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プランетリー遠心ミキサー解決策

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高精度混合・脱泡ソリューション

高精度混合・脱泡ソリューション

SMIDAのプランetary遠心ミキサーは、高/中/低粘度、ナノ粉末および多成分材料に対して、高効率な混合および脱泡を実現します。ブレードのない設計で、真空機能はオプションであり、電子部品、新エネルギー、医療など多様な業界において、研究開発用および量産用にカスタマイズ可能です。

SMIDA プラネタリー遠心混合機

産業用高精度材料向けの究極の混合・脱泡装置

  • 16年以上の研究開発実績
  • ブレードレス非接触混合
  • 温度制御真空/真空/非真空オプション
  • 11ml~160L の処理能力
  • 世界中の2,000社以上の顧客
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プラネタリー遠心混合機とは?

プランетリー遠心混合機は、液体、粉末、高粘度ペースト、ナノスケール材料を単一の工程で均一に混合し、効率的に脱泡するよう設計された高精度産業用混合装置です。従来のブレード式混合機とは異なり、この装置は混合部品と接触することなく、容器自体を同期して公転および自転させることで遠心力とせん断力を発生させ、材料の損傷、層別化、あるいは気泡残留を引き起こさずに均一な混合を実現します。

SMIDAのプランетリー遠心混合機は、先進的な真空技術、温度制御、およびインテリジェントなパラメーター設定を統合しており、実験室向けの小ロット研究開発(最小1ml)から工場向けの大規模量産(最大160L)まで対応可能です。本装置は粘度5,000,000 mPa·sまでの材料を処理でき、ブレードレス設計により、材料の汚染や構造的損傷を完全に防止します。これは、ナノ粉末、医療用ゲル、電子ペーストなど、極めて感度の高い材料を扱う際に特に重要です。

SMIDA プラネタリー遠心混合機の主要特長

プランетリーセントリフューガルミキサーの動作原理

SMIDA社のプランエタリーセントリフューガルミキサーは、従来の機械式混合方式を打破し、ブレードレス・非接触設計を採用。3つのコアとなる機械的原理に基づき、高効率な混合および脱泡を実現します。材料容器は45°傾斜のブラケットに固定され、高トルクモーターによって全体システムが駆動され、公転と回転が協調して行われます。これにより、死角のない3次元的な材料流動が生み出されます。

3つの主要な動作機構

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相乗的脱泡原理

公転・自転・45°傾斜の組み合わせにより、材料に継続的な対流・衝撃・せん断が生じます。気泡はまず遠心力によって表面へ押し出され、その後、3次元流体運動によってせん断されて微小気泡に分解されます——これは、非真空型では自然に放出されるか、あるいは真空型では真空ポンプにより急速に抽出されます。このプロセスにより、混合と脱泡を一工程で実現し、従来のミキサーでは数時間かかっていた処理時間を数分に短縮します。

SMIDA プラネタリーセントリフューガルミキサーの主要な優位性

SMIDAのプランетリー遠心混合機は、16年以上にわたる混合技術の研究開発と特許取得済みの設計により、グローバル市場で際立っています。一般のプランエタリーミキサーと比較して、当社製品には6つのコア競争優位性があります。

高効率な混合・脱泡

高効率な混合・脱泡

数秒~数分で混合と脱泡を同期して実現し、従来のミキサーと比べて3~10倍の高速処理が可能です。最大2500rpmおよび3次元流体運動により、あらゆる材料において均一性99.5%以上を確保します。
インテリジェント制御・柔軟な生産

インテリジェント制御・柔軟な生産

20種類のパラメータセットを保存可能(5段階制御対応)、デュアル回転をサポートし、MES接続もオプションで対応可能です。交換可能な治具により、1ml規模の研究開発から160L規模の量産までシームレスにカバーします。
製品
ブレードレス設計・広範な適応性

ブレードレス設計・広範な適応性

ブレードレスの非接触設計により、汚染や構造的損傷を回避でき、清掃も容易です。粘度0~5,000,000 mPa·sの液体、粉末、ペースト、および感光性物質など、多様な材料に対応可能です。
高精度なオプション温度制御

高精度なオプション温度制御

水冷式で、温度を-15℃~25℃(±1℃)の範囲で制御し、熱による損傷を防止するとともに、エポキシ樹脂や医療用ゲルなどの熱感受性材料を保護します。

SMIDA カスタマイゼーションサービス

SMIDAでは、プランエタリー遠心混合機について、機器の設計・製造全般をカバーするワンストップカスタマイズサービスを提供しています。

容器サイズ/材質のカスタマイズ(SUS316Lステンレス鋼、PTFEコーティング、防爆仕様)

温度制御/真空システム

可燃性・爆発性材料向け防爆設計

MESシステム接続

混合容量のカスタマイズ(最大160L)

非標準形状の材料容器に対応した特殊治具設計

よくある質問

よく 聞かれる 質問

当社は、ミキシングおよび脱泡技術に特化し、高精度製造および新素材産業におけるグローバルな顧客に対して、エンドツーエンドのソリューションを提供しています。

よく 聞かれる 質問

最小容量は1ml(実験室での研究開発用途)、最大容量は160L(量産用途)です。各種容量に対応する交換可能な容器および治具をご提供しています。また、特殊な量産ニーズに応じて、さらに大容量のカスタマイズも可能です。

はい。SMIDAのプラネタリー遠心ミキサーは、高トルク・低速駆動システムを搭載しており、最大5,000,000 mPa·sの粘度を持つ材料も容易に処理でき、出力低下を招かずに均一な混合を実現します。

いいえ。SMIDAの真空ミキサーは遠心力と真空吸引を組み合わせており、遠心力によって材料が容器壁に押し付けられ、あふれ出しを防止するとともに、真空ポンプによって気泡を除去します。これにより、従来型真空ミキサーのあふれ出し問題を解決します。

はい、カスタマイズ可能です。ブレードのない非接触式設計により洗浄死角がなく、接触部材はすべて316Lステンレス鋼+PTFEコーティングを採用しており、医療/食品用材料の加工におけるGMP衛生基準に適合しています。