SMIDA-ի մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնարար. Էպոքսիդային սմոլայի խառնման հիմնարար սարքավորում՝ բարձր ծանրության հարմարվելու հատկություն, լրացուցիչ նյութերի տարածում և փուչիկներից զերծ ամրացում

Որպես caրևոր նյութ բարձր մակարդակի արտադրության մեջ՝ էպօքսիդային ռեզինը (ներառյալ էպօքսիդային լցման սերման, էպօքսիդային կոմպոզիտային նյութերը և էպօքսիդային սերմանները) իր խառնման որակով ուղղակիորեն որոշում է ստացված արտադրանքների կպչունության ուժը, մեխանիկական հատկությունները, մեկուսացումը և կոռոզիայի դիմացկունությունը: Էպօքսիդային ռեզինի խառնումը հաճախ դժվարացվում է չորս հիմնարար գործընթացային մարտահրավերներով. բարձր վիսկոզությամբ համակարգերի դժվար հոսքը, լրացուցիչ նյութերի կուտակումը, փուչիկների մնացորդները և վաղաժամկետ սառեցումը: Ավանդական խառնիչ սարքավորումները դժվարանում են հավասարակշռել խառնման արդյունավետությունը և կատարման երաշխիքը: SMIDA-ի մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնիչը՝ հիմնված բարձր հզորության, բարձր ճշգրտության և ցածր վնասման տեխնոլոգիական համակարգի վրա, ապահովում է էպօքսիդային ռեզինի խառնման լիարժեք գործընթացային լուծում, որը հնարավորություն է տալիս վերջնական արտադրանքների կատարման մակարդակը բարձրացնել:

I. Էպօքսիդային ռեզինի խառնման չորս հիմնարար գործընթացային մարտահրավերներ

Բարձր վիսկոզությամբ համակարգերի խառնման դժվարություն

Չհասունացված էպօքսիդային սմոլան (հատկապես բարձր պինդ բաղադրությամբ, լուծիչներից զուրկ տեսակները) ունի արտակարգ բարձր ծանրություն (մինչև 100.000 մՊա·վտկ)։ Ավանդական խառնման սարքավորումները չեն ունենում բավարար հզորություն՝ նյութերի ընդհանուր հոսքը շարժելու համար, ինչը հեշտությամբ առաջացնում է «կայուն գոտիներ» ամանի պատերին և հատակին, ինչը հանգեցնում է սմոլայի, ամրացնող միջոցների և լցուցիչների անբավարար խառնմանը։

Լցուցիչների կուտակում և անհամասեռ տարածում

Էպօքսիդային սմոլային հաճախ ավելացվում են ֆունկցիոնալ լցուցիչներ, ինչպես օրինակ՝ ապակե մանրաթելեր, ածխածնի մանրաթելեր, կերամիկայի փոշի և մետաղային փոշի։ Այս լցուցիչները tendency ունեն կուտակվելու երկրորդային մասնիկների ձևով, իսկ ավանդական խառնման ժամանակ ստացվող անբավարար շերտավոր ուժը չի կարողանում ամբողջովին վերացնել կուտակումները։ Սա հանգեցնում է հասունացված նյութի ներսում «թույլ կետերի» առաջացմանը, ինչը նվազեցնում է մեխանիկական ամրությունը, ջերմահաղորդականությունը և մեկուսացման ցուցանիշները։

Փուչիկների մնացորդները՝ ապրանքի աշխատանքային ցուցանիշների վատացման պատճառ

Օդը հեշտությամբ մտնում է էպոքսիդային ռեզինի խառնուրդի մեջ, հատկապես լցոնիչներով խառնելիս, ինչը հանգեցնում է փուչիկների առաջացմանը: Բարձր ծանրության պատճառով փուչիկները դժվար է բնական ճանապարհով վերացնել, և դրանք սառչելուց հետո կառաջացնեն խոռոչներ, ինչը կնվազեցնի միացման ամրությունը, թուլացնի մեկուսացման արդյունքները և նույնիսկ կհանգեցնի արտադրանքի վնասվելուն (օրինակ՝ էլեկտրոնային լցոնման սանրի ավարտը, կոմպոզիտային նյութերի ճեղքվելը):

Շփման տաքացումը՝ վաղաժամկետ սառչելու պատճառով

Ավանդական բարձր շփման խառնելու ընթացքում առաջացող մեծ քանակությամբ ջերմությունը բարձրացնում է նյութի ջերմաստիճանը: Եթե այն գերազանցի էպոքսիդային ռեզինի սառչելու ջերմաստիճանի սահմանագիծը, դա կառաջացնի վաղաժամկետ խաչաձև կապում և սառչելու երևույթ, կվնասի բաղադրության կայունությունը և կհանգեցնի նյութի մերժմանը:

II. SMIDA-ի հարմարեցված խառնման լուծումը՝ բարձրարդյունավետ խառնումն ու արդյունքների երաշխավորումը միաժամանակ

բարձր մեխանիկական մոմենտի շարժիչ + թիավարի բացակայությամբ դիզայն՝ հարմարվելու համար բարձր ծանրության էպոքսիդային ռեզինին

SMIDA-ն սարքավորված է բարձր մեխանիկական աշխատանքի և ցածր արագության բարձր հզորության շարժման համակարգով, որը հնարավորություն է տալիս հարթ և անընդհատ խառնել ավելի քան 100 000 մՊա·վ վիսկոզությամբ արտակարգ բարձր վիսկոզության էպոքսի սմոլան՝ խուսափելով ցածր հզորության պատճառով անբավարար խառնման առաջացումից: Չորս թեքված մասեր չունեցող դիզայնը խառնումը իրականացնում է նյութի ինքնաշարժման միջոցով, ինչը ոչ միայն նվազեցնում է մեխանիկական շփման պատճառով առաջացած ջերմությունը, այլև խուսափում է թեքված մասերի ճեղքերում մնացած նյութի պատճառով առաջացող խառնարանային աղտոտման հնարավորությունից: Խառնման ավարտից հետո էպոքսի սմոլան ունի համասեռ հոսունություն՝ առանց տեղային բաղադրության շեղումների:

2. 3D բաղադրատարրային ուժային դաշտ՝ լրիվ լուծելով լցանյալ նյութերի կուտակումը

3D կոմպոզիտային ուժային դաշտի միջոցով, որը բաղկացած է պտտման ցենտրաձիգ ուժից (100–2500 обор/րոպե) + պտտման շփման ուժից (կարգավորվում է 0–2 հարաբերությամբ պտտման նկատմամբ) + 45° թեքությամբ առանցքի առանցքային գլորմից, ագլոմերացված լցանյալների վրա ազդում է սեղմման-ճեղքման-ցրման բազմակի էֆեկտ. պտտման ցենտրաձիգ ուժը մղում է լցանյալների ագլոմերատները դեպի ամանի պատը, պտտման շփման ուժը դրանք ճեղքում է առաջնային մասնիկների, իսկ թեքված առանցքը ապահովում է նյութերի առանցքային գլորումը՝ երաշխավորելով լցանյալների համասեռ ցրումը էպոքսիդային սմոլայի մատրիցայում: Խառնման հետևանքով լցանյալների ցրման համասեռությունը հասնում է 99,3%-ից ավելի, ագլոմերատների մասնիկների չափը՝ ≤5 մկմ, սառեցված նյութի մեխանիկական ամրությունը մեծանում է 20–30%-ով, իսկ ջերմահաղորդականությունը և դիելեկտրիկ հատկությունները մնում են կայուն:

3. Բարձրվակուումային փուչիկազերծման համակարգ. Փուչիկների բացակայությամբ խառնում

SMIDA-ն օգտագործում է երկակի մեխանիզմ՝ պտտական փուչիկների դուրս մղում + վակուումային փուչիկների հանում. պտտման ցենտրաձիգ ուժը սեղմում է էպոքսիդային ռեզինի ներսում գտնվող փուչիկները դեպի մակերես, իսկ -0,095 ՄՊա-ից բարձր վակուումային միջավայրը արագ հանում է փուչիկները, ինչը հնարավորություն է տալիս հասնել 99,9 %-ի փուչիկների վերացման արդյունքի և լրիվ վերացնել սառեցման հետևանքով առաջացած խոռոչավոր սխալները: Էպոքսիդային լցանող սանրերի և օպտիկական էպոքսիդային նյութերի նման՝ առավել բարձր փուչիկային զգայունություն rich պահանջող դեպքերում կարելի է միացնել «ուշացված վակուումի սկիզբ» ռեժիմը, որի դեպքում նախ կատարվում է խառնումը, այնուհետև՝ փուչիկների հանումը, ինչը հետագայում բարելավում է փուչիկների վերացման արդյունքը:

4. Ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկման համակարգ՝ վաղաժամկան սառեցման ռիսկի վերացում

Ապահովված է երկակի սառեցման/տաքացման ռեժիմով և -15°C–ից մինչև 25°C ջերմաստիճանի վերահսկման շրջանակով ջերմային կապույտ համակարգով, որը իրական ժամանակում հսկում է և ճշգրտում է նյութի ջերմաստիճանը՝ խառնման ընթացքում ջերմաստիճանի բարձրացումը սահմանափակելով 5°C-ով՝ խուսափելու համար էպոքսիդային ռեզինի սառեցման ջերմաստիճանի սահմանից գերազանցելուց:

5. Մշակման հետևանքների համատեղելիություն՝ ստվարացման առաջ նյութի վիճակի օպտիմալացում

Խառնված էպոքսիդային սմոլան բնութագրվում է համասեռ բաղադրիչներով, լրիվ խոնավացված լրացուցիչ նյութերով և հաստատուն հոսունությամբ, որը ստեղծում է նյութի գագաթնակետային պայմաններ հետագա գործընթացների համար, ինչպես օրինակ՝ լցում, ձուլում և միացում: Ստվարացված արտադրանքները բնութագրվում են բարձր չափային ճշգրտությամբ և լավ կատարման համատեղելիությամբ, իսկ արտադրության ելքը մեծացվել է 30%-ից ավելի:

Խմբագրություն

Նպատակասլաց լուծելով էպօքսի սմոլայի խառնման չորս հիմնարար մարտահրավերները՝ բարձր ծանրության հարմարվելը, լրացուցիչ նյութերի տարածումը, փուչիկներից ազատ խառնումը և նախաժամանակյան սառեցման կանխարգելումը, SMIDA-ի մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնիչը դարձել է էպօքսի պատեպատման սանրի, բաղադրյալ նյութերի, սոսնձերի և այլ ոլորտներում հիմնական արտադրական սարքավորում: Դրա արդյունավետ, ճշգրիտ և կայուն խառնման ազդեցությունը ապահովում է էպօքսի սմոլայի վերջնական արտադրանքների բարձր կատարողականության և բարձր հուսալիության համար կարևոր գործընթացային երաշխիք, իսկ այն լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնային արտադրության, ավիատիեզերական ոլորտի, նոր էներգիայի և շինարարության նման տարբեր արդյունաբերությունների կիրառման պահանջների բավարարման համար: