01

Materiał jest wprowadzany do szczeliny wlewu pomiędzy pierwszymi dwoma wałkami i początkowo ulega wytłaczaniu oraz dyspersji pod wpływem różnicy prędkości obrotowych wałków.

02

Dzięki tarciu i wytłaczaniu powierzchni wałków materiał przesuwa się do szczeliny wylotowej pomiędzy dwoma ostatnimi wałkami, przy czym odstęp między nimi stopniowo zmniejsza się, generując silniejszą siłę ścinającą.

03

Trzy wałki obracają się w różnych kierunkach i z różnymi prędkościami obrotowymi, tworząc na materiale ciągłą i wysokiej intensywności siłę ścinającą, która skutecznie mieli aglomerowane cząstki i zapewnia jednorodną dyspersję materiału.

04

Przetworzony materiał jest zdrapywany ze ściany szybkoobrotowego wałka za pomocą skrobaka, uzyskując gotowy roztwór (pasty) o jednorodnej wielkości cząstek.