SMIDA গ্রহীয় কেন্দ্রাবর্তী মিক্সার: ইপোক্সি রেজিন মিশ্রণের জন্য মূল সরঞ্জাম – উচ্চ সান্দ্রতা অভিযোজন, ফিলার বিস্তার ও বুদবুদমুক্ত কিউরিং

উচ্চ-মানের উৎপাদনের একটি মৌলিক উপাদান হিসেবে, এপক্সি রেজিন (যার মধ্যে এপক্সি পটিং আঠালো পদার্থ, এপক্সি কম্পোজিট উপকরণ এবং এপক্সি আঠালো পদার্থ অন্তর্ভুক্ত) এর মিশ্রণের গুণগত মান সরাসরি শক্তিশালী আবদ্ধতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বিদ্যুৎ অন্তরকতা এবং ক্ষয়রোধী ক্ষমতা নির্ধারণ করে। এপক্সি রেজিন মিশ্রণে প্রায়শই চারটি মূল প্রক্রিয়াজাতকরণ চ্যালেঞ্জ—উচ্চ-সান্দ্রতা বিশিষ্ট সিস্টেমের কঠিন প্রবাহ, ফিলার গুচ্ছীভবন, বুদবুদ অবশিষ্টাংশ এবং প্রাক-কিউরিং—এর সম্মুখীন হওয়া হয়। ঐতিহ্যগত মিশ্রণ সরঞ্জামগুলি মিশ্রণের দক্ষতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিতকরণের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্যর্থ হয়। উচ্চ ক্ষমতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং নিম্ন ক্ষতির প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে, এসএমআইডিএ গ্রহ-কেন্দ্রিক কেন্দ্রাপসারী মিক্সার এপক্সি রেজিন মিশ্রণের জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াজাতকরণ সমাধান প্রদান করে, যা চূড়ান্ত পণ্যগুলির কার্যকারিতা উন্নয়নকে সক্ষম করে।

আই. এপক্সি রেজিন মিশ্রণের চারটি মূল প্রক্রিয়াজাতকরণ চ্যালেঞ্জ

উচ্চ-সান্দ্রতা বিশিষ্ট সিস্টেমের মিশ্রণের দুর্ভাগ্য

অপ্রস্তুত এপক্সি রেজিন (বিশেষ করে উচ্চ-ঘনত্বযুক্ত, দ্রাবক-মুক্ত প্রকারগুলি) এর অত্যন্ত উচ্চ সান্দ্রতা (সর্বোচ্চ ১০০,০০০ মিলিপাসকাল·সেকেন্ড) রয়েছে। ঐতিহ্যগত মিশ্রণ সরঞ্জামগুলির পর্যাপ্ত শক্তি নেই যাতে উপকরণগুলির সমগ্র প্রবাহকে চালিত করা যায়, ফলে ট্যাঙ্কের দেয়াল ও তলদেশে সহজেই "স্থির অঞ্চল" গঠিত হয়, যা রেজিন, কিউরিং এজেন্ট এবং ফিলারগুলির অপর্যাপ্ত মিশ্রণের কারণ হয়।

ফিলারের আঠালো গুচ্ছ ও অসম বিস্তার

এপক্সি রেজিনে প্রায়শই কাচের তন্তু, কার্বন তন্তু, সিরামিক গুঁড়ো এবং ধাতব গুঁড়ো সহ কার্যকরী ফিলার যোগ করা হয়। এই ফিলারগুলি দ্বিতীয়ক কণায় গুচ্ছিত হওয়ার প্রবণতা রাখে এবং ঐতিহ্যগত মিশ্রণের অপর্যাপ্ত শিয়ার বল গুচ্ছগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ভাঙতে পারে না। এর ফলে কিউর্ড উপাদানের ভিতরে "দুর্বল বিন্দু" সৃষ্টি হয়, যা যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় পরিবাহিতা এবং বিদ্যুৎ বিচ্ছেদ ক্ষমতার হ্রাস ঘটায়।

বুদবুদের অবশিষ্টাংশ পণ্যের কার্যকারিতা হ্রাস করে

ইপোক্সি রেজিন মিশ্রণের সময় বাতাস সহজেই আবদ্ধ হয়, বিশেষ করে ফিলারগুলির সাথে নাড়াচাড়া করার সময়, যার ফলে বুদবুদ সৃষ্টি হয়। উচ্চ সান্দ্রতার কারণে বুদবুদগুলি প্রাকৃতিকভাবে নির্গত হতে পারে না এবং শক্ত হওয়ার পর সিঙ্ক (ছিদ্র) সৃষ্টি করে, যার ফলে আস্তরণ শক্তি হ্রাস পায়, বৈদ্যুতিক অন্তরণ ক্ষমতা কমে যায় এবং এমনকি পণ্য ব্যর্থ হতে পারে (যেমন: ইলেকট্রনিক পটিং আঠার ভাঙন, কম্পোজিট উপকরণের ফাটল)।

শিয়ার তাপ উৎপাদনের কারণে পূর্ব-কঠিনীভবন

পারম্পরিক উচ্চ-শিয়ার নাড়াচাড়ায় উৎপন্ন বৃহৎ পরিমাণ তাপ উপাদানের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে। যদি তা ইপোক্সি রেজিনের কঠিনীভবন তাপমাত্রা সীমার চেয়ে বেশি হয়, তবে এটি পূর্ব-ক্রস-লিঙ্কিং ও কঠিনীভবন ঘটাবে, ফর্মুলার স্থিতিশীলতা ক্ষুণ্ণ করবে এবং উপাদান বর্জ্য হয়ে যাবে।

II. স্মিডা-কৃত কাস্টমাইজড মিশ্রণ সমাধান: উচ্চ-দক্ষতা মিশ্রণ ও পারফরম্যান্স নিশ্চিতকরণ উভয়ই অর্জন

1. উচ্চ-টর্ক ড্রাইভ + প্যাডেল-মুক্ত ডিজাইন: উচ্চ-সান্দ্রতা ইপোক্সি রেজিনের সাথে সামঞ্জস্য সাধন

SMIDA-এ একটি উচ্চ-টর্ক, নিম্ন-গতি ও উচ্চ-ক্ষমতার ড্রাইভ সিস্টেম স্থাপন করা হয়েছে, যা মসৃণভাবে শুরু হয় এবং ১০০,০০০ মিলিপাসকাল·সেকেন্ড (mPa·s) এর বেশি স্নিগ্ধতা বিশিষ্ট অতি-উচ্চ স্নিগ্ধতা বিশিষ্ট এপক্সি রেজিনকে অবিচ্ছিন্নভাবে মিশ্রিত করতে পারে, যার ফলে কম ক্ষমতার কারণে অপর্যাপ্ত মিশ্রণ এড়ানো যায়। প্যাডেল-মুক্ত ডিজাইনটি উপাদানের স্ব-গতির মাধ্যমে মিশ্রণ সম্পন্ন করে, যা যান্ত্রিক ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপাদন কমায় এবং প্যাডেলের ফাঁকে উপাদানের অবশিষ্টাংশের কারণে হওয়া ক্রস-দূষণও এড়ায়। মিশ্রণের পর, এপক্সি রেজিনের প্রবাহশীলতা সমগ্র নমুনায় সমান থাকে এবং স্থানীয় সংমিশ্রণের বিচ্যুতি হয় না।

২. ৩ডি যৌগিক বলক্ষেত্র: পূর্ণাঙ্গভাবে পূরক আঠালো অংশগুলির গুচ্ছীভূত হওয়া সমস্যার সমাধান

আবর্তন থেকে সৃষ্ট কেন্দ্রাপসারী বল (১০০–২৫০০ আরপিএম) + ঘূর্ণন থেকে সৃষ্ট অপসারণ বল (আবর্তনের সাপেক্ষে ০–২ অনুপাতে সামঞ্জস্যযোগ্য) + ৪৫° এর আনত অক্ষ থেকে সৃষ্ট অক্ষীয় গড়ানোর সমন্বয়ে গঠিত ৩ডি যৌগিক বলক্ষেত্রের মাধ্যমে গুচ্ছীভূত পূরক উপাদানগুলির উপর এক্সট্রুশন-ছিঁড়ে ফেলা-বিস্তারের বহুগুণ প্রভাব পড়ে: আবর্তনের কেন্দ্রাপসারী বল পূরক গুচ্ছগুলিকে ট্যাঙ্কের দেয়ালের দিকে ঠেলে দেয়, ঘূর্ণনের অপসারণ বল সেগুলিকে প্রাথমিক কণায় ছিঁড়ে ফেলে, এবং আনত অক্ষ উপাদানগুলির অক্ষীয় গড়ানোকে প্রণোদিত করে, যার ফলে পূরক উপাদানগুলি ইপোক্সি রেজিন ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে বিস্তৃত হয়। মিশ্রণের পর, পূরক উপাদানের বিস্তার সমরূপতা ৯৯.৩% এর বেশি হয়, গুচ্ছীভূত কণার আকার ≤৫ মাইক্রোমিটার হয়, স্থিরীকৃত উপাদানের যান্ত্রিক শক্তি ২০%–৩০% বৃদ্ধি পায় এবং তাপীয় পরিবাহিতা ও বিদ্যুৎ অন্তরকতা সহ কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল থাকে।

৩. উচ্চ-শূন্যতা বুদবুদ অপসারণ ব্যবস্থা: বুদবুদমুক্ত মিশ্রণ নিশ্চিত করা

SMIDA কেন্দ্রাবর্তী বুদবুদ নির্গমন + শূন্যস্থান-ভিত্তিক বুদবুদ আহরণের দ্বৈত পদ্ধতি গ্রহণ করে: আবর্তনের কেন্দ্রাবর্তী বল এপক্সি রেজিনের ভিতরে অবস্থিত বুদবুদগুলিকে পৃষ্ঠের দিকে চাপ দেয়, এবং -০.০৯৫ এমপিএ-এর উপরে উচ্চ-শূন্যস্থান পরিবেশ বুদবুদগুলিকে দ্রুত আহরণ করে, যা ৯৯.৯% ডিফোমিং হার অর্জন করে এবং পোলিমারাইজেশনের পর সম্পূর্ণরূপে ছিদ্র সংক্রান্ত ত্রুটিগুলি দূর করে। এপক্সি পটিং আঠালো এবং অপটিক্যাল এপক্সি উপকরণের মতো অত্যন্ত উচ্চ বুদবুদ-সংবেদনশীল পরিস্থিতির জন্য "বিলম্বিত শূন্যস্থান চালু" মোড সক্রিয় করা যেতে পারে, যার ফলে প্রথমে মিশ্রণ করা হয় এবং পরে বুদবুদগুলি আহরণ করা হয়, যা ডিফোমিং প্রভাবকে আরও উন্নত করে।

৪. সূক্ষ্ম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পূর্ব-পোলিমারাইজেশনের ঝুঁকি দূর করা

দ্বৈত শীতলকরণ/তাপীকরণ মোড সহ জ্যাকেটেড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং -১৫℃ থেকে ২৫℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসর সহ সজ্জিত, যা উপকরণের তাপমাত্রা বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ ও সামঞ্জস্য করতে পারে এবং মিশ্রণের সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে ৫℃-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে এপক্সি রেজিনের পোলিমারাইজেশন তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম না হয়।

৫. পোস্ট-প্রসেস সামঞ্জস্যতা: কিউরিং-এর আগে উপাদানের অবস্থা অপটিমাইজ করা

মিশ্রিত এপক্সি রেজিনে সমানভাবে বণ্টিত উপাদান, সম্পূর্ণরূপে ভিজানো ফিলার এবং ধ্রুব তরলতা রয়েছে, যা পটিং, মোল্ডিং এবং বন্ডিং সহ পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ উপাদান অবস্থা প্রদান করে। কিউর্ড পণ্যগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভালো কার্যকারিতা সামঞ্জস্যতা রয়েছে, এবং উৎপাদন দক্ষতা ৩০% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।

সারাংশ

ইপোক্সি রেজিন মিশ্রণের চারটি মূল চ্যালেঞ্জ—উচ্চ সান্দ্রতা অ্যাডাপ্টেশন, ফিলার বিস্তার, বুদবুদমুক্ত মিশ্রণ এবং প্রাক-পরিপক্কতা রোধ—এর লক্ষ্যযুক্ত সমাধানের মাধ্যমে, এসএমআইডিএ গ্রহ-কেন্দ্রিক কেন্দ্রাপসারী মিক্সার ইপোক্সি পটিং আঠালো উপাদান, যৌগিক উপাদান, আঠালো পদার্থ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে কেন্দ্রীয় উৎপাদন সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এর দক্ষ, নির্ভুল এবং স্থিতিশীল মিশ্রণ প্রভাব ইপোক্সি রেজিন চূড়ান্ত পণ্যগুলির উচ্চ কার্যকারিতা ও উচ্চ বিশ্বস্ততার জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া নিশ্চয়তা প্রদান করে, এবং ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন, মহাকাশ ও বিমান চলাচল, নতুন শক্তি এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পখাতের প্রয়োগ প্রয়োজনীয়তার সাথে ব্যাপকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ।