Нестандартная автоматизация и индивидуальная настройка SMIDA: оборудование для автоматизированного производства, разработанное под конкретные потребности различных отраслей. Персонализированное проектирование — от концепции до отладки — повышает эффективность и снижает трудозатраты.
Нестандартная автоматизация и индивидуальная настройка SMIDA
Создано специально для ваших уникальных производственных задач
Комплексное решение | Профильное проектирование под отрасль | Повышение эффективности | Стабильность качества
Нестандартная автоматизация и индивидуальная настройка — это профессиональная услуга, обеспечивающая создание специализированного автоматизированного оборудования и решений для производственных линий с учётом уникальных технологических процессов, условий эксплуатации на месте и требований к производственной мощности конкретных предприятий.
В отличие от стандартного автоматизированного оборудования с фиксированными характеристиками, оно обеспечивает полную персонализированную настройку — от проектирования решения и подбора компонентов до производства аппаратного обеспечения, программирования программного обеспечения, а также монтажа и отладки на месте. Оно точно соответствует производственным этапам предприятия, устраняет «узкие места», с которыми стандартное оборудование не справляется (специальные процессы, сложные операции, обработка нестандартных материалов), и обеспечивает переход к автоматизированному, интеллектуальному и бесперсональному производству.
Глубокое исследование производственных процессов и условий на месте; решение полностью соответствует реальным производственным сценариям предприятий.
Профессиональные команды обладают глубокими знаниями особенностей отраслевых процессов и разрабатывают целевые решения для различных сфер применения.
Замена ручных повторяющихся операций, повышение производственной эффективности на 30–80 % и устранение узких мест в производственных мощностях.
Сокращение затрат на труд и управление, снижение уровня брака продукции и потерь материалов, вызванных человеческими ошибками.
Оснащён высокоточной системой управления, обеспечивающей точный контроль каждого этапа производства и повышающей процент годных изделий.
Зарезервированные интерфейсы расширения и функциональные модули позволяют адаптироваться к последующему увеличению мощности и корректировке технологического процесса, снижая затраты на повторные инвестиции.