Todas las categorías

Solicite un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Móvil/WhatsApp
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000

Noticias

Página De Inicio >  Noticias

Molino de tres rodillos SMIDA para pasta electrónica de alta frecuencia 5G: dispersión de precisión para componentes microeléctricos de bajas pérdidas

Jun 25, 2026

Cuellos de botella técnicos de los equipos de molienda tradicionales para pastas 5G miniaturizadas

Los componentes de comunicación 5G, los filtros RF y los circuitos flexibles exigen pastas conductoras con dispersión ultrafina, alta densidad y baja pérdida a altas frecuencias. Los molinos convencionales presentan tres defectos graves: la distribución irregular de partículas provoca microperforaciones y burbujas en los electrodos; el exceso de calor generado durante la molienda daña las resinas flexibles; y la amplia distribución del tamaño de partículas ocasiona atenuación de la señal RF, lo que impide la producción en masa de pasta de plata para terminaciones MLCC, lechada RF LTCC y adhesivos conductores para dispositivos portátiles.
Las amoladoras generales carecen de un control ultra-preciso del espacio entre rodillos para estabilizar partículas finas de 1–2 μm. Sin circuitos de refrigeración independientes, la pasta flexible que se cura a baja temperatura pierde rendimiento. La ausencia de almacenamiento digital de recetas genera conductividad inconsistente entre lotes y aumenta las tasas de defectos en los dispositivos finales 5G.

Solución personalizada de molino de tres rodillos SMIDA para toda la gama de pastas electrónicas 5G

Desarrollado exclusivamente para materiales 5G de alta frecuencia, los molinos de tres rodillos SMIDA incorporan rodillos cerámicos de alta dureza con ajuste servo del espacio entre rodillos a nivel micrométrico. Una potente fuerza de cizallamiento desaglomera completamente el polvo metálico, cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos de fabricación inteligente, como el procesamiento a baja temperatura, la ausencia total de contaminación y la trazabilidad completa de los datos:

1. Dispersión de partículas ultrafinas de 1–2 μm para reducir las pérdidas de alta frecuencia en 5G

El rectificado en múltiples pasos refina el polvo de plata hasta 1-2 μm con una distribución uniforme y densa. Los electrodos galvanizados de los condensadores multicapa cerámicos (MLCC) permanecen libres de microperforaciones y burbujas, reduciendo drásticamente las pérdidas de señal de alta frecuencia para el encapsulado miniaturizado de componentes de chip.

2. Refrigeración de baja temperatura en circuito cerrado para proteger resinas flexibles sensibles al calor

La refrigeración por circulación independiente de agua controla estrictamente el aumento de temperatura durante el rectificado. La estructura de la resina flexible conductora de curado a baja temperatura permanece intacta, manteniendo una conductividad estable tras doblados repetidos, lo que resulta ideal para estaciones base flexibles y dispositivos portátiles 5G.

3. Rodillos cerámicos libres de contaminación para cumplir los estándares de alta pureza de suspensiones RF

Rodillos cerámicos pulidos hasta lograr un acabado espejo evitan la precipitación metálica sin emplear ningún medio de molienda. El polvo cerámico de LTCC y el polvo metálico conductor se mezclan sin intrusiones de impurezas, obteniendo conductores sinterizados continuos, lo que mejora el factor Q de los filtros y minimiza la atenuación de la señal RF.

4. Amplia compatibilidad para lechadas conductoras y dieléctricas de alta viscosidad para 5G

Maneja pasta de RF, pasta resistiva y tinta dieléctrica con alto contenido de sólidos y viscosidad de hasta varios millones de cPs; compatible con fórmulas de MLCC, LTCC y circuitos flexibles FPC. La línea completa de productos abarca modelos pequeños para I+D en laboratorio y máquinas industriales para producción a gran volumen.

5. Sistema inteligente de control digital con trazabilidad total de la producción

La pantalla táctil almacena recetas exclusivas de molienda para lechadas 5G, combinadas con inspección en tiempo real del tamaño de partícula en línea. Todos los datos de producción se guardan automáticamente para el control de calidad digital y la trazabilidad normativa, listos para integrarse con líneas de producción inteligentes automatizadas.

Escenarios de aplicación consolidados para los 3 tipos principales de lechadas 5G

  1. Pasta ultrafina de plata para terminaciones de MLCC: electrodos conductores para condensadores de microchip
  2. Lechada cerámica RF para LTCC: fabricación de cintas verdes para filtros y antenas RF de estaciones base 5G
  3. Pasta conductora flexible para bajas temperaturas: circuitos para pantallas plegables, dispositivos portátiles y estaciones base flexibles
    La pasta procesada mediante el laminador de tres rodillos SMIDA genera capas sinterizadas densas y una conductividad uniforme, reduciendo las pérdidas a alta frecuencia y las desviaciones dimensionales para disminuir las tasas de desecho en terminales 5G y hardware de estaciones base.

El laminador de tres rodillos SMIDA acelera la modernización inteligente de la fabricación electrónica 5G

SMIDA ofrece una serie completa de laminadores de tres rodillos, desde I+D de laboratorio hasta producción industrial a gran volumen, compatible con modernizaciones retroactivas de líneas de fabricación automatizadas. Su diseño libre de medios reduce el consumo energético, mientras que los rodillos de cerámica garantizan un funcionamiento estable a largo plazo. Resuelve desafíos fundamentales del proceso, como la precisión insuficiente en la dispersión, la inconsistencia en la calidad por lotes y las excesivas pérdidas de radiofrecuencia (RF), convirtiéndose así en equipo estándar de molienda de precisión para la fabricación electrónica de gama alta.
Los fabricantes de materiales 5G pueden solicitar pruebas gratuitas de pasta y consultas in situ en la línea de producción.