เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์-แรงเหวี่ยงของ SMIDA สามารถผสมและกำจัดฟองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง/ปานกลาง/ต่ำ ผงนาโน และวัสดุหลายส่วนประกอบ ออกแบบแบบไร้ใบพัด มีระบบสูญญากาศเป็นตัวเลือก และสามารถปรับแต่งได้ทั้งสำหรับห้องปฏิบัติการและกระบวนการผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ พลังงานใหม่ และการแพทย์
อุปกรณ์ผสมและการกำจัดฟองขั้นสูงสุดสำหรับวัสดุที่ต้องการความแม่นยำในระดับอุตสาหกรรม
เครื่องผสมแบบแผนetary centrifugal เป็นอุปกรณ์ผสมอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อการผสมอย่างสม่ำเสมอและกำจัดฟองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับของเหลว ผง แป้งเหนียวข้น และวัสดุระดับนาโน — ทั้งหมดนี้ทำได้ในกระบวนการเดียว ต่างจากเครื่องผสมแบบใบมีดแบบดั้งเดิม เครื่องนี้อาศัยการหมุนรอบ (revolution) และการหมุนตัว (rotation) อย่างสอดคล้องกันของภาชนะบรรจุวัสดุ (โดยไม่มีการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่ใช้ผสม) เพื่อสร้างแรงเหวี่ยงและแรงเฉือน ซึ่งทำให้เกิดการผสมอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย เกิดการแยกชั้น หรือเหลือฟองอากาศค้างไว้
เครื่องผสมแบบแผนetary centrifugal ของ SMIDA ผสานเทคโนโลยีสุญญากาศขั้นสูง การควบคุมอุณหภูมิ และการตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างชาญฉลาด ทำให้เหมาะสำหรับทั้งงานวิจัยและพัฒนา (R&D) ขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการ (ปริมาตรต่ำสุด 1 มล.) และการผลิตจำนวนมากในโรงงาน (สูงสุดถึง 160 ลิตร) อุปกรณ์นี้สามารถประมวลผลวัสดุที่มีความหนืดสูงได้ถึง 5,000,000 มิลลิพาสคาล-วินาที (mPa·s) และการออกแบบที่ไม่มีใบพัดช่วยป้องกันการปนเปื้อนหรือความเสียหายต่อโครงสร้างของวัสดุ—ซึ่งมีความสำคัญยิ่งต่อวัสดุที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง เช่น ผงนาโน เจลทางการแพทย์ และแป้งอิเล็กทรอนิกส์
การผสมและการกำจัดฟองแบบซิงโครนัส (ไม่ต้องผ่านกระบวนการขั้นที่สอง)
ระบบสุญญากาศกำลังสูง (กำจัดฟองในระดับนาโนเมตร)
การควบคุมความเร็วของการโคจร/การหมุนแยกกัน (ใช้งานได้กับวัสดุหลากหลายประเภท)
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (ควบคุมอุณหภูมิระหว่างการผสมวัสดุที่ไวต่อความร้อน)
สามารถบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการได้สูงสุด 20 ชุด (ปรับแต่งได้)
บางฟังก์ชันสามารถปรับแต่งได้
เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์-เหวี่ยงหนีศูนย์กลางแบรนด์ SMIDA ทลายข้อจำกัดของโหมดการผสมเชิงกลแบบดั้งเดิม โดยใช้การออกแบบแบบไร้ใบมีดและไม่สัมผัสโดยตรง พร้อมอาศัยหลักการเชิงกลพื้นฐานสามประการเพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพสูงในการผสมและการกำจัดฟอง ภาชนะบรรจุวัสดุถูกยึดแน่นบนโครงยึดที่เอียงทำมุม 45° และระบบทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แรงบิดสูง เพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่แบบร่วมกันระหว่างการโคจรและการหมุน — ส่งผลให้เกิดการเคลื่อนที่ของวัสดุในรูปแบบสามมิติโดยไม่มีบริเวณที่วัสดุไม่ถูกผสม (dead zones)
สร้างแรงเหวี่ยงที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งดันวัสดุให้เคลื่อนออกจากศูนย์กลางไปยังผนังภาชนะ ทำให้เกิดชั้นวัสดุรูปแหวนที่สม่ำเสมอ แรงนี้บีบฟองอากาศที่ซ่อนอยู่ภายในวัสดุให้ลอยขึ้นสู่ผิวหน้า ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับกระบวนการกำจัดฟอง และยังป้องกันไม่ให้วัสดุเติมที่มีความหนาแน่นสูง (เช่น ผงโลหะ อนุภาคเซรามิก) ตกตะกอน
ภาชนะหมุนรอบแกนของตัวเอง ทำให้เกิดแรงเฉือนที่มีความเข้มข้นสูง ความต่างของความเร็วระหว่างชั้นวัสดุด้านในและด้านนอกจะก่อให้เกิดกระแสวนท้องถิ่น ซึ่งฉีกอนุภาคที่รวมตัวกันออกเป็นอนุภาคหลัก และทำให้เกิดการผสมวัสดุหลายส่วนประกอบในระดับโมเลกุล
โครงยึดที่เอียงช่วยยกระดับการเคลื่อนที่ของวัสดุจากแบบสองมิติ (การเคลื่อนที่เป็นวงกลมในระนาบ) ไปสู่แบบสามมิติ (การเคลื่อนที่แบบเกลียวในปรภพเชิงพื้นที่) วัสดุหมุนตามแกน (ขึ้นและลง) ไปพร้อมกับการโคจร/หมุนรอบตัวเอง ทำให้วัสดุผสมกันอย่างทั่วถึงแม้มีความหนาแน่นหรือความหนืดต่างกันมาก (เช่น ผงเงิน + ตัวพาอินทรีย์สำหรับยาแนวนำไฟฟ้า) และขจัดบริเวณที่ไม่สามารถผสมได้ (dead zones) ที่ก้นหรือขอบภาชนะ
การรวมกันของการโคจร การหมุนรอบตัวเอง และการเอียง 45° สร้างการไหลเวียน การกระแทก และแรงเฉือนต่อวัสดุอย่างต่อเนื่อง ฟองอากาศจะถูกเหวี่ยงขึ้นสู่ผิวหน้าด้วยแรงเหวี่ยงจากศูนย์กลางก่อนจะถูกแรงเฉือนแยกออกเป็นฟองขนาดเล็กจิ๋วโดยการเคลื่อนที่ของของไหลแบบสามมิติ — ซึ่งอาจปล่อยออกมาเองตามธรรมชาติ (รุ่นที่ไม่ใช้สุญญากาศ) หรือดูดออกจากภาชนะอย่างรวดเร็วด้วยปั๊มสุญญากาศ (รุ่นสุญญากาศ) กระบวนการนี้ทำให้การผสมและการกำจัดฟองเกิดขึ้นพร้อมกันในขั้นตอนเดียว ลดระยะเวลาการประมวลผลจากหลายชั่วโมง (ในเครื่องผสมแบบดั้งเดิม) ลงเหลือเพียงไม่กี่นาที
เครื่องผสมแบบแผนetary แบบหมุนเหวี่ยงของ SMIDA โดดเด่นในตลาดโลกด้วยประสบการณ์วิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการผสมมากกว่า 16 ปี และการออกแบบที่ได้รับสิทธิบัตร โดยเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องผสมแบบแผนetary ทั่วไป ผลิตภัณฑ์ของเราให้ข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลัก 6 ประการ
SMIDA ให้บริการปรับแต่งแบบครบวงจรสำหรับเครื่องผสมแบบ planetary centrifugal ครอบคลุมทุกด้านของการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์:
การปรับแต่งขนาดและวัสดุของภาชนะบรรจุ (สแตนเลสเกรด 316L พร้อมเคลือบ PTFE และแบบกันระเบิด)
ระบบควบคุมอุณหภูมิ/สุญญากาศ
การออกแบบแบบกันระเบิดสำหรับวัสดุที่ติดไฟหรือระเบิดได้ง่าย
การเชื่อมต่อกับระบบ MES
การปรับแต่งความจุในการผสม (สูงสุดถึง 160 ลิตร)
การออกแบบอุปกรณ์ยึดจับพิเศษสำหรับภาชนะบรรจุวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน
เราให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีการผสมและการกำจัดฟองอากาศ โดยให้โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมการผลิตแบบแม่นยำและอุตสาหกรรมวัสดุใหม่