SMIDA planetarisk centrifugalblander: Den ultimative løsning på tre kerneproblemer – delaminering, bobler og oxidation – ved blanding af ledende sølvpaste

I de præcisionsmæssige fremstillingsområder for PV-ledende sølvpaste, elektronikemballerings-sølvpaste og specielle ledende pastes bestemmer blandingens kvalitet direkte slutproduternes ledningsevne, klæbeegenskaber og stabilitet. Som et flerfaset komplekst system bestående af højdensitets sølvpulver + lavdensitets organisk bærervæske har blandingen af ledende sølvpaste i lang tid været plaget af tre kerneproblemer: partikelafskillelse og sedimentation, blandingens døde zoner i systemer med høj viskositet samt luftboblerester sammen med oxidation. Traditionel blandingsudstyr har svært ved at opnå en blandingseffekt, der balancerer effektivitet og præcision. Ved at bygge på det synergetiske teknologisystem «Revolution + Rotation + Vacuum + Inert Gas Protection» er SMIDA’s planetariske centrifugalmikser specifikt udviklet til at løse disse branchens kerneproblemer og er blevet kerneudstyret til højkvalitet blandning af ledende sølvpaste.

I. Tre kerneprocesudfordringer ved blanding af ledende sølvpaste

Partikeldelaminering og agglomerering

Med en densitet på op til 10,5 g/cm³ er sølvstøv langt tættere end organiske bærematerialer (harper og opløsningsmidler med en densitet på 1–1,2 g/cm³). Delaminering af «tunge materialer, der synker til bunden, og lette materialer, der stiger op», er tilbøjelig til at opstå under blanding på grund af densitetsforskelle. Samtidig har sølvstøv med partikelstørrelser i mikro- til nanoskala høj overfladespænding og agglomererer ekstremt let til sekundære partikler, hvilket fører til diskontinuerlige ledende veje og direkte påvirker konduktivitetsens konsistens i sølvpasta.

Blandingsdøde zoner i systemer med høj viskositet

Viskositeten af ledende sølvpaste med højt faststofindhold (60–90 %) kan nå over 50.000 mPa·s. Traditionel padeomrøring er svær at bruge til at skabe helhedslig strømning af materialer, og »stagnationszoner« dannes let langs tankvæggen og bunden, hvilket fører til lokal afvigelse fra den ønskede sammensætning. Problemer som ujævn ledningsevne og nedsat klæbeevne opstår ofte i efterfølgende trykke- og sintringprocesser.

Luftboble-residuer og oxidationrisiko

Højhastighedsomrøring kan nemt indfange luft og danne bobler i mikrometerstørrelse. Hvis disse ikke fjernes fuldstændigt, dannes porer efter sintringen, hvilket reducerer tætheden og ledningsevnen af sølvpasten. Samtidig er sølvpulver tilbøjeligt til oxidation og danner sølvoxid (Ag₂O), når det udsættes for luft i længere tid, hvilket fører til nedsat sintringaktivitet og en endelig reduktion af ledningsevnen på 10–30 %.

II. SMIDA’s tilpassede blandingssolution: Tre teknologiske gennembrud til løsning af smertepunkter

1. 3D-sammensat kraftfelt: Opnå global homogen spredning af sølvpulver og eliminer lagdeling samt sammenklumpning

SMIDA anvender et sammensat kraftfelt-design med «revolution + rotation + 45° hældningsakse», hvor revolutionshastigheden ligger mellem 100 og 2500 omdr./min og rotationshastigheden kan justeres uafhængigt i forhold til revolutionen i et interval fra 0 til 2:1. Dette skaber en tredobbelt virkning bestående af centrifugal diffusion + grænsefladeskærkraft + aksial rulning. Den kraftige centrifugalkraft, der genereres ved revolutionen (centrifugalacceleration op til flere gange tyngdeaccelerationen), presser sølvstøvet mod tankvæggen for at undgå aflejring; skærkraften fra rotationen «river» sammenklumpede partikler fra hinanden; og den 45° hældende akse får materialerne til at udføre en rumlig spiralbevægelse, hvilket fuldstændigt eliminerer blandingens døde zoner. Til sidst er sølvstøvet jævnt fordelt i den organiske bærervæske, med en blandingens jævnhed på over 99,5 %, sammenklumpningsgraden af sølvstøv reduceret til under 0,3 %, og kontinuiteten af de ledende stier forbedret med 30 %.

2. Vakuumbeskyttelse: Grundig afskumning + antioksidation for at sikre renhed af sølvpasta

Højvakuum-afskumningssystem

Vakuumplanetary centrifugalblanderen er standardudstyret med et højvakuum-system, der ekstraherer bobler synkront under blandingen — centrifugalkraften fra omdrejningen presser indre bobler mod overfladen, hvor de danner et "forriget lag". Under vakuummiljøet udvider boblerne sig og brister hurtigt og fjernes, hvilket giver en afskumningsrate på 99,9 % og fuldstændigt undgår porfejl.

Valgfri beskyttelsesfunktion med inaktiv gas

Et valgfrit kvælstof/argon-beskyttelsessystem isolerer luft og fugt gennem hele blandingprocessen og begrænser oxidationen af sølvpulver til under 0,1 %. Det sikrer effektivt den kemiske renhed og den høje overfladeaktivitet af sølvpulver og garanterer stabil ledningsevne efter sintering.

3. Højmomentdrev + præcis temperaturkontrol: Tilpasset til høj viskositet og sikrer formelstabilitet

Blanderen er udstyret med en højmoment, lavhastighedsdrivmekanisme, som kan starte jævnt og kontinuerligt blande ultra-højviskøs sølvpasta med en viskositet på over 50.000 mPa·s, hvilket undgår problemet med "svag omrøring og materialestagnation" i traditionel udstyr.

4. Kompatibilitet efter behandling: Optimer forbehandlingsstatus og forbedr den samlede produktionseffektivitet

Sølvpastaen, som er blandet af SMIDA, har ensartede bestanddele, tilstrækkelig vådning og konstant flydighed og udgør dermed en ideel forblanding til efterfølgende præcisionsformaling på tre-rulle-mølle, hvor tilførselsens ensartethed er forbedret med 40 %. Dette reducerer effektivt energiforbruget og tidsomkostningerne ved formalingsprocessen, skaber en komplet, effektiv blanding-formaling-proceskæde og sikrer pålidelighed og reproducerbarhed af den endelige dispergeringseffekt.

Opsummering

Ved fremstilling af ledende sølvpaste er SMIDA's planetariske centrifugalmikser gået ud over omfanget af en simpel blandingsskive og er blevet et kerneprocesled, der kontrollerer produktkvaliteten fra kilden. Ved at løse de tre grundlæggende problemer "ensartethed, luftbobler og oxidation" sikrer den en indledende garanti for den høje ydeevne, høje konsekvens og høje pålidelighed af sølvpaste inden for solcelle- og elektronikemballage samt andre områder og hjælper virksomheder med at forbedre produktionsudbyttet og markedspositionen.