Лабораторийн рецептур нь үйлдвэрт хэрэгжүүлэхдээ яагаад бүтэлгүй болдог? | Ижил зарчимын холимок хэмжээг томруулах

Процессийн масштабт хөрвүүлэх нь формулыг лабораторийн төхөөрөмжөөс үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжөнд шилжүүлэх шинжлэх ухаан бөлгөө, үр дүн — саяхан тархалт, нэгэн төрлийн бүтээмж, баатын тогтмурлугийн ижил байхыг хадгалж үлдмүүр.
Материалын индустрийд хамгийн их цитирдаг шүрүүл: лабораторийн баат нь гоо, гэтэд үйлдвэрлэлийн машинаар холимурт саяхан тархалт өөр бөлгөө, баатууд зөрчмүүр.
Илүү их тохиолдолд рецептур нь асуудал биш — төхөөрөмж нь асуудал.

Масштабт хөрвүүлэх халдварлалын гурван үндсэн шалтгаан

Масштабт хөрвүүлэх халдварлал бүхнийг гурван хоосон зайны нэгнээс гаралтай:

• Өөр хүчний талбар.
  Лабораторийн төхөөрөмж ба үйлдвэрлэлийн шугамын хөдөлгүүр механизм нь ихэвчлэн адилхан бүдүүвчлүүр: ижилхэн эргэлтийн хурд (rpm) тоо нь бүрлүүн өөр хүчний төлөвийг илтгэж, таңийн томъёо нь үйлдвэрлэлд хэзээд ч хэрэглэдэггүй хүчний орныг тохируулж бүтээж.
• Урсгалын үл ядаж бүдүүвчлүүр.
  Хөдөлгүүр хэмжээ, савын хэлбэр ба геометрия бүх цацрагт өөрчлөгдөнө.
  Материал машинаар бүрлүүн өөр замаар дамжин өнгөрөх тул та лабораторид хэмжсэн холимог нь тун удахгүй дагуулж бүтээж.
• Холбоогүй параметрүүд.
  Лабораторийн "худалдан дагалгааны параметрүүд" нь хэзээ ч стандарт үйл ажиллагааны журмаар өөрчлөгдөхгүй, тиймээс өргөжүүлэх үед инженер нь процессыг санах ойнхноос дахин тохируулж, туршилт, алдааны бүх тойрогт материал, машинны цаг хугацаа, хуваарь зарцуулдаг.

Эдгээр гурван нүх нь нэгдэж байна.
Хүрээлэнгийн хувьд бат бөх байсан бэлтгэл бүр ч, тоног төхөөрөмж нь рецептын картыг эс тооцвол бүгдийг өөрчлөхөд үйлдвэрт бүтэлгүйтдэг.

Нэг зарчмын дагуу өргөжүүлэх гэж юу вэ?

Ижил зарчимд суурилдаг масштабын нэмэгдүүлэлт нь лабораторийн болон үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүдийг ижил холимуйн механизмд суурилдаг бөлгөөнгүй сонгох стратеги, ийнхүү материал дээр үйлчлэх хүчний талбар бүх масштабуудад адилхан байдаг.
Физикийн хуулийг өөрчлөх, рецептыг дахин тохируулахын оронд та физикийн хуулийг тогтмол барьж, зөвхөн савны хэмжээг өөрчлөх.
Планетар-төвөдүүр холимуйн ажиллах зарчим түүний хүчний талбарын логик нь бүх масштабуудад ижилхэн байдаг — лабораторийн бүрхүүл нь 1 грамм, үйлдвэрлэлийн төхөөрөмж нь 100 кг+ хүртэлх бүрхүүлүүдийн хооронд зөвхөн савны хэмжээ нь ихсдэг.

Масштабын нэмэгдүүлэлтийн амжилтын хувьд яаж өсгөх вэ?

Масштабын нэмэгдүүлэлтийг санамсаргүй таамаглалд биш, харин тодорхой дараалалд хөрвүүлэх гурван алхам:

1. Найман зарчимд суурилдаг төхөөрөмжүүдийг нь түрүүн сонгох.
   Та формулыг хөгжүүлэхийн өмнө лабораторийн болон үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүдийг ижил холимуйн зарчимд суурилдаг бөлгөөнгүй сонгох ёстой.
   Планетар-төвөдүүр холимуйн ажиллах зарчимд суурилдаг төхөөрөмжүүдийн хүчний талбарын логик нь 1 грамм лабораторийн сэмплүүдээс 100 кг+ партийн хүртэл тогтмол байдаг, ийнхүү формула бүх газар ижилхэн үйлчлэдэг.
2. Бүх параметрүүдийг стандартизовать.
   Амжилттай орлуулалт бүрт хурд, вакуум түвшин, хугацаа, температурын өсөлт ба савны тодорхойлолтыг бүртгэнэ.
   Хурдын хяналт 200–2000 об/мин хооронд, вакуум 0.2 кПа хүртэлх утгыг бүртгэх нь үнэндүү үйлдлийн стандартыг тогтоохын тулд чухал тоонууд юм.
3. Бүх багтаамж дээр шалгана.
   Бүтээлт үйлдвэрлэлд оролтөд лабораторийн орлуулалтыг туршилтын хэмжээт машин дээр гүйцэтгэн, тархалтайн чанар ба нийлүүлэлтийн тогтвортой байдлыг лабораторийн үр дүнтэй харьцуулна.
   Хэрэв туршилтын үр дүн лабораторийн үр дүнтэй таарвал, үйлдвэрлэл дараа дагуу явагдана.

Энэ дараалал нь шалгахад хэдэн өдөр зарцуулдаг, гэтэдүү үйлдвэрлэлийн дахин хийх ажлын хоногуудыг саяхан хадгалдаг.

SMIDA-н масштаблалтыг таамгаар тодорхойлох арга

SMIDA масштаблалтын тогтвортой байдлыг платформ доторх өөрсдийнхөө бүтцэд бүтээдэг.
TMV цуврал — 150 г-ийн лабораторийн нэгжээс 100 кг-ийн дээд үйлдвэрлэлт машин хүртэл — нэг төлөөлөх төвдөр төвдөр холбогдсон холимтгуйн зарчмыг ба нэг хяналт системийг хуваалцадаг.
Лабораторийн нэгж дээр хөгжүүлсэн орлуулалтын параметрүүд физик үзүүлэлтүүд өөрчлөгдөхгүй тул том багтаамж дээр хүчтгүй засварлах шаардлагагүйгүй шилжинө.
Нэмэлт удирдлагын цэгүүд шилжүүлэлтийг илүү аюулгүй болгож буй:

• Тусгаарлагдсан эргэлдүүр ба эргэлдүүр хурдны удирдлага 200-оос 2000 об/мин хүртэл, тийнхүү шүүрэл талбарыг тохируулж, бүтэн бүтцэд баталж буй;
• Вакуум 0.2 кПа хүртэл , тийнхүү лабораториас үйлдвэрлэлд хүртэл дегазацийн үр дүн тогтмун буй;
• Температур-удирдлагын TTC загварууд -15 °C-с 25 °C хүртэл , тийнхүү дулаан-маягт номхон бүрдүүлэлтүүд нь партийн хэмжээ томорч буй үед өөр үр дүн үзүүлж буйгүй;
• Хоёр саван бүхий дизайн ба битүүн саванууд , тийнхүү лабораторид зэрэгцүүр сорилтуудыг авч, үйлдвэрлэлд тогтмун, боолойгүй партийг гаргаж буй;
• Хүртэлхүүн чадварын хоорондын харьцуулалтын өгүлдүүр бүх сорилт дээр , тиймээс тоног төхөөрөмжийн сонгон шалгаруулалтын үеэрээ өргөжүүлэх эрсдлийг арилгадаг.

Машинны ард: SMIDA нь Шэнжэний үйлдвэрлэгч бөгөөд материалын боловсруулалтад 17+ жил ажилласан, CE, ISO 9001, ISO 14001 болон ISO 45001 сертификаттай, 40+ орны 2,000+ хэрэглэгчийн итгэлийг хүлээнэ.

Ихэнх асуултууд

Яагаад лабораторийн болон үйлдвэрлэлийн цуглуулгууд нь өөр харагддаг вэ?

Учир нь хүчлийн талбар, урсгалын хэв маяг, параметр цуглуулга нь машины хувьд өөрчлөгдөж байна.
Өөр өөр шилжих механизм нь ижил рецептыг өөр өөр дарамтад оруулдаг. Формула нь зөв, физик өөрчлөгдсөн.

Би загвараа өөрчлөхгүйгээр өргөжүүлж болох уу?

Тийм ээ, хэрэв та хольж авах зарчмыг ижил хэвээр үлдээж байвал.
Планетарын төвөөс зуучлах хольцоонд хүчлийн талбайн логик нь 1 г-аас 100 кг+ хүртэл ижил байдаг тул формула нь бага зэргийн дахин тохируулалтаар шилждэг.

-Ямар үзүүлэлтүүдийг би зурвас өргөтгөхэд бүртгэх ёстой вэ?

Хурдамж (200-2000 рп/мин), вакуум түвшин (0.2 кПа хүртэл), хольж авах цаг, температурын өсөлт, цомгийн тодорхойлолт.
Эднүүд нь жорыг аливаа хэмжээнд давтамжитгаар гүйцэтгэх стандарт үйлдлийн дараалал болой.

SMIDA нь хөрвүүлэх хэмжээний шалгах үйлдлийг санал болгож байна уу?

Тийм.
Туршилтын түүвэр хийх үед SMIDA нь хөрвүүлэх хэмжээний харьцуулалтын өгөгдлүүдийг үүсгэж, та нарын дисперсион ба партийн нягтсарын хадгалагдах чадварыг лабораториас пилот хэмжээний үйлдвэрлэлд шилжүүлэх үед хэрхэн хадгалагдахыг харуулж.

Үргэлжлэх үе

НИСД-д хамгийн их хаягдаж буй зүйл амжилтгүй туршилт биш.
Харин лабораторид амжилттай гаргаж авсан жорыг масс үйлдвэрлэлд шилжүүлж чадахгүй байх нь.

Масштабт үр дүнтэй нягтсарыг та нарын анхны тоног төхөөрөмжийн шаардлага болгож, түүн дээрх шийдвэр нь жорын лабораториас гарч үйлдвэрлэлд орж буй мөчоос хойш хөгжүүлэлтийн жилүүдийг хамгаалах ёстой.
Жорын түүврийг SMIDA-н лабораторид илгээж, хөрвүүлэх хэмжээний харьцуулалтын өгөгдлүүдтэй холбогдуулан үнэ төлбөргүй холимог туршилт хийж, жорын үйлдвэрлэлд шилжүүлэх үед амжилттай үлдэхийг үз.