SMIDA-oplossingen voor niet-standaard automatisering op maat: gepersonaliseerde geautomatiseerde productieapparatuur voor diverse sectoren. Persoonlijk ontwerp van concept tot foutopsporing, ter verbetering van de efficiëntie en vermindering van de arbeidskosten.
SMIDA-oplossingen voor niet-standaard automatisering op maat
Op maat gemaakt voor uw unieke productiebehoeften
Eén-stopoplossing | Sector-specifiek ontwerp | Efficiëntieverhoging | Kwaliteitsstabiliteit
Niet-standaard automatisering op maat is een professionele dienst die afgestemde geautomatiseerde apparatuur en productielijnoplossingen biedt, afgestemd op de unieke productieprocessen, situaties ter plaatse en capaciteitsvereisten van verschillende bedrijven.
In tegenstelling tot standaardautomatiseringsapparatuur met vaste specificaties realiseert deze volledige persoonlijke aanpassing, van ontwerp van de oplossing en selectie van componenten tot fabricage van de hardware, softwareprogrammering en plaatselijke installatie en foutopsporing. Het past nauwkeurig aan bij de productiekoppelingen van het bedrijf, lost de pijnpunten op die standaardapparatuur niet kan aanpakken (speciale processen, complexe procedures, bewerking van niet-standaardmaterialen) en realiseert een geautomatiseerde, intelligente en onbemande productietransformatie.
Diepgaand onderzoek naar productieprocessen en situatie op locatie; 100% afgestemd op de werkelijke productiescenario’s van bedrijven.
Professionele teams met diepgaande kennis van sector-specifieke proceskenmerken ontwerpen gerichte oplossingen voor verschillende sectoren.
Vervanging van handmatige, repetitieve bewerkingen; verbetering van de productie-efficiëntie met 30–80% en opheffing van capaciteitsknelpunten.
Verlaging van arbeids- en managementkosten, evenals van het productdefectpercentage en materiaalverspilling ten gevolge van menselijke fouten.
Uitgerust met een hoogwaardig precisiecontrolesysteem voor nauwkeurige controle van elke productiestap, waardoor het percentage goedgekeurde producten wordt verbeterd.
Voorzien in uitbreidingsinterfaces en functionele modules, zodat aanpassing aan latere capaciteitsuitbreiding en procesaanpassing mogelijk is, wat de noodzaak voor secundaire investeringen vermindert.