SMIDA-Anpassungslösung für nichtstandardisierte Automatisierung: maßgeschneiderte automatisierte Produktionseinrichtungen für verschiedene Branchen. Individuelles Design von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme – steigert die Effizienz und senkt die Personalkosten.
SMIDA-Anpassungslösung für nichtstandardisierte Automatisierung
Maßgeschneidert für Ihre individuellen Produktionsanforderungen
Komplettlösung | Branchenspezifisches Design | Effizienzsteigerung | Qualitätsstabilität
Die Anpassungslösung für nichtstandardisierte Automatisierung ist ein professioneller Service, der maßgeschneiderte automatisierte Anlagen und Fertigungslinien für die spezifischen Produktionsprozesse, vor Ort gegebenen Rahmenbedingungen und Kapazitätsanforderungen unterschiedlicher Unternehmen bereitstellt.
Im Gegensatz zu fest spezifizierter Standard-Automatisierungsausrüstung ermöglicht sie eine vollständige individuelle Anpassung – von der Konzeptionsplanung und Komponentenauswahl über die Hardware-Fertigung und Software-Programmierung bis hin zur vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme. Sie passt sich präzise an die Produktionsprozesse des Unternehmens an, löst die Schmerzpunkte, die Standardausrüstung nicht bewältigen kann (spezielle Verfahren, komplexe Abläufe, Verarbeitung nichtstandardisierter Materialien) und realisiert so die Transformation hin zu automatisierter, intelligenter und unbemannter Produktion.
Tiefgreifende Untersuchung der Produktionsprozesse und vor Ort herrschenden Bedingungen – 100 %ige Passgenauigkeit für die tatsächlichen Produktionsszenarien von Unternehmen.
Fachkundige Teams beherrschen die charakteristischen Merkmale branchenspezifischer Prozesse und entwickeln zielgerichtete Lösungen für unterschiedliche Anwendungsbereiche.
Ersetzung manueller, sich wiederholender Tätigkeiten – Steigerung der Produktionseffizienz um 30–80 % und Beseitigung von Kapazitätsengpässen.
Senkung der Personalkosten und Verwaltungskosten sowie Verringerung der durch menschliche Fehler verursachten Ausschussrate und Materialverschwendung.
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Steuerungssystem zur genauen Kontrolle jedes Produktionsschritts und zur Verbesserung der Produktqualifikationsrate.
Vorgesehene Erweiterungsschnittstellen und funktionale Module, um sich an nachfolgende Kapazitätserweiterungen und Prozessanpassungen anzupassen und sekundäre Investitionen zu reduzieren.