн олон жилийн туршлагатай, техник мэдлэгт суурилж, том масштабын орчин үеийн үйлдвэрлэлийн база дээр ажилладаг SMIDA — үйлдвэрлэлийн хүчирхүүл технологи, олон тооны үндсэн технологийн патентуудыг бүхлээр хамгаалж буй. SMIDA нь түүнийг түүхий лавлах, нарийн хэмжээ, хүнд үйлдвэрлэлийн масштабт зориулж төлөвлөсөн, шинэ үеийн цуглуулалт-хагаруулалт (defoaming mixer) системүүдийг санал болгож буй. Долоон аравт нь олон улсын зах зүйлд хамтран ажиллаж буй хамтрагчид SMIDA-д итгэмүүр үзүүлж буй; SMIDA нь үйлдвэрлэлийн чанарыг дэлхийн масштабт өсгөхөд тасралтгүй шинэчлэл, хатуу чанарын хангамж, бүх талын нэг цэгт хүртүүлэх нийлүүлэлтийн дэмжлэг үзүүлж буй.
EN
