EN
Professionel forskning og udvikling samt produktion
Fokus på forskning og udvikling samt fremstilling af laserudstyr i mange år, med et professionelt teknisk team og en moderne produktionsworkshop.
Høj præcision | Hurtig bearbejdningseffektivitet | Bred materialeanvendelighed | Tilpasset løsning til flere scenarier
Moderne fremstilling | Reklame og skiltproduktion | Elektroniske komponenter | Hardware og sanitetsartikler | Autodele | Glas- og keramikbehandling
Laserudstyr er en række præcisionsbearbejdningssystemer, der bruger laserstråler med høj energitæthed som kernearbejdsmiddel til at opnå mærkning, skæring og svejsning af forskellige materialer.
Dets kernekomponenter omfatter en lasergenerator (kernebelysningskilde), et kølesystem, et bevægelsesstyringssystem og en bearbejdningshoved. Lasergeneratorer opdeles i typer som fiberlaser, karbondioxidlaser, ultraviolet laser, infrarød laser osv. og vælges ud fra forskellige bearbejdningskategorier og materialeegenskaber; Kølesystemet (luftkølet/vandkølet) fordeler varmen, der dannes under laserdriften, for at sikre stabil drift af kernekomponenterne; Det præcise bevægelsesstyringssystem sikrer præcis positionering af bearbejdningsbanen.
Laserudstyr har gjort det muligt at overvinde begrænsningerne ved traditionel mekanisk bearbejdning og er kendetegnet ved, at det er kontaktløs, ikke forårsager værktøjslidelser, medfører minimal bearbejdningsbeskadigelse og har en høj grad af automatisering. Det anvendes bredt til bearbejdning af metal- og ikke-metalmaterialer og er blevet kerneudstyret for omstillingen og opgraderingen af den moderne fremstillingsindustri.
I henhold til forskellige bearbejdningsfunktioner er SMIDA-laserudstyr primært opdelt i tre kernekategorier: lasermarkører, laserskæremaskiner og laser-svejsemaskiner. Hver kategori er udstyret med flere laserkilder og modeller, der er tilpasset designet til forskellige materialeegenskaber og bearbejdningsbehov, for at sikre den bedste bearbejdningseffekt og -effektivitet.
En lasermarkør er en enhed, der bruger en laserstråle til at danne permanente, højpræcise mærker på materialens overflade via termisk effekt eller foto-kemisk effekt. Den muliggør berøringsfri markering uden at beskadige materialmatriksen, og mærket er slidstærkt, modfalskningsbeskyttet og let at automatisere til seriemæssig behandling.
Kernefordele: Permanent markering | Berøringsfri bearbejdning | Ekstremt høj positionsnøjagtighed | Hurtig markeringshastighed | Ingen forbrugsvarer | Understøtter personlig tilpasning af mønstre Hovedtyper og modeller af laser
Laserudskæringsmaskine bruger en højenergetisk laserstråle, der fokuseres på materialeoverfladen, hvilket får materialet til at smelte, fordampe eller antænde øjeblikkeligt, og samarbejder med hjælpegas til at blæse det smeltede materiale væk for at opnå præcis udsætning af materialet. Den har karakteristika som lige skærelinjer, glatte kanter og ingen sekundær bearbejdning og er den kerneudstyr i den moderne skæreindustri.
Kernefordele: Høj skønhedsgenauitet | Hurtig skærehastighed | God skære kvalitet | Bred materialeadaptabilitet | Automatiseret kontinuerlig proces | Smal skæregrovmåling
Vigtigste lasertyper og modeller
Laser svejsemaskine bruger en laserstråle med høj energitæthed til at opnå lokal smeltning og svejsning af det materiale, der skal svejses. Laserstrålen fokuseres på svejseforbindelsen for at danne en lille smeltepulje, hvilket giver karakteristika som en lille varmeindvirket zone, flad og smuk svejsesøm samt høj svejsestyrke. Den er velegnet til præcisionssvejsning af forskellige metaller og legeringer.
Kernefordele: Høj svejsepræcision | Lille termisk påvirkning | Flad og fast svejsesøm | Ingen behov for polering efter svejsning | Understøtter punkt-/kontinuerlig svejsning | Bærbart/desktop til valg. Hovedlaser typer og modeller
Vi leverer komplette, tilpassede laserudstyrsløsninger i henhold til dine faktiske bearbejdningkrav og tilpasser den eksklusive udstyrskonfiguration ud fra følgende dimensioner for at sikre en perfekt tilpasning til din produktionsproces:
Tilpasning af bearbejdningsfunktion (enkelt-/flerfunktionsintegration).
Tilpasning af laserstyrke og bølgelængde (i henhold til materialetykkelse/type).
Tilpasning af udstyrsstruktur (desktop/bærbart/automatiseret produktionslinje).
Opgradering af bevægelsesstyringssystem (højpræcis positionering/automatisk tilførsel).
Tilpasning af kølesystem (luftkøling/vandkøling, egnet til højtydende udstyr).
Ud fra din bearbejdningsfunktion (mærkning/skæring/svejsning) og det materiale, der skal bearbejdes (metal/ikke-metal/præcisionsmateriale), vælges det passende laserudstyr; hvis du har behov for bearbejdning med flere processer, kan vi også levere integrerede laserbehandlingsløsninger.
Laserens effekt justeres i henhold til materialetykkelsen og kravene til bearbejdningseffektivitet: Lav effekt (5 W–30 W) er velegnet til ultrafin mærkning/ præcisionsbearbejdning af tynde plader; mellem- og høj effekt (100 W–3000 W) er velegnet til skæring af tykke plader/højstyrke-svejsning og hurtig, storpartis bearbejdning.
Selvfølgelig byder vi dig velkommen til ethvert tidspunkt. Vi vil arrangere, at professionelle teknikere følger dig rundt i produktionsværkstedet og udfører prøvebearbejdning på stedet ud fra dine faktiske materialer og bearbejdningskrav samt detaljeret forklare betjening og vedligeholdelse af udstyret.
Vi leverer en komplet eftersalgsservice, herunder udstyrsmontage og idriftsættelse, praktisk driftstræning på stedet, regelmæssig vedligeholdelse og teknisk support; kernen i udstyret er dækket af en kvalitetsgaranti, og vi har et professionelt reservedelslager for at sikre en hurtig levering af tilbehør.
Selvfølgelig! De fleste af vores laserudstyr understøtter opgraderinger til automatiserede ind- og udlastningssystemer, hvilket muliggør en nahtløs integration med din eksisterende produktionslinje for at opnå ubemandet, kontinuerlig bearbejdning og forbedre produktiviteten.
Fokus på forskning og udvikling samt fremstilling af laserudstyr i mange år, med et professionelt teknisk team og en moderne produktionsworkshop.
Dækker alle typer lasermarkering, laserskæring og laser-svejseudstyr med et bredt udvalg af modeller, der imødekommer alle bearbejdningsbehov.
Lever eksklusiv tilpasning efter kundens behov og skab den mest velegnede laserbehandlingsløsning.
Global service-netværk efter salg, teknisk support, der løser dine produktionsproblemer hurtigt og effektivt.
SMIDA leverer automatiseret materialebehandlingsudstyr til globale producenter. Vores patenterede højpræcise løsninger og fuld livscyklus-understøttelse betjener mere end 2.000 kunder i over 40 lande. Pålidelig partner for 19 Fortune 500-virksomheder. Anmod om en konsultation. SMIDA er en pålidelig producent af intelligent udstyr med mere end 16 års brancherfaring. Vi har en produktionsbase på over 10.000 m² i Kina, et team på over 100 fagfolk inden for mange forskellige områder samt over 50 godkendte patenter.
SMIDA Technology Park, nr. 85, Zhenyu 2. vej, Yutang-stræde, Guangming-districten, Shenzhen, Kina
Ophavsret © 2026 af Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. Privatlivspolitik