EN
Profesjonalne badania i rozwój oraz produkcja
Od wielu lat skupiamy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu laserowego, dysponując profesjonalnym zespołem technicznym i nowoczesną halą produkcyjną.
Wysoka precyzja | Szybka wydajność obróbki | Szeroka stosowalność do różnych materiałów | Dostosowanie do wielu scenariuszy
Nowoczesne produkcje przemysłowe | Reklama i tablice informacyjne | Komponenty elektroniczne | Wyroby metalowe i sanitaryjne | Części samochodowe | Obróbka szkła i ceramiki
Sprzęt laserowy to seria urządzeń do obróbki wysokiej precyzji, wykorzystujących wiązki laserowe o wysokiej gęstości energii jako podstawowy środek roboczy w celu znakowania, cięcia i spawania różnych materiałów.
Główne komponenty obejmują generator laserowy (główny źródło światła), system chłodzenia, system sterowania ruchem oraz głowicę obróbkową. Generatory laserowe dzielą się na typy takie jak laser włókienkowy, laser CO₂, laser ultrafioletowy, laser podczerwony itp. i dobiera się je w zależności od kategorii obróbki oraz charakterystyki materiału; System chłodzenia (chłodzony powietrzem/wodą) odprowadza ciepło generowane podczas pracy lasera, zapewniając stabilną pracę kluczowych komponentów; Wysokoprecyzyjny system sterowania ruchem umożliwia dokładne pozycjonowanie ścieżki obróbki.
Sprzęt laserowy pokonał ograniczenia tradycyjnej obróbki mechanicznej, charakteryzując się m.in. brakiem kontaktu, brakiem zużycia narzędzi, minimalnym uszkodzeniem materiału podczas obróbki oraz wysokim stopniem zautomatyzowania. Jest szeroko stosowany w obróbce materiałów metalowych i niemetalicznych oraz stał się kluczowym wyposażeniem w procesie transformacji i modernizacji współczesnej przemysłowości.
Zgodnie z różnymi funkcjami obróbki sprzęt laserowy firmy SMIDA dzieli się głównie na trzy podstawowe kategorie: maszyny do znakowania laserowego, maszyny do cięcia laserowego oraz maszyny do spawania laserowego. Każda z tych kategorii wyposażona jest w wiele źródeł i modeli laserów, zaprojektowanych z myślą o charakterystyce różnych materiałów oraz potrzebach związanych z obróbką, co zapewnia optymalny efekt i wydajność procesu.
Maszyna do znakowania laserowego to urządzenie wykorzystujące wiązkę laserową do tworzenia trwałych, wysokiej precyzji znaków na powierzchni materiału za pomocą efektu termicznego lub fotochemicznego. Pozwala ona na znakowanie bezkontaktowe, nie uszkadzające macierzy materiału; znaki są odporne na zużycie, trudne do sfałszowania oraz ułatwiają zautomatyzowaną obróbkę partii.
Główne zalety: trwałe znakowanie | obróbka bezkontaktowa | nadzwyczaj wysoka dokładność pozycjonowania | szybka prędkość znakowania | brak materiałów eksploatacyjnych | obsługa personalizowanej niestandardowej grafiki. Główne typy i modele laserów
Maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje wiązkę laserową o wysokiej energii, skupianą na powierzchni materiału, co powoduje natychmiastowe jego stopienie, parowanie lub spalenie oraz współpracuje z gazem pomocniczym, który usuwa stopiony materiał, umożliwiając precyzyjne cięcie materiału. Charakteryzuje się prostą linią cięcia, gładkim brzegiem i brakiem konieczności obróbki wtórnej, stanowiąc podstawowe wyposażenie nowoczesnej przemysłowej techniki cięcia.
Główne zalety: wysoka dokładność cięcia | szybka prędkość cięcia | dobra jakość cięcia | szeroka adaptacyjność do różnych materiałów | zautomatyzowana, ciągła obróbka | wąska szerokość szwu
Główne typy i modele laserów
Maszyna do spawania laserowego wykorzystuje wiązkę laserową o dużej gęstości energii do lokalnego stopienia i połączenia materiału poddanego spawaniu. Wiązka laserowa jest skupiana na stycznej spawanej, tworząc mały basen ciekły, charakteryzujący się niewielką strefą wpływu ciepła, płaskim i estetycznym szwem spawalniczym oraz wysoką wytrzymałością połączenia. Nadaje się do precyzyjnego spawania różnych metali i materiałów stopowych.
Główne zalety: wysoka precyzja spawania | niewielki wpływ cieplny | płaski i solidny szew spawalniczy | brak konieczności polerowania po spawaniu | obsługa spawania punktowego/ciągłego | opcjonalnie ręczne lub stacjonarne urządzenie. Główne typy i modele laserów
Oferujemy kompleksowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie sprzętu laserowego zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesowymi oraz dostosowujemy konfigurację urządzenia wyłącznie do Państwa potrzeb w następujących obszarach, zapewniając doskonałą zgodność z procesem produkcyjnym:
Dostosowanie funkcji przetwarzania (integracja jednej lub wielu funkcji).
Dopasowanie mocy i długości fali lasera (zgodnie z grubością/typem materiału).
Dostosowanie konstrukcji urządzenia (stacjonarne/ręczne/linia produkcyjna zautomatyzowana).
Modernizacja systemu sterowania ruchem (precyzyjne pozycjonowanie/automatyczne zasilanie materiałem).
Dostosowanie systemu chłodzenia (chłodzenie powietrzem/wodą, odpowiednie dla urządzeń o wysokiej mocy).
Na podstawie funkcji obróbki (znakowanie/cięcie/spawanie) oraz rodzaju obrabianego materiału (metal/niemetal/materiał precyzyjny) dobieramy odpowiednie wyposażenie laserowe; w przypadku potrzeb wieloprocesowej obróbki możemy również zaproponować zintegrowane rozwiązania sprzętowe do obróbki laserowej.
Moc lasera jest dopasowana do grubości materiału oraz wymagań dotyczących wydajności przetwarzania: niska moc (5 W–30 W) nadaje się do bardzo precyzyjnego znakowania/precyzyjnej obróbki cienkich płyt; średnia i wysoka moc (100 W–3000 W) nadaje się do cięcia grubych płyt / spawania wysokiej wytrzymałości oraz szybkiej obróbki dużych partii.
Oczywiście — z przyjemnością zapraszamy w dowolnym czasie. Zorganizujemy dla Państwa profesjonalnych techników, którzy zaprowadzą Państwa do warsztatu produkcyjnego oraz przeprowadzą na miejscu testy obróbki próbek zgodnie z rzeczywistymi materiałami i wymaganiami procesowymi. Szczegółowo wyjaśnimy również obsługę i konserwację sprzętu.
Zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażową, w tym instalację i uruchomienie sprzętu, szkolenia operacyjne na miejscu, regularne konserwacje oraz wsparcie techniczne; kluczowe komponenty sprzętu objęte są gwarancją jakości, a my dysponujemy profesjonalnym magazynem części zamiennych, zapewniającym szybką dostawę akcesoriów.
Oczywiście. Większość naszego sprzętu laserowego obsługuje modernizacje systemów zautomatyzowanego załadunku i rozładowania, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącą linią produkcyjną w celu osiągnięcia bezobsługowej, ciągłej obróbki i zwiększenia wydajności produkcji.
Od wielu lat skupiamy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu laserowego, dysponując profesjonalnym zespołem technicznym i nowoczesną halą produkcyjną.
Obejmuje wszystkie typy urządzeń do znakowania, cięcia i spawania laserowego, oferując pełną gamę modeli pozwalającą spełnić wszystkie wymagania związane z obróbką.
Zapewniamy wyłączne dostosowanie zgodnie z potrzebami klienta oraz tworzymy najbardziej odpowiednie rozwiązanie do obróbki laserowej.
Globalna sieć obsługi posprzedażowej oraz technicznej reakcji na zgłoszenia, umożliwiająca szybkie rozwiązywanie problemów związanych z produkcją.
SMIDA dostarcza automatycznego wyposażenia do przetwarzania materiałów dla producentów na całym świecie. Nasze opatentowane, wysokoprecyzyjne rozwiązania oraz wsparcie w pełnym cyklu życia obsługują ponad 2000 klientów w ponad 40 krajach. Współpracujemy z 19 firmami z listy Fortune 500. Umów się na konsultację. SMIDA to wiarygodny producent inteligentnego sprzętu z ponad 16-letnim doświadczeniem branżowym. Dysponujemy bazą produkcyjną o powierzchni ponad 10 000 m² w Chinach, zespołem ponad 100 specjalistów z różnych dziedzin oraz ponad 50 uprawnieniami patentowymi.
Technologiczny Park SMIDA, nr 85, ul. Zhenyu 2, dzielnica Yutang, dzielnica Guangming, Shenzhen, Chiny
Prawa autorskie © 2026 przez Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. Polityka prywatności