SMIDAの非標準自動化カスタマイズサービスは、多様な業界向けに最適化された自動生産設備を提供します。企画からデバッグまで一貫したパーソナライズ設計により、生産効率の向上と人件費の削減を実現します。
SMIDA 非標準自動化カスタマイズ
お客様独自の生産ニーズに最適化
ワンストップソリューション｜業種別設計｜効率向上｜品質安定
非標準自動化カスタマイズとは、企業それぞれの特有な生産工程、現場状況、および生産能力要件に応じて、専門的に設計・調整された自動化設備および生産ラインソリューションを提供するプロフェッショナルサービスです。
固定仕様の標準自動化設備とは異なり、設計プラン作成、部品選定、ハードウェア製造、ソフトウェアプログラミングから現地設置・デバッグに至るまで、完全な個別カスタマイズを実現します。企業の生産工程に正確に適合し、標準設備では対応できない課題（特殊工程、複雑な手順、非標準素材の加工など）を解決し、自動化・知能化・無人化の生産改革を実現します。
生産プロセスおよび現場条件についての詳細な調査を行い、企業の実際の生産シナリオに100％適合します。
専門チームが各業界のプロセス特性を深く理解し、分野ごとにターゲットを絞ったソリューションを設計します。
手作業による反復作業を置き換え、生産効率を30～80％向上させ、生産能力のボトルネックを解消します。
人件費および管理コストを削減し、人的ミスに起因する製品不良率および材料ロスを低減します。
高精度制御システムを搭載し、各製造工程を正確に制御して、製品の合格率を向上させます。
拡張用インターフェースおよび機能モジュールを予め備えており、今後の生産能力拡大や工程調整に容易に対応でき、二次投資を削減します。
部品の自動組立、高精度ディスペンシング、自動はんだ付け、PCB検査および包装
高精度・高効率生産により、微細部品の加工一貫性を確保。
バッテリーの自動組立、電極材料の搬送、太陽光発電部品のラミネーションおよび検査
大規模かつ高精度な生産に対応し、生産能力および品質安定性を向上。
部品の高精度機械加工、自動組立、オンライン寸法検査、選別および包装
重負荷・高精度自動化により、自動車産業の大規模生産ペースに適合
非標準素材のハンドリング、自動組立、完成品の選別および包装
個別対応型生産における課題を解決し、従来の工程の自動化転換を実現
SMIDAは、世界中の製造業者向けに自動化材料加工装置を提供しています。当社の特許取得済み高精度ソリューションおよびライフサイクル全体をカバーするサポートにより、40か国以上で2,000社以上の顧客にサービスを提供しています。フォーチュン500企業19社から信頼されています。ご相談をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。SMIDAは、16年以上の業界実績を誇る信頼できるスマート機器メーカーです。中国国内には10,000㎡を超える生産拠点を有し、多様な分野の専門家100名以上から構成されるチームと、50件以上の認可特許を保有しています。
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