Hochpräziser keramischer Dreiwalzen-Schleifmühle

Die Drei-Walzen-Mühle der MTR-Serie ist eine professionelle Dispergier- und Mahlanlage mit importierten Keramikwalzen und Mikrocontroller-Steuerung. Sie erreicht eine minimale Mahlgenauigkeit von 1 μm durch Scherkräfte, die durch das Zusammendrücken der Walzen und Geschwindigkeitsdifferenzen entstehen, bietet stufenlose Drehzahlregelung und bequeme Spalteinstellung, erfüllt die Sicherheitsstandards ANSI B65 und eignet sich hervorragend für hochviskose Materialien.

Produktparameter

Produktvorteile

Ultra-hochpräzises Mahlen: Mindestens erreichbare Mahlgenauigkeit bis zu 1 μm (materialabhängig); wandelt Materialien mit breiter Korngrößenverteilung in solche mit schmaler Spitzenverteilung um – mit hervorragendem Dispergier-Effekt.

Hohe Dispergierleistung: Bis zu zwei- bis dreimal leistungsstärker als vergleichbare Geräte; ermöglicht die effektive Verarbeitung hochviskoser Slurries sowie schwer dispergierbarer Materialien.

Hochwertige keramische Walzen: Importierte nanoskalige keramische Walzen mit mehreren Materialoptionen (Al₂O₃ / ZrO₂ / SiC / Edelstahl), die hohe Dichte, Verschleißfestigkeit und chemische Stabilität gewährleisten.

Benutzerfreundliche und effiziente Bedienung: Spaltweiteinstellung über Mensch-Maschine-Schnittstelle (kein Öffnen des Gehäuses erforderlich); stufenlose Drehzahlregelung (0–500 min⁻¹) passt sich unterschiedlichen Mahlanforderungen an.

Umfassender Sicherheitsschutz: Erfüllt den ANSI-B65-Sicherheitsstandard; sofortige Abschaltung und Alarm bei Kontakt mit Fremdkörpern; ausgestattet mit einer Reinigungsschutzeinrichtung zur Vermeidung von Gefahren.

Intelligente stabile Steuerung: Eigenentwickelte Mikrocontroller-Steuerplatine integriert Steuerungs-, mechanische und Sensorfunktionen; präzise Kontrolle der Geradheit und Koaxialität der Walzen mittels Laserdetektion.

Produktanwendung

Batterien für neue Energien

Knopfzelle

Anoden- und Kathodenmaterialien

Brennstoffzelle

Natriumbatterie

Feststoffbatterien

Neue Materialien

Graphen

Einstufige Kohlenstoff-Nanoröhren

Mehrstufige Kohlenstoff-Nanoröhren

Wärmeleitfähige Kohlenstoffmaterialien

Leitfähige Kohlenstoffmaterialien

Metall-Slurry

Ag-Slurry

Au-Slurry

Ni-Slurry

W-Slurry

Molybdän-Mangan-Slurry

Elektronische Komponenten und Zubehör

Automobil-Elektronik

Kommunikationselektronik

Kapazität und Induktivität

Digitale Produkte

Unterhaltungselektronik

Elektronischer Klebstoff

IC-Verpackungsklebstoff

Kameramodul

LED

LCD

UV-Gel

Kosmetik

Lippenstift

Blusher

Augenbrauenstift

Eyeliner

Bb creme

Druckfarbe

Leitfähige Tinte

Fälschungssichere Tinte

Screen-Druckfarbe

Offsetdrucktinte

Lötstopplacktinte

Forschungsuniversitäten

Laborprojektteam

3D-Druck

Nanofunktionale Materialien

Struktureller Klebstoff für Verteidigung und Militär

Korrosionsschutzbeschichtung

Häufig gestellte Fragen

F: Wie erreicht die Dreiwalzenmühle von SMIDA ein hochpräzises Mahlen und Dispergieren?

A: Sie nutzt die Scherkraft, die durch gegenseitiges Zusammendrücken, unterschiedliche Drehrichtungen und Geschwindigkeitsdifferenzen dreier keramischer Walzen erzeugt wird. Durch präzise Spaltsteuerung und laserbasierte Erfassung der Geradheit/Koaxialität der Walzen wird eine minimale Mahlgenauigkeit von 1 μm (materialabhängig) erreicht.

F: Für welche Materialien und Branchen eignet sich diese Dreiwalzenmühle?

A: Sie zeichnet sich durch die Verarbeitung hochviskoser Materialien aus und wird weit verbreitet in den Bereichen Beschichtung, Druckfarben, Pigmente, Klebstoffe, keramische Slurries und elektronische Pasten eingesetzt; sie ist ideal für Anwendungen, bei denen eine extrem feine Partikelgröße und eine gleichmäßige Dispersion erforderlich sind.

F: Welche Sicherheitsmerkmale bietet die Dreiwalzenmühle der Serie MTR und wie wird der Walzenspalt eingestellt?

A: Sie erfüllt die ANSI-B65-Sicherheitsstandards und verfügt über eine automatische Abschaltung sowie eine akustische Alarmmeldung bei Kontakt mit Fremdkörpern; zudem ist eine Reinigungsschutzvorrichtung integriert. Die Einstellung des Walzenspalts erfolgt über die Mensch-Maschine-Schnittstelle – eine Demontage des Gehäuses ist nicht erforderlich, was die Handhabung komfortabel und effizient macht.