120 วินาที เทียบกับ 30 นาที: ทำไมแรงเหวี่ยงจึงทำให้เครื่องผสมแบบแพลเนตารีทำงานเร็วกว่ามาก

วัสดุบางชนิดใช้เวลาผสมถึงครึ่งชั่วโมง
ขณะที่วัสดุอีกชนิดใช้เวลาเพียงสี่สิบวินาที
ความหนืดเท่ากัน ครอบครัวสูตรเดียวกัน — ความแตกต่างไม่ได้อยู่ที่สูตร
แต่อยู่ที่เครื่องจักร และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง หลักฟิสิกส์ของการประยุกต์ใช้แรงโดยเครื่องจักรนั้น

หากคุณเคยสังเกตเห็นเครื่องผสมแบบอิมพีลเลอร์พยายามผสมพาสต์ที่ข้นมาก คุณก็ได้เห็นปัญหานั้นแล้ว: ใบมีดหมุน แต่วัสดุตรงกลางแทบไม่เคลื่อนไหวเลย
แรงเฉือนเกิดขึ้นที่ขอบใบมีด และลดลงอย่างรวดเร็วตามระยะทาง
ยิ่งวัสดุมีความหนืดสูงเท่าใด ระยะการแผ่กระจายของแรงจากใบมีดก็ยิ่งสั้นลงเท่านั้น — ดังนั้น เครื่องจักรจึงต้องหมุนนานขึ้น เพื่อชดเชย ซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิของวัสดุสูงขึ้น และใช้เวลาบนพื้นที่ผลิตมากขึ้น

หลักการทำงาน: การกระจายแรง ไม่ใช่ความเร็ว

เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์แบบเหวี่ยงหนีศูนย์กลางทำงานตามหลักการที่ต่างโดยสิ้นเชิง
แทนที่จะใช้ใบมีดดันวัสดุ เครื่องจะหมุนทั้งชุดวัสดุทั้งหมด
ตัวยึดถ้วยหมุนรอบแกนกลางของเครื่องด้วยความเร็วสูง ในขณะเดียวกันแต่ละถ้วยก็หมุนรอบแกนของตัวเองด้วย

• การหมุนรอบสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง
  แรงนี้กระทำต่อทุกอนุภาคในชุดวัสดุพร้อมกัน ส่งผลให้วัสดุถูกบีบอัดและถูกดันออกไปทางด้านนอกและลงล่าง
  ไม่มีบริเวณใดในถ้วยที่หลุดพ้นจากการผสม — ปริมาตรทั้งหมดอยู่ภายใต้แรงกระทำพร้อมกันทั้งหมด
• การหมุนสร้างแรงเฉือน
  การหมุนรอบแกนของแต่ละถ้วยสร้างแรงเฉือนที่ผนังถ้วยและเกิดการไหลแบบวนเป็นรูปทรงก้นหอยภายในชุดวัสดุ ซึ่งช่วยแยกกลุ่มอนุภาคที่เกาะกันอยู่ ขณะที่ชุดวัสดุยังคงหมุนต่อไป
• การกำจัดฟองอากาศภายใต้สุญญากาศดำเนินไปพร้อมกัน
  ระบบสุญญากาศแบบเลือกใช้จะกำจัดฟองอากาศออกในระหว่างรอบเดียวกัน ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องดำเนินการผสมก่อนแล้วค่อยกำจัดฟองอากาศภายหลังเป็นสองขั้นตอนแยกจากกัน

ผลลัพธ์ที่ได้คือสนามการไหลแบบสามมิติ ซึ่งวัสดุทุกกรัมเข้าร่วมในการหมุนทุกครั้ง
นี่คือเหตุผลที่เครื่องผสมแบบแผนetary centrifugal สามารถกระจายแป้งที่มีความหนืดสูงให้สม่ำเสมอภายในเวลาไม่กี่วินาทีถึงไม่กี่นาที — งานที่เครื่องผสมแบบใบพัด (impeller mixer) ต้องใช้เวลามากกว่าครึ่งชั่วโมงหรือมากกว่านั้น

สิ่งที่การผสมที่เร็วขึ้นจริง ๆ แล้วมอบให้คุณ

ความเร็วไม่ใช่รางวัลที่แท้จริง
รางวัลที่แท้จริงคือสิ่งที่ความเร็วเปิดประตูให้:

• ปริมาณการผลิตต่อเครื่องเพิ่มขึ้น
  ลดระยะเวลาการผสมและกำจัดฟองอากาศจาก 30 นาทีเหลือเพียง 3 นาที ทำให้เครื่องหนึ่งเครื่องสามารถผลิตจำนวนแบตช์ต่อกะได้มากขึ้นหลายเท่า — มักจะทำให้ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องเพิ่มอีกเครื่อง
• พลังงานความร้อนที่ป้อนเข้าลดลง
  ระยะเวลาการประมวลผลที่สั้นลงหมายถึงความร้อนจากการเสียดสีลดลง
  สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำนี้อาจเป็นสิ่งที่ทำให้ชุดผลิตภัณฑ์หนึ่งใช้งานได้จริง หรือเสียหายไปเลยก็เป็นได้
• ใช้เวลาของผู้ปฏิบัติงานน้อยลง และเกิดข้อผิดพลาดน้อยลง
  พารามิเตอร์สูตรถูกจัดเก็บและเรียกคืนแบบดิจิทัล ทำให้แต่ละชุดผลิตภัณฑ์ทำงานได้เหมือนกันทุกครั้ง และผู้ปฏิบัติงานสามารถไปทำงานอื่นๆ ได้โดยไม่ต้องคอยควบคุมเครื่อง

การออกแบบแบบสองถ้วยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอีกเท่าตัว เนื่องจากสามารถดำเนินการกับถ้วยทั้งสองพร้อมกันในรอบเดียว ทีมวิจัยและพัฒนาจึงสามารถทดสอบสูตรได้สองแบบพร้อมกัน หรือสายการผลิตสามารถผลิตชุดผลิตภัณฑ์สองชุดพร้อมกันภายในระยะเวลาที่เครื่องแบบถ้วยเดียวใช้เพียงชุดเดียว

คำถามที่มักถามบ่อย

เหตุใดเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์แบบหมุนเหวี่ยงจึงเร็วกว่าเครื่องผสมแบบทั่วไป

เนื่องจากแรงถูกส่งไปยังวัสดุทั้งหมดพร้อมกันผ่านการเร่งเชิงศูนย์กลาง แทนที่จะใช้ขอบใบมีดในการคนวัสดุ
อนุภาคทุกตัวถูกโหลดพร้อมกัน จึงทำให้เวลาการผสมลดลงอย่างมาก จากหลายนาทีต่อชุด เป็นเพียงไม่กี่วินาทีต่อชุด สำหรับวัสดุส่วนใหญ่

เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์ของ SMIDA หมุนได้เร็วแค่ไหน

ความเร็วในการหมุนรอบ (revolution speed) ปรับได้ระหว่าง 200 ถึง 2000 รอบต่อนาที โดยสามารถควบคุมความเร็วในการหมุนรอบ (revolution) และความเร็วในการหมุนตัว (rotation) แยกจากกันได้
ความเร็วที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความหนืดและความไวต่อแรงเฉือนของวัสดุคุณ — เราช่วยคุณตั้งค่าความเร็วนั้นจากผลการทดสอบตัวอย่าง

ความเร็วสูงทำให้วัสดุเสียหายหรือไม่

การผสมแบบไม่มีใบมีดใช้แรงเฉือนอย่างอ่อนโยนและสม่ำเสมอ
ไม่มีการเกิดแรงเฉือนเกินท้องถิ่นบริเวณขอบใบมีด ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้อนุภาคแผ่นบาง ใย และพอลิเมอร์เสียหายในเครื่องผสมแบบทั่วไป

มีให้เลือกในช่วงกำลังการผลิตเท่าใด?

ครอบคลุมตั้งแต่ตัวอย่างห้องปฏิบัติการขนาด 1 กรัม ไปจนถึงเครื่องผลิตขนาด 100 กิโลกรัมขึ้นไป (ช่วงอุปกรณ์ตั้งแต่ 150 กรัม ถึง 100 กิโลกรัมขึ้นไป) พร้อมรุ่นที่ใช้งานภายใต้สุญญากาศ อุณหภูมิควบคุมได้ และไม่ใช้สุญญากาศ
มีรุ่นแบบสองถ้วยสำหรับการผลิตที่มีอัตราการผ่านสูงขึ้น และการวิจัยและพัฒนาแบบขนาน

ข้อสรุป

ระยะเวลาการผสมเป็นปัจจัยโดยตรงที่ส่งผลต่อความสามารถในการผลิต พลังงานที่ใช้ และคุณภาพของผลลัพธ์
เครื่องผสมแบบแผนetary centrifugal ปรับปัจจัยนี้อย่างมีประสิทธิภาพ: ใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีแทนหลายนาที ดำเนินการเพียงขั้นตอนเดียวแทนสามขั้นตอน และควบคุมการสะสมความร้อนให้น้อยที่สุด

โปรดแจ้งให้เราทราบว่าคุณกำลังผสมวัสดุประเภทใด — กาว แป้งเปียก เจล หรือสารแขวนลอย — จากนั้นเราจะนำวัสดุนั้นไปทดลองผสมด้วยเครื่องผสม SMIDA ในห้องปฏิบัติการของเรา พร้อมจับเวลาแต่ละรอบและแสดงผลลัพธ์ให้คุณเห็น
หากความเร็วไม่สามารถโน้มน้าวคุณได้ ข้อมูลจากการทดลองจริงจะทำเช่นนั้น