Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

Case

Forside >  Sag

SMIDA planetarisk centrifugalblander: Tilpasset løsning til gelblanding – strukturbeskyttelse, boblefri blanding og homogenisering

Feb.05.2026

Som funktionelle materialer med unik tiksotropi stiller geller (herunder elektronisk emballagegel, medicinsk gel, optisk gel og termisk ledende gel) tre kernekrav til blandeprocessen: beskyttelse af 3D-netværksstruktur, grundig fjernelse af luftbobler og homogen dispersion af flere komponenter. Den høje skæraft på traditionelle blandemaskiner kan nemt føre til nedbrydning af gellen, adsorption af luftbobler og ujævn fordeling af komponenter, hvilket alvorligt påvirker deres nøgleegenskaber såsom limstyrke, lysgennemtrængelighed og termisk ledningsevne. Med fokus på blanding med lav skade, effektiv luftbobelfjernelse og præcis homogenisering skaber SMIDA planetariske centrifugale blander en tilpasset gel-blandeløsning, der opfylder præcisionsekravene inden for flere områder.

I. Tre kerneprocesudfordringer ved gel-blanding

Søble tiksotrope struktur, der er følsom over for beskadigelse

Den tredimensionelle netværksstruktur i geler er ekstremt følsom over for mekanisk skæraft. Stød og friktion fra traditionel padeblanding beskadiger direkte netværksstrukturen, hvilket får gelerne til at miste viskositet, elasticitet eller lysgennemladelighed (f.eks. falder bindingsstyrken af medicinske geler med mere end 30 %, og lysgennemladeligheden af optiske geler falder med 15–20 %).

Bobler er svære at fjerne og nemme at adsorbere

Geler har høj viskositet (typisk 10.000–100.000 mPa·s) og dårlig flydningsevne. Luftbobler, der optages under blandingen, adsorberes let af netværksstrukturen og kan ikke stige op naturligt. Traditionel statisk defoaming er ekstremt ineffektiv (tager timer til flere dage) og kan ikke fjerne dybt liggende nano-skala-bobler.

Ujævn blanding af flere komponenter

Gel ofte kræver tilsætning af funktionelle fyldstoffer (f.eks. termisk ledende pulver, antibakterielle midler, tværbindingsmidler) eller sammensatte harpikssystemer. Forskellige komponenter har store forskelle i densitet og viskositet, og traditionel omrøring er tilbøjelig til "lokal opkoncentration", hvilket fører til ydelsessvingninger i gellen (f.eks. overstiger den lokale termiske ledningsevneafvigelse for termisk ledende geller 50 %).

II. SMIDAs tilpassede gelblandingsløsning: Balancerer lav skade og høj præcision

1. Paddle-fri design med lav skærsbelastning: Ultimativ beskyttelse af gellens tiksotrope struktur

SMIDA afholder sig fra traditionelle mekaniske padder og opnår blanding gennem materialets selvbevægelse dannet af «rotation + rotation», hvilket undgår direkte stød mellem padder og geler. For forskellige typer geler (siliconegel, polyuretangel, medicinsk hydrofil gel) kan et «lavt skærsprogram» (1000–1500 omdr./min rotation + 300–600 omdr./min rotation) forudindstilles, og blandingen fuldføres gennem milde kollisioner og konvektion mellem materialerne. Efter blanding opretholdes gelenes strukturelle integritet i over 98 %, og nøgleegenskaber (klæbefasthed, lysgennemsigtighed, elasticitet) forbliver uændrede.

Samtidig eliminerer designet uden padder restområder, og mikrobiel rest efter rengøring er ≤10 CFU/㎡, hvilket opfylder hygiejnekravene for medicinske og fødevarekvalitetsgeler.

2. Vakuum + centrifugal synergistisk defoaming: Grundig fjernelse af dybe bobler

Centrifugal bobleudskillelses-forbehandling

Den kraftige centrifugalkraft, der genereres af rotationen, presser de skjulte bobler inde i gelen op til overfladen og danner et "boblerigt lag". Dette bryder adsorptionskraften mellem boblerne og gelnets struktur, hvilket lægger en solid grundlag for efterfølgende skumreduktion.

System til ekstraktion under høj vacuum

Udstyret med et høj-vacuum-system på over -0,095 MPa ekstraherer blanderen boblerne synkront under blandeprocessen — boblerne udvider sig 10–20 gange i volumen i et vakuummiljø, adskiller sig hurtigt fra gelmatricen og fjernes, hvilket opnår en skumreduktionsrate på 99,9 %. Det kan fjerne nanostørrelsesbobler med en diameter på <1 μm og undgå ydeevnesvigt forårsaget af bobler i gelapplikationer (f.eks. nedsat isoleringsevne i elektronisk pakningsgel, ujævn lysgennemtrængelighed i optisk gel).

3. 3D-sammensat kraftfelt: Opnå global homogen dispersion af flere komponenter

SMIDA's 3D-kraftfelt, som består af centrifugalkraft fra revolutionen + skærkraft fra rotationen + aksial tumbling fra den 45° hældede akse, kan effektivt indfange komponenter med store forskelle i densitet og viskositet (f.eks. lette tværbindingsmidler og tunge termisk ledende pulver), hvilket undgår "lokal forrigelse".

Gennem intelligent parameterregulering (rotationshastighed justerbar i et forhold på 0–1,5 til revolutionen) kan det præcist tilpasse blandingen af geler og fyldstoffer, hvilket opnår en blandingens ensartethed på over 99,2 %. Fordelingsafvigelsen for funktionelle fyldstoffer (f.eks. termisk ledende pulver, antibakterielle midler) i gelen er ≤0,5 %, hvilket sikrer konsistensen i gelenes samlede ydeevne.

4. Præcist temperaturreguleringssystem: Sikrer stabiliteten i gelformuleringen

Skærværme under gelblanding kan forårsage temperaturstigning, hvilket fører til for tidlig tværlinkning eller denaturering af komponenter. SMIDA er udstyret med et mantlet temperaturreguleringssystem med et temperaturreguleringsområde fra -15 °C til 25 °C og en nøjagtighed på ±1 °C. Det kan kompensere for skærværme i realtid, holde materialets temperatur stabil inden for procesområdet, undgå for tidlig gelhærdning eller ydelsesnedgang samt sikre gentagelighed af formuleringen.

Opsummering

Med de kernefordele, der består i blanding med lav skade, højeffektiv avluftning og præcis homogenisering, tilpasser SMIDA-planetarycentrifugalmikseren sig perfekt til blanding af geler inden for elektronisk emballage, medicinsk teknik, optik, termisk ledende materialer og andre områder. Den løser ikke kun smertepunkterne vedrørende gelnedbrydning, luftbobler og ujævn blanding med traditionelle anlæg, men opfylder også kravene til ydeevne og hygiejne i præcisionsanvendelser og er dermed blevet det centrale udstyr til fremstilling af højkvalitetsgel.