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Vakuum-Planeten-Zentrifugalmischer

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2-L-niedriggeräuschiger Vakuum-Planeten-Zentrifugalmischer mit stabilem Betrieb, TMV-2000TT

Der leistungsstärkere Vakuum-Planeten-Zentrifugalmischer mit 2000 g Fassungsvermögen ermöglicht eine kontinuierliche, stufenlose Einstellung des Verhältnisses von Umlauf- zu Drehbewegung und bietet dadurch flexible Mischparameter zur Verarbeitung schwer homogenisierbarer Materialien bei zuverlässiger Vakuumentlüftungsleistung.

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Der leistungsstärkere Vakuum-Planeten-Zentrifugalmischer mit 2000 g Fassungsvermögen ermöglicht eine kontinuierliche, stufenlose Einstellung des Verhältnisses von Umlauf- zu Drehbewegung und bietet dadurch flexible Mischparameter zur Verarbeitung schwer homogenisierbarer Materialien bei zuverlässiger Vakuumentlüftungsleistung.

smida-mixer-equipment-cavity-detail-2-kg.jpg

Produktparameter

Modell

TMV-2000TT

Produktname

Vakuum-Planeten-Zentrifugalmischer

Betriebsmodus

Rotation, Umlauf, berührungslos, Vakuum

Dauerbetriebzeit

30 Minuten

Maximale Mischkapazität

2000 ml, 1000 g × 2 (Materialdichte: 1,0)

Revolutionsspeed

200–2500 min⁻¹

Drehzahl

Einstellbares Verhältnis von Revolutionsspeed zu Rotationsspeed (0–2)

Gespeicherte Programme

20 Sätze

Mischprogramme

5 Stufen

Messverfahren für Vakuum

Hochpräziser Vakuumsensor

Vakuumpumpe Kapazität

21 m³/h

Vakuumgrad

0,2 ± 0,5 kPa

Netzteil

Wechselstrom 200 V, 50/60 Hz, 2,8 kW

Gesamtabmessungen (mm)

L 730 × B 730 × H 910

Gewicht der Haupteinheit

215 KG

Betriebsumgebung

10–35 °C, 35–80 % rel. Luftfeuchtigkeit

Sicherheitsfunktionen

Vakuumsensor, Not-Aus-Schalter, Türverriegelungssensor

Produktvorteile

Das Drehzahlverhältnis von Rotation zu Umdrehung ist stufenlos einstellbar und eignet sich daher für vielfältige Materialien sowie für Mischvorgänge, bei denen eine homogene Durchmischung schwer zu erreichen ist.

Professionelles Vakuum-Unterdruck-Entschäumungssystem ermöglicht eine schonende, blasenfreie Mischung empfindlicher Materialien.

Berührungslose, klingenlose Konstruktion verhindert das Eindringen von Verunreinigungen und erleichtert die Pflege des Behälters.

Doppelte planetarische Zentrifugal-Drehbewegung gewährleistet eine vollständige Durchmischung ohne tote Zonen.

Stufenlose Parameterregelung bietet breite Anpassungsfähigkeit an hochviskose Ausgangsmaterialien.

Robuste Konstruktionsausführung gewährleistet einen stabilen Langzeitbetrieb.

Glatte Laufleistung und einfache Steuerung – bequem für den täglichen Einsatz und die Wartung.

Produktanwendung

LED-Verpackung/Display|Klebstoffe|Silikonkautschuk|Kathoden- und Anodenmaterialien für Lithium-Batterien|Polymerwerkstoffe|Silberpaste|Epoxidharz|Pharmazeutika|Tinte|Leitfähiger Klebstoff|LCD|Labor

Häufig gestellte Fragen

F: Wie funktioniert das einstellbare Umlauf-Dreh-Verhältnis bei diesem Mischer?

A: Das einstellbare Drehverhältnis ermöglicht eine flexible Anpassung der Umlaufgeschwindigkeit und der Drehgeschwindigkeit entsprechend den Eigenschaften unterschiedlicher Materialien. Dadurch wird die Kompatibilität des Geräts erheblich verbessert, sodass eine gleichmäßige Homogenisierung einer breiteren Palette von Materialien sowie schwer mischbarer Stoffe erreicht wird, die von Standardmischern nicht zufriedenstellend verarbeitet werden können.

F: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen diesem aufgewerteten Modell und herkömmlichen Vakuum-Planeten-Zentrifugalmischern?

A: Im Gegensatz zu herkömmlichen Vakuummischern verfügt dieses aufgewertete Modell über die Funktion eines einstellbaren Umlauf-Dreh-Verhältnisses, wodurch eine flexiblere Parametersteuerung möglich ist. Es wurde speziell entwickelt, um schwer homogenisierbare Materialien optimal zu verarbeiten, und bewahrt dabei die Stärken professioneller Vakuum-Entschäumung und schneidfreien Mischens – mit einem noch breiteren Anwendungsspektrum.

F: Für welche Materialien und Anwendungsbereiche eignet sich dieser verbesserte Vakuummischer?

A: Er ist für eine Vielzahl gewöhnlicher Materialien sowie für eine breite Palette schwer mischbarer Materialien geeignet, darunter hochviskose Slurries, Verbundwerkstoffe, keramische Pasten, elektronische Slurries und Harzmaterialien. Sein Einsatzbereich reicht von der Labor-Forschung und -Entwicklung über die Kleinstserien-Verifikation bis hin zur industriellen Massenproduktion mit einer Kapazität von bis zu 2 kg.

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