9-litrowy mieszacz planetarny odśrodkowy próżniowy o dużej pojemności do masowej produkcji przemysłowej TMV-10000TT
Ulepszony próżniowy mieszacz planetarny odśrodkowy o dużej pojemności 9 kg umożliwia precyzyjne dostosowanie stosunku obrotów (rewolucji do rotacji), zapewniając elastyczne działanie przy przetwarzaniu ciężkich, trudnych do wymieszania materiałów przemysłowych oraz stabilne usuwanie pęcherzyków powietrza w warunkach próżni.
- Przegląd
- Polecane produkty
Ulepszony próżniowy mieszacz planetarny odśrodkowy o dużej pojemności 9 kg umożliwia precyzyjne dostosowanie stosunku obrotów (rewolucji do rotacji), zapewniając elastyczne działanie przy przetwarzaniu ciężkich, trudnych do wymieszania materiałów przemysłowych oraz stabilne usuwanie pęcherzyków powietrza w warunkach próżni.

Parametry produktu
Model |
TMV-10000TT |
Nazwa Produktu |
Wakuumowy mieszacz planetarno-centryfugalny |
Tryb pracy |
Obroty, obiegi, bezstykowy, próżniowy |
Czas ciągłego działania |
30 minut |
Maksymalna pojemność mieszania |
9 L, 4,5 kg × 2 (gęstość materiału: 1,0) |
Prędkość obiegów |
200–2000 obr/min |
Prędkość obrotu |
Regulowana proporcja prędkości obrotów (0–1,5) |
Zapisane programy |
20 zestawów |
Programy mieszania |
5 etapów |
Metoda pomiaru próżni |
Czujnik próżni o wysokiej precyzji |
Pojemność pomp vakuumowych |
40 m³/h |
Stopień próżni |
0,5 ± 0,5 kPa |
Zasilacz |
Prąd przemienny 380 V, 50/60 Hz, 14,5 kW |
Wymiary ogólne (mm) |
D1200 × S1000 × W1050 |
Waga głównego urządzenia |
600 kg |
Środowisko operacyjne |
10–35 ℃, wilgotność względna 35–80% |
Funkcje bezpieczeństwa |
Czujnik próżni, przycisk awaryjnego zatrzymania, czujnik blokady drzwiczek |
Zalety produktu
Konstrukcja z regulowaną proporcją obrotów, umożliwiającą mieszanie szerokiego zakresu materiałów oraz trudnych do jednolitego wymieszania materiałów przemysłowych.
Stabilny moduł usuwania pęcherzyków w próżni, zapewniający ciągłe usuwanie pęcherzyków podczas mieszania materiałów w dużych pojemnościach.
Mieszanie bezłopatkowe, bezkontaktowe – zapobiega uszkodzeniu materiału i gwarantuje czystość produktu.
Mocny dwuplanetarny system odśrodkowy, zapewniający wysoce wydajne mieszanie bez stref martwych.
Elastyczna konfiguracja parametrów, dostosowująca się do wymagań przemysłowego przetwarzania materiałów w warunkach ciężkiego obciążenia.
Solidna i trwała konstrukcja, zapewniająca możliwość długotrwałej, ciągłej pracy masowej produkcji.
Stabilna wydajność i łatwa obsługa serwisowa, idealna do przemysłowego przetwarzania partii.
Zastosowanie Produktu
Opakowanie/wyświetlanie LED|Kleje|Guma silikonowa|Materialy katodowe i anodowe do baterii litowych|Tworzywa polimerowe|Pasta srebrna|Smoła epoksydowa|Produkty farmaceutyczne|Farby drukarskie|Kleje przewodzące|LCD|Laboratorium
Często zadawane pytania
P: Jaka jest zaleta regulowanego stosunku obrotów obwodowych do obrotów własnych w tym mieszalniku?
O: Regulowany stosunek obrotów pozwala elastycznie kalibrować prędkość obrotów obwodowych oraz prędkość obrotów własnych, dostosowując je do różnych właściwości materiałów. Znacznie zwiększa to uniwersalność urządzenia, umożliwiając uzyskanie jednorodnego mieszania dla szerszego zakresu materiałów oraz dla substancji trudnych do jednorodnego wymieszania, z którymi standardowe mieszalniki radzą sobie słabo.
P: W czym różni się ten ulepszony model od tradycyjnych próżniowych mieszalników planetarno-centryfugalnych?
A: W porównaniu z tradycyjnymi mieszalnikami próżniowymi ten ulepszony model został wyposażony w funkcję regulacji stosunku obrotów do obrotów obwodowych, zapewniającą większą elastyczność parametrów pracy. Został specjalnie zoptymalizowany do przetwarzania trudnych do jednolitego wymieszania materiałów przemysłowych, zachowując przy tym profesjonalne funkcje usuwania pęcherzyków powietrza w warunkach próżni oraz mieszania bez łopatek, co rozszerza zakres jego zastosowań.
P: Do jakich materiałów i scenariuszy przeznaczony jest ten ulepszony mieszalnik próżniowy?
A: Jest on odpowiedni do szerokiej gamy ogólnych materiałów oraz wielu trudnych do wymieszania materiałów, w tym zawiesin o wysokiej lepkości, materiałów kompozytowych, past ceramicznych, zawiesin elektronicznych oraz materiałów żywicznych. Znajduje zastosowanie w laboratoriach badawczo-rozwojowych, produkcji małoseryjnej oraz w dużoskalowej przemysłowej masowej produkcji o wydajności do 9 kg.