SMIDA Планетар-төвд татагч холивур: «Хувьсгал + Эргүүлэлт + Вакуум» гэсэн нийлмүүлж холивурын зарчмын гүнзгий шинжилгээ

Нарийн үйлдвэрлэл, шинэ материалд зориулж хийгдэх НИШ-ийн ажил, өндөр түвшний холимог материал бүтээх нэгэн төрлийн чанар ба цэвэршилт шаардагдах салбарт традиционнай холимог төхөөрөмжүүд нь «холимог хүчдүүр зоны», «буцалмаа үлдэц», «материалын гэмтэл» гэх мэт асуудлуудын улмаас үйлдвэрлэлийн чанарыг ихэд хязгаарлаж ирдэг. 16 жилийн туршлагат үйлдвэрлэлийн технологийн хуримтлалд тулгуурлан SMIDA-ийн Планетар Центрифугал Холимог Төхөөрөмж «эргэлт + бүрхүүл + вакуум + тусгай бүтцүүдийн загвар»-ын синергетик механизм дагуу үр дүнтэй, нарийн холимог систем бүтээдэг. Түүний зарчим дөрвөн үндсэн хэмжээснээс гүнзгий шинжилгээ хийж болдог:

I. Үндсэн хөдөлгөөний механизм: «Два хүчний нийлмүүл» — эргэлт ба бүрхүүл, 3D холимог талбар бүтээдэг

SMIDA Планетарный Төвдөрөгцүүр Холивурт хэрэглэдэг үндсэн зарчим «планетарн хөдөлгөөн»-ийн инновацон хэрэглээд үүдшт — холивурын сав (эсвэл савны тулгуур) өндөр хурдтай бүртгүүр хөдөлгөөн үүсгэж, түүнд нь тусдаа эргүүр хөдөлгөөн нэмж, олон чиглэлт хүчнүүдийн нийлбэр үүсгэдэг, үүн дагаж материалуудыг хөлдүүртэй холивурын хавтгайгүй бүтнэд холивуурт хийдэг. Тодорхой механизм доорх бөлүүрт тайлбарлагдаж буй:

1. Өндөр хурдтай бүртгүүр хөдөлгөөн: Төвдөрөгцүүр хүч «материалын шахалт ба бөрөлдүүнүүдийн дээш усна» доминант хүч болой.

Хөдөлгөөний онцлог: Төхөөрөмж ажиллаж эхлэхүүд, материалуудын сав (эсвэл савны тулгуур) төхөөрөмжийн төв тэнхлэгийн дагуу цагийн зүүн зүүн тийш өндөр хурдтай эргүүр хөдөлгөөн үүсгэдэг, ийнхүү гадаа чиглэсэн хүчт төвдөрөгцүүр хүч үүсгэдэг (төвдөрөгцүүр хурдатгал гравитацийн хурдатгалын хэдэн дахин хүчт бөлүүрт бүтнэд).

Ажиллах зарчим: Төвдүүр хүч нь саванд буй материалын төв тэнхлэгтээс холдуулах чигт хөдөлгөх ба савны хананд дагуу нэгэн төрлийн «цагаан хүрээлэн бүрхсэн материал» үүсгэнэ. Энэ үед материал доторх бөмбөлгүүдийн нягт материалд хүчтнүүдийн нягтаас олон дахин бага бөмбөлгүүд төвдүүр хүчний шахалтын үр дүнд материал доторх гадаргуу руу шилжинэ — «зүүн цутгыг шахаж» бөмбөлгүүдийг постепенно материал доторх гадаргуу руу «түлхүүр», дараагийн хагас хийн арилгалаа хангах үндэс нь тавигдана.

Гол давуу талууд: SMIDA-н хувиргалт үүсгэдэг төвдүүр хүч нь падлын тусламжтай «холимжлох, түлхүүр» үүрэг гүйцэтгэдэг уламжлалт холимжлүүр тоноглолоос илүү нэгэн төрлийн үйлчилнэ, материал доторх түүнчлэн бүрхүүл доторх хүчний тархалт нь тун жигд бус бөмбөлгүүдийн үүсэлтийг саатуулна. Мөн материал ба тоноглолын хоорондын үрэлдүүр дулааны өсөлтийг бууруулна (дулаан-маягт материалд хамгаалалт үзүүрлэнэ).

2. Тусгаарлан эргэлдүүр: Хүчдүүр хүч нь «бөмбөлгүүдийн тархалт ба вортекс холимжлүүр»-ийг хөдөлгөнө.

Хөдөлгөөний онцлог: Бүрхүүл эргэж буй үед материал багтаагч өөрийн тэнхлэгийн хувьд цагийн зүүн зүүн тал руу өндөр хурдтай эргэдэг, ийнхүү бүрхүүлтэй харьцуулж хөдөлгөөний чиглэлтэй үл таарах эргэлтийн хөдөлгөөн үүсгэдэг.

Ажиллах зарчим: Эргэлттүүд үүсгэсэн хөдөлгөөний хүч нь материал дээр «таслах нөлөө» үзүүлдэг — багтаагч доторх материал гадаад материалтай хурдны ялгаатай (бүрхүүлтэй холбоотой), ийнхүү хүчтэр харьцангуй хөдөлгөөн үүсгэдэг, түүн дотор орон зайн вортексүүд үүсдэг. Эдгээр вортексүүд материалд нарийн «материалын урсгал» үүсгэдэг, бөөмсийн нийлүүлэлт (жишээ нь: металлын порош ба нано-хэмжээний порошны шарх) -ийг таслаж, материалд бүрхүүлтэй холбоотой компонентүүдийн молекул түвшинд харилцан үйлчлэлд оруулдэг.

Синергетик эффект: Бүрхүүлийн эргэлтийн төвөд татагч хүч ба бүрхүүлийн эргэлтийн хөндлөн хүч «ногтмал хүчний талбар» үүсгэдэг, үүн дагаад материал бүрхүүл дотор «3D спираль хөдөлмүр»-т ордог — төв тэнхлэгийн дагуу бүрхүүлд (радиал хөдөлмүр), өөрийн тэнхлэгийн дагуу эргэлд (тойрог хөдөлмүр) ба хүчний ялгааны улмаас тэнхлэгийн дагуу гулзайна. Энэ хөдөлмүрийн зам бүрхүүлийн бүх үзүүрт хүрдэг, холилдооны үхмүүр зонуудыг бүртгүүлдэг, үүн дагаад холилдооны нэдүүршүүр 99,5%-с дээш түвшинд хүрдэг (үүн нь уламжлалт тоног төхөөрөмжүүдийн 85–90% түвшинтэй харьцуулж үл мэт).

II. Түлхүүр бүтцүүдийн дэмжлэл: Хөлдүүр бүтцүүдгүй дизайн ба 45° налалт тэнхлэг — холилдооны үр дүнг ба материалах дэмжлэлийг сонгомжтой хийх

SMIDA Планетар Центрифугал Холилдогчийн зарчмын хэрэгжилт нь «баярлал» гэж нэрлэдэг хоёр түлхүүр бүтцүүдийн хүчнүүр дэмжлэлд суурилдаг, уламжлалт холилдогч тоног төхөөрөмжүүдийн «материалах гэмтэл» ба «холилдооны хүрэлцэтгүй байдал» гэсэн үүрдүүдийг шийддэг:

1. Хөлдүүргүй дизайн: «Материалын өөртөө хөдөлмүүр» аргаар холимог хийх, хоёрдогч бохирдол ба хэлбэрт нь хохирол учруулахыг саадтайлах

Үндсэн логика: Уламжлалт холимог хийгчид холимог хийхдээ механик хөлдүүрүүдийн тусламжтай бүлтгүүр ашигладаг, үүн дотор хоёр асуудал үүсдэг: нүүр, хөлдүүрүүд ба материал хоорондын үрэлдүүр материалд морфологийн хохирол учруулдэг (жишээ нь, косметикт ашиглагддаг грануларун цахилгаан ба фармацевтикт ашиглагддаг коллоид бүтцэт тослог), хоёрт, хөлдүүрүүдийн хоорондын зазайд материал үлдмүүр үүсдэг, үүн дотор холимог хийгчдийн хоорондын бохирдолж бүтэц алдагдмүүр үүсдэг.

SMIDA-ийн шийдэл: Уламжлалт хөлдүүрүүдийг цуцлах ба «бүрэлдэхүүн хүчний талбар»-ын үйлчлэл доор материал хооронд хүртэлхийн, хөндлөн таслах, бүрмөсөн гулзайх замаар «материалын өөртөө хөдөлгөөн»-г бүрдүүлж, холилдоогүй бүтэц хангах — материалын хөдөлгөөн «эргэлт + бүртгэл»-д суурилж, шингэн нь шууд металл деталейтэй тренийн үйлчлэлд орж, хоёр хооронд үрэлдүүрт ажиллахгүй. Энэ дизайн нь неүрт материал зүйлийн хэлбэрт хохирол учруулж, «үлдэгдлийн насосын бүс»-ийг ликвидацийн дараа устгаж, бүрдүүлж, цэвэрлэх үед зөвхөн савны доторх хана цэвэрлэх шаардлагатай болгох замаар техник хариуцлагын зардал 60% илүү бүүрдүүлж бүрдүүлж бүрдүүлж.

2. 45° налугаат эргэлтийн тэнхлэг: Гурван хэмжээст урсгалыг дэмжих ба тархалтын үр дүнг сайжруулах

Бүтцийн дэлгэрэнгүй: Материалын савны эргэлтийн тэнхлэг (эргэлтийн тэнхлэг) вертикаль бус, харин бүртгэл тэнхлэгт харьцангуй 45° налугаат байна.

Үндсэн нөлөө: Хазайлгасан тэнхлэг нь материалд хөдөлгөөний траекторийг «хавтгайн тойргийн хөдөлгөөн»-дс «орон зүйн спираль хөдөлгөөн»-д дүүрүүлдэг — саван эргэх үед материал хазайлгасан өнцгийн нөлөөн дор түүн дээр «дээш-доош» тулгуур тэнхлэгтэд бүтнүүрдэг, харин зөвхөн хавтгайн тойргийн хөдөлгөөн л хийдэг. Энэ хөдөлгөөн нь их нягт ялгаатай материалд (жишээ нь: хүнд металл порош ба хөнгөн смолын шингэн) бүтнүүрдэг бүх талын хамтран хөдөлгөөнгүйгүйдэг, давхардлыг саарчид (жишээ нь: уламжлалт холилдоод «хүнд материал донд хуримтлагдаж, хөнгөн материал дээр усна» гэсэн асуудал), мөн «батуун-шингэн холилдоо» ба «порош-шингэн холилдоо» гэсэн нарийн системд тун тохиромжтой.

III. Вакуумын нийлмүүл нөлөө: Нано-хэмжээний бөрөлдүүрүүдийг хасаж, «холилдоо + цуглуулалт»-ын нийлмүүл үр дүнг олж авах

SMIDA-н планетар центрифугал холвортуурт «хөрвүүлэх чадвар» нь зарчмын системийн чухал өргөтгөл юм. «Центрифугал хөрвүүлэх + вакуум хөрвүүлэх» гэсэн хоёр үйлдлийн нийлмүүлсэн үйлдлээр түүн дотор нано хэмжээний микробүмбүлкүүд оролцож буй бүх материалын бүмбүлкүүдийг бүрмүүн арилгана:

1. Центрифугал урьдчилан боловсруулалт: «Бүмбүлкүүдийг гадаргуу руу төвлөрүүлэх»

Дээрхийн дагуу, бүртгэл (революци) үүсгэж буй центрифугал хүч нь материал доторх бүмбүлкүүдийг гадаргуу руу шахаж, «бүмбүлкүүд илүүдсэн давхарга» (ихэвчлэн зөвхөн хэдэн миллиметр з thick) үүсгэнэ, үүнд бүмбүлкүүд «хөрвүүлэхүйц» байдалд оршдог.

2. Вакуум систем: «Сөрвүүлсэн даралттай орчинд бүмбүлкүүдийг бүрмүүн хөрвүүлэх»

Ажиллах дараалал: Төхөөрөмж нь өндөр хүчтүү вакуум насосоор хангагдаж, холвортуурт ажиллах үед савны доторх агаарыг нэгэн зэрэг хөрвүүлж, савны дотор -0.095 МПа-аас дээш вакуум орчин үүсгэнэ.

Үндсэн механизм: Вакуум орчинд материалын гадаргуу дахь бөмбөг "дэвшилт, гадаад давцын ялгаа" -ийн улмаас хурдацтай өргөжин тэлж, савны дээд хэсэгт байгаа вакуум интерфейст шилжин, эцэст нь вакуум насосоор гаргаж авна. Нано хэмжээний бөмбөг (диаметр <1 мкм) -ийн хувьд вакуум орчин нь тэдгээрийн гадаргын даралтыг эвдэж, тэдгээрийг эргэн тойрны материалуудаас ялгаж, "хүлээн харагдах бөмбөгүүдийг л хасах боломжтой" уламжлалт тоног төхөөр

Хэрэгжих боломжтой нөхцөл байдал: Энэ механизм нь цахилгаан бутлуурын хувьд ихээхэн мэдрэмжтэй талбайд, жишээ нь цахилгаан бутлуур (жишээ нь, мөнгөний бутлуур, диэлектрик бутлуур) болон оптикийн материал (жишээ нь, чийглэг кристаллын модулийн хавтан) SMIDA-гийн "Цэнтрэнгис + вакуум" синергич зарчим нь бөмбөг арилгах түвшинг 99.9%-д хүргэж чадна.

IV. Тусламж технологийн адаптация: оюмнэл параметрүүдийн зохицуулалт ба нэг хөдөлгүүрт механизм, тогтвортой зарчимын хэрэгжилтийг хангах

«Хувьсгал + эргүүлэлт + вакуум» зарчимын үүрд өөр өөр материалд хэрэглэх адиаптив чадварыг хангадаг, SMIDA нь дараах хоёр тусламж технологиар зарчимын хэрэглээний үр дүнг сонгомол сайжруулж буй:

1. Оюмнэл параметрүүдийн зохицуулалт: шаардлагатай хүчний талбарын интенсивностьг хүчнүүрийн хүчинд тохируулж, олон хэлбэрт материалд нийцүүлж буй

Зарчимын дэмжлэг: Өөр өөр материалын (жишээ нь: өндөр нүүрлэг смол, бага нүүрлэг уусгагч, нано-туннаг) холилдох хүчний шаардлага өөр өөр бөл — өндөр нүүрлэг материалын холилдох хүчний шаардлага илүү хүчтэр (эргүүлэлтийн хурдыг нэмэх шаардлагатай), бага нүүрлэг материалын холилдох хүчний шаардлага илүү хүчтэр төвөдгүүр хүч (хувьсгалын хурдыг нэмэх шаардлагатай).

Хэрэгжүүлэх арга: Төхөөрөмж нь урьдчилан тохируулж болох 1–20 бүлгийн программыг дэмжинэ; хурд, эргэлтийн хурд, холимжлолын хугацаа, вакуумын зэрэглэл гэх мэт параметрүүдийг тохируулах боломжтой. Жишээлбэл, литийн батарейн катодын паста (өндөр нүүршлэл) боловсруулах үед нүүршлэлт хүчний тусламжтайгаар цохилтот хүч ашиглан нүүршлэлт нүүрсний нүүршлэлтүүдийг салгаж болно; будаг (бага нүүршлэл) боловсруулах үед төвөрхүчний тусламжтайгаар будагт молекулар бүтцэд хориг үүсгэлгүй төвөрхүчний хүчийг тохируулах замаар нэдүүрхүн холимжлолыг хангаж болно.

2. Ганц хөдөлгүүрт механизм: Хөдөлгүүртүүдийн нийлмүүл хөдөлгүүртүүдийн хамтын ажиллагааг хангаж, үйлдлийн тогтвортой байдлыг дээшлүүлнэ

Патентлагдсан технологи: SMIDA өөрийн патентлагдсан «холимжлолын биеийн бүртгүүр ба эргэлтийн ганц хөдөлгүүрт интеграцид шийдэл» (Патентын дугаар: CN222093093U)-ийг ашиглан холимжлолын биеийн бүртгүүр ба эргэлтийн хөдөлгүүртүүдийг ганц хөдөлгүүртүүдийн тусламжтайгаар удирдаж буй.

Үндсэн давуу талууд: Уламжлалт олон хөдөлгүүрт хөдөлгүүр нь "эргэлт ба бүрхүүлийн хоорондын асинхронизм"-д (жишээ нь, хөдөлгүүрийн хурдны хазайлтас үүсгэсэн хүчний талбарт саад) дурстай, харин цорын ганц хөдөлгүүрт механизм нь шестерний дамжуулалтын харьцааг нарийн тодорхойлох замаар эргэлт ба бүрхүүлийн хурдны хоорондын урьдчилан тогтоосон харьцааг үргэлж хадгалж, хөдөлгүүрт тэнцвэр алдагдлаас үүсгэсэн төрөл бүрийн холимогт хүрэхгүйн тулд зохиомжлосон. Нэмж хэлбэл, цорын ганц хөдөлгүүрт механизм нь механик бүтцүүдийг хялбаршуулж, гэмтлийн цэгүүдийг 50%-иас илүү бүүрхүүлж, үндсэн зарчмын урт хугацааны тогтвортой ажиллахыг хангаж.

Дүгнэлт: Үндсэн зарчмын нийлмүүлэл нь "үр дүнтэй, нарийн, аюулгүй" холимогт хүрэх зорилгыг бүүрхүүлж.

SMIDA-н планетар центрифугал холивурт хэрэглэдэг үндсэн систем нь «хөдөлгөөний механизм (бүртгэл + эргэлт), бүтцэн дизайны шийдэл (хавтгайгүй + 45° налуу тэнхлэг), вакуум систем, оюун ухааны зохицуулалт»-ын гүнзгий синергетик хамтын ажиллагаа юм: бүртгэлийн центрифугал хүчээр бөрөлдүүнүүдийг дарж, эргэлтийн хүчлүү шүүрэл хүчээр бөөрсөн хэсгүүдийг тархуулж, хавтгайгүй дизайн-ын тусламжтайгаар материалыг хамгаалж, 45° налуу тэнхлэгийн тусламжтайгаар гурван хэмжээст урсгалыг сайжруулж, вакуум системийн тусламжтайгаар бөрөлдүүнүүдийг бүртгүүлж — бүх процессын үеэр гараар оролцох шаардлагагүй. Энэ систем нь зөвхөн уламжлалт тоног төхөөрөмжүүдийн «тэнцүү биш холивур, бөрөлдүүнүүд үлдмүү, материал хоригдох» гэсэн үндсэн асуудлыг шийддэг, мөн электроник, анагаах ухаан, косметик, шинэ энергийн болон бусад салбарын шаардлагад нийцдэг бөөрсөн холивурын үр дүнтэй шийдэл юм.