SMIDA Планетар-төвд татагч холивур: Олон салбарын нарийн шаардлагад нийцүүлж боловсруулж болох материалүүдийн дэлгэрэнгүй шинжилгээ

"Революци + Эргэлт + Вакуум + Хөдөлгүүр бүхий Налуу Бүтц" гэсэн үндсэн технологийн системд тулгуурлан, 15 жилийн гүнзгүй худалдааны туршлагатай, патенттат дизайн (Патентын дугаар: CN222093093U) хамт, SMIDA Планетар Центрифугал Холивур нь нарийн үйлдвэрлэл, шинэ материалын НИШ-ийн хөгжүүлэлт, цахилгаан industry, хоол хүнс ба фармацевтик салбарт материалаас нь холивурын нэдүүр, цэвэрлэгт ба аюулгүй байдлын хатуу шаардлагад нарийн хариу өгдөг. Түүний боловсруулж чадах материалын хүрээ нь өндөр нойтон, мөчирдөг ба нарийн зэрэглэлийн материалын олон шинж чанарыг хамардаг. Энэ статт нь физик шинж чанар, химийн ба технологийн шинж чанар, түүнд хамгийн түүнд тохиромжтой хэрэглээний сценариуд, төхөөрөмжийн ховдруулалт ба хэрэглээний анхааруултууд гэсэн таван үндсэн хэмжээснээс дэлгэрэнгүй шинжилгээ үзүүлдөг.

I. Үндсэн физик шинж чанарын ховдруулалт: Олон хэлбэрт материалуудын холивурын шаардлагыг хангах

Хүчлүүн талбайн хүчирхүүний зохицуулж болдог ба вакуум орчинд үүсгэсэн синергетик нөлөөллийн дүнд SMIDA Планетар Центрифугал Холивур нь дараах физик шинж чанаруудтай материалын хувьд бүртнүүрхүүн адаптацийн боломжийг олгож, уламжлалт тоног төхөөрөмжийн «тэнцүү биш холивур, бөрөлдүүн үлдэц, хэлбэрүүн гэмтэл» гэх асуудлыг шийдвэрлэдөг:

Өндөр нягт ба тусгай реологийн материалы

Хэрэглэх муж: 500 мПа·с-с доош 5 000 000 мПа·с-с хүртэлх нягттай паста, крем ба хагас бат төлөвт материалы, мөн шүүдүүр-маягт үлдэцтүүн ба тиксотроп материалов. Типичнүүд жишээ: Гэрэлтүүр, силикон резин, эпоксидын цутгах холивур, литийн батарейн катод/анодын суспензия, электродын паста, дамжуулалт холивур, дулаан дамжуулалтын тос, хүүхдийн амьсгалын смола, таван хуруун тос, царайн зүүр, хүүхдийн нүдний урт сүүдэр зүүр г.м. Адаптацийн зарчим: Тоног төхөөрөмжийн бүртгэл (төвөрсөн хурдатгал нь гравитацийн хурдатгалын хэдэн дахин хүртэл) үүсгэдэг хүчтэн төвөрсөн хүч нь өндөр нүүршлэх чадвар бүхий материалын урсгалын сөрөгтөрөлд үр дүнтэй туулайрдаг, мөн цагаан хуурцаг хэлбэрт урсгалын давхарга үүсгэдэг. Эргэлтийн шүүрхүчнээс үүссэн 3D спираль хөдөлгөөн ба 45° налалттай тэнхлэг нь материалд «өөртөө холимж» үүсгэдэг, үүнд хөлдүүртэй хавьцах шаардлага үл оршит, шүүрхүчний нүүршлэх чадвар бүхий материалын бүтцийн гэмтэл (жишээ нь: жель, тодорхой хөнгөн хучилтууд) үл үүсдэг. Вакуум орчин нь холимж үед агаарын бөмбөлгүүдийн оролдлыг саатуулдаг, үүн дагаж өндөр нүүршлэх чадвар бүхий материалын холимжд хоосон зай үл үүсдэг, нэдүүрт хүндрүүлт нь төлөвтүүн.

Түүнчлэн өндөр нэдүүрт хүндрүүлт шаарддаг нарийн материалын

Хэрэглэх муж: Нанометр түвшинд хүртэл нарийн тархалт, нанометр түвшинд холимж, олон компонентын төлөвтүүн нийлмүүлэл шаарддаг материалын, ядралын хэмжээ нанометр түвшинд хүртэл багасаж, компонентын харьцааны хазайлт ≤0,5% бүхий. Типичнүүд жишээ: Церамикын шүүдсүүр, металлын нунтаг (жишээ нь: мөнгөн нунтаг, зэс нунтаг), нүүрстөрөөдийн нанохувьсгалууд, графен, нано-найрсаг материалын төрлүүд, цахилгааны пасталар (дамжуулан холбогч паста, диэлектрик паста, 5G паста), нарны ячейн паста, резисторын паста г.м. Адаптацийн зарчим: Эргэлтийн ба бүртгэлтийн нарийн хурдны харьцаа нь материалуудын молекул-түвшний хавтгай дээрх хавтгай бүрхүүлд хүртүлэх нь нийлмүүл сүүдэр талбар үүсгэдэг, холимог хийн нэдүүлэлт 99,5% илүү. Холимог хийн үхсэн бүсгүй дизайн нь бөөмсийн нийлмүүлдүүлэлтийг саатуулдэг, вакуум систем нь нано-түвшний бөрөвдлүүдийг ариутгадэг, үүн дагуу нарийн материалын тархалтын нарийн тодорхойлолтыг хангадэг, цахилгаан компонентууд, шинэ материалын г.м. салбарт компонентуудын нэдүүлэлтийн шаардлагыг хангадэг.

Хөдөлгөөнт бүрхүүлт компоненттой материалын төрлүүд эсвэл хялбархан хөрвөх чанартай материалын төрлүүд

Хэрэглэх муж: Хэвийн даралтад холимог хийн үед хялбархан бөрөвдлүүд үүсгэдэг, уусгагчид эсвэл хөдөлгөөнт бүрхүүлт бодисууд агуулдэг материалын төрлүүд; хөдөлгөөнт бүрхүүлт компонентын агууламж ≤30% бүхий материалын төрлүүдийн тогтвортой боловсруулалт хангаж болдэг. Типичнүүд жишээ: Холбогч холбогчд, эпоксид бүрхүүл холбогчд, цахилгаан хэвлэлийн тос, хөлдүүрт тос, хууралт тос, торон самбарын тос, өнгөнүүд, үлдэцдийн сааралдаг систем, гэвч адаптацийн зарчим: Өндөр вакуум орчинд материалд агууллагдаж буй нүүрсустөрөлдүү бүрхүүлдүү бодисуудыг хурдан хасаж, холилдох үед үүсжүүд бөмбөлгүүдийг хасаж болно. Харин бүрхүүлдүү бөмбөлгүүдийн дотоод хэсгийн бөмбөлгүүдийг бүрхүүлдүү бөмбөлгүүдийн төвдүү хүчнүүд хуурай бүрхүүлдүү гадаргуу дээр «баяжуулалт» үүсгэн бөмбөлгүүдийн уруулахыг хурдан хийдүүг, хасахыг хурдан хийдүүг. Эцэст нь 99,9% бөмбөлгүүдийн хасалт хүртэл хүртэл хүртэл, бөмбөлгүүдийн үлдэцсийн шалтгааны урт зүйлийн үйлдлийн дутагдал (жишээ нь: цахилгаан компонентуудын товчхон холболт, тос хэвлэлийн өнгөнүүдийн ялгаа) үүсгэхгүй.

II. Түлхүүр химийн ба технологийн шинж чанаруудын нийцүүлэлт: Материалын тогтвортой байдал ба аюулгүй байдал хангах

Тусгай химийн шинж чанарууд эсвэл технологийн шаардлагатай материалуудын хувьд SMIDA вакуум изоляци, гигиеник дизайн зэрэг оптимизацийн арга хэмжээсүүдийн тусламжтайгаар холилдох үед материалдын үйлдлийн чанарын сулралыг сааруулж, технологийн үйлдлийг хянахгүй.

Исэлдэлд/чийгшлэд мөрдөм материалууд

Хэрэглэх муж: Исэлдэл, гидролиз эсвэл бүрдүүлэх хэсгүүдийн өөрчлөлтөөс саархуулж, оксиген-бүрхүүлт ба бага чийгшлэд орчинд шаардлагатай материалууд, түүнд металлд суурилдаг, нунтаг ба зарим органик материалууд орой. Типичнүүд жишээ: Литийн батарейн анодын цавчуур, металл нунтагууд (алюминий нунтаг, цинк нунтаг г.м.), нано-металл материалууд, тодорхой фармацевтикуудын дундаж бүтээдсүүд, гиалуронов кислотын дүүрэндсүүд, исэлдэлд мөрдөм силикон материалууд г.м. Адаптацийн зарчим: Төхөөрөмж вакуум хамгаалалтыг дэмжин, холилдох үед агаар ба чийгшлэдсүүдийг бүрхүүлж, холилдох явцад материалуудын металл деталейд хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай хүртэлх хавтгай......

Реакци/хатууралт үед хяналт шаардлагатай материалууд

Хэрэглэх муж: Полимержилт, холбоос үүсгэх зэрэг химийн урвалын үед холилдож буй материалын хувьд урвалын үед үүсгэж буй хаягдмал хийн хасалт эсвэл урвалын хурдын хяналт шаардлагатай. Типичнүүд жишээ: Полиуретаны холбогч бодисууд, акрил смолын бодисууд, эпоксидын нөгөөсмүүс, зарим анагаах ухааны тос, полимерын давхарга зэрэг. Хадгалуурын зарчим : Вакуум систем нь химийн урвалын үед үүсгэж буй хаягдмал хий (жишээ нь: нүүрсхүчлийн хий, жижиг молекулд хамаарах ууршмуйн бодисууд) -ийг бодит цагт сасаж, урвалын тэнцвэрийг таслах замаар урвалын урд хөдөлгөөнийг дэмжинэ. Төхөөрөмжийн дагалдах температур хяналтын функц (температур хяналтын хязгаар: -10℃-с 25℃-р) нь урвалын температурыг нарийн тохируулж, температурын колебацийн улмаас үүсгэж буй төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бүрхүүлийн төрөлхийн бү......

Өндөр санитар-аюулгүй бүрхүүлийн шаардлагатай тусгай материалын хувьд

Хэрэглэх муж: Стерильнүүр орчин шаарддаг хоол, эмнэлгийн материалын гаднах төрлийн хорт химикатууд, түүн дотроо түлшлэг, төвөгтүүр ба хүчтэй нүүрсүүр химикатууд. Типичнүүд жишээ: Хоолны цай, сироп, шоколадын пюре, паста хоолны нэмэлт бүрдүүлэгчид, эмнэлгийн залгамжлалын цацлага, ортопеди-үнхүүр шүдний залгамжлалын материалын гаднах төрлийн түлшлэг ба төвөгтүүр уусгагч суурьт боёд, хүчил-суурь химикатуудын анхдагч материалын гаднах төрлийн бүх төрлийн бүтээд. Хадгалуурын зарчим хоолны ба эмнэлгийн ангилалд хамаарах материалын боловсруулалтад ашиглагдаж буй төхөөрөмжийн хавтгай материал нь 316L зэсгүй ган + PTFE давхарга бүрхүүлт, GMP стандартын шаардлаж бүлдүүлж буй. Хөлдүүр бүхий дизайн нь үлдэгдэл бүхий хоосон бүсүүдгүй, цэвэрлэсний дараа микробийн үлдэгдэл ≤10 CFU/м². Түлшлэг ба төвөгтүүр материалын хувьд төхөөрөмж нь төвөгтүүрт төхөөрөмжит хөдөлгүүр ба статик цэнэгт төвөгтүүрт дизайнт, вакуум орчин нь шингэнд кислородын концентрациг бууруулж, түлшлэг ба төвөгтүүрт үзэгдэлд саад тавьж буй. Нүүрсүүр материалын хувьд тусгай хаяг (жишээ нь: Хастеллои) эсвэл нүүрсүүрт төвөгтүүрт давхарга дизайн ашиглагдаж буй, төхөөрөмжийн нүүрсүүрт үзэгдэл ба материалын бохирдож буйг саад тавьж буй.

III. Типичнүүд хэрэглээний салбарууд ба төлөөлөх материалүүдийн жагсаалт

SMIDA Планетар Төвдөрвүүл Центрифугал Холивур-ны материалүүдийн ховдруулалтын нийцүүд нь олон салбарт масштабын шалгах туршилтуудаар баталгаажуулжугүй. Үүнд гол хэрэглээний салбарууд ба харгалзах төлөөлөх боловсруулжугүй материалүүд дараах бүтцэд өгөгдсөн:

Шинэ энергетик салбар: Лити батарейн катод/анодын паста, тусгай электролит, нарны ячейн паста, түлшний ячейн протон солилцооны мембраны материалүүд, салхины турбинарын хавтгай (үлдэш зүүн + смол), натрийн ион батарейн электродын материалүүд г.м.

Электроник ба нарийн үйлдвэрлэл салбар: Дамжуулалтад холбогч бүрхүүл, дулаан дамжуулалтад холбогч бүрхүүл, электроник бүрхүүл материалүүд, течлийн модульд холбогч цахилгаан бүрхүүл, 5G суурин станцын диэлектрик паста, дамжуулалтад холбогч паста, торлог хавтгай түүрхүүр, хавтгай дэлгүүр түүрхүүр, хуурамч түүрхүүр г.м.

Химийн инженерийн ба шинэ материал салбар: Силикон каучук, салгагч, эпоксид бүтээмжлэлхүүн, полиуретан бүтээмжлэлхүүн, нүүрстөрөөд нанохолимт материалын, графен дисперсийн шингэн, нано-металл шингэн, церамик шингэн, металл порош холимтын систем, г.м.

Хоол, эмнэлгийн салбар: Туузлагч хоолонд нэмдмүүр, анхны түүхий эдийн орц, шүдний смола, ортопедийн сэргээх материал, гиалуронов кислотын дүүрүүлэгч, ариун сүүдний шингэн бэлтгэх түүхий эд, г.м.

Косметикийн салбар: Бузарлан хаях пудра, суурь крем, уруулны будаг/уруулны глянц, арьвасны зурагт хайрцаг/нарангуйн пудра холимт, нарангуйн шингэн, BB крем туузлагч, тавхайн будаг смола систем, г.м.

IV. Тоног төхөөрөмжийн ховдруулалт: Янз бүрийн материалаас хамааран хувилбарын дизайн

Материалын боловсруулалтын ховдруулалтыг илүү сайжруулахын тулд SMIDA Планетар Центрифугал Холимтчир нь гурван хувилбарын дизайн ашиглан «нэг материал – нэг шийдэл» холимтчир схемийг хэрэгжүүлд:

Хөндлөн төвд хүртэлх хүчдлийн зэрэглэл & бүртгэл хурд: Вакуумын түвшин 0,2–101,7 кПа хооронд нарийн тохируулж болно. Бага ньютонийн вязкозитеттэй материалын (жишээ нь: смолын) хувьд материал шүүрч гарахаас саад тавихын тулд дунд-бага вакуум ба дунд эргэлтийн хурдны хослолыг ашиглана; өндөр ньютонийн вязкозитеттэй нарийн материалын (жишээ нь: литийн батарейн паста) хувьд тархалт ба шүүрч гарахаас саад тавих үр дүнг нэмэгдүүлэхийн тулд өндөр вакуум ба өндөр эргэлтийн хурдны хослолыг ашиглана.

Дүүрэн устөрөгчлөг & гигиеник тохируулалт: Хүчлийн ба суурийн материалын хувьд холилдоогч савыг дүүрэн устөрөгчлөг материалаас хийнэ; хоол, фармацевтик үйлдвэрт зориулан тусгай загварууд нь тоосгүй үйлдвэрлэлийн шаардлажуудыг хангана.

Дэлгэрүүлсэн температур хяналтын хамгаалалт: Урвалын хяналт шаардлагатай материалд ус хөхрүүлэх температур хяналтын систем төхөөрөмжлөгдсөн; температур мэдрэмтгүй материалд бүх процессын турш тохиромжтой дотоод орчин температур хангагдна.

V. Ашиглалтын анхааруулалт: Материалын боловсруулалтын үр дүн ба төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангах

Материалын хэсгүүдийн хэмжээ ба хатуулагийн хязгаарлалт: Төхөөрөмжийн дотоод ханад үүрдүүр хүчтэрүүлэлт үүсгэх нь тун хүнд хэсгүүд (хэсгүүдийн хэмжээ ＞500 мкм) эсвэл тун хатуу хэсгүүд (Моосын хатуулагийн хэмжээ ＞6) ашиглаж буй үед үүсдүг. Тун жижиг төмсгүүдийн хувьд холилдооны үр дүнг сайжруулахын тулд урьдчилан саархуулахыг зөвлөж буй.

Нягтсүүд ба боловсруулалтын чадалд тохируулалт: Нэг удаа боловсруулалтын чадлыг материалдын нягтсүүд дагуу тохируулах шаардлагатай. Нягтсүүд ихтэй материалд (＞500 000 мПа·с) төхөөрөмжийн номиналь боловсруулалтын чадлын 60–70%-д удирдахыг зөвлөж буй; нягтсүүд багатай материалд бүтнэд ачаалалд ажиллуулахыг зөвлөж буй, ийнхүү хэт их материал ашиглаж буй үед холилдооны дүнгүйдүүр буюу төхөөрөмжийн дүүрэн ачаалалд орохыг саархуулж буй.

Тусгай материалд зориулан тогтоосон аюулгүйн шаардлалт: Түлшлэг ба эксплозив материалд зориулж дуудлагүй тоногт хөрвүүлэх төхөөрөмж сонгох шаардлагатай, мөн холилдооны үед вакуумын түвшин бавтруу ууршилтын улмаас даралт нь хурдан өсөхийг саархуулахын тулд аажимдаа нэмэгдүүлнэ. Хүчтэр хордлогүй юм уу хүчтэр коррозив бодис агуулж буй материалд зориулж тусгай хуурайшуулагч төхөөрөмж ба хамгаалах систем тавих шаардлагатай, мөн үйлдэгчид професиональ хамгаалах хувцас өмсөх шаардлагатай.

«Бүтэн онцлог хийгүйдүүлэлт, өндөр нарийн бүтээмжтүүлэлт ба өндөр аюулгүй бүтээмжтүүлэлт» гэсэн үндсэн зарчмын дагуу SMIDA Планетар Төвөрхийн Хөрвүүлэх Төхөөрөмж өдөр тутмын хэрэглээний бүтээгдэхүүний анхны материалын хүртэл өндөр түвшний индустриал нарийн материалын бүх хүрээг хамарна. Технологийн новаторствоор традициональ төхөөрөмжийн хийгүйдүүлэлтийн хязгаарлалтуудыг даван гарч, «холилдоо + цуглуулалтгүйдүүлэлт + хамгаалалт» гэсэн нэгдүүлсэн материал бүтээмжтүүлэлтийн шийдлийг олон салбарын хүрээд үзүүрлэн сунгаж, индустриал үйлдвэрлэлийн шинэчлэлтийг хөдөлгөгч төхөөрөмж болой.