Il miscelatore planetario centrifugo SMIDA garantisce una miscelazione e una sfiaturazione ad alta efficienza per materiali con viscosità alta/media/bassa, polveri nanometriche e materiali multicomponente. Progettazione senza pale, vuoto opzionale, personalizzabile per laboratorio e produzione su larga scala nei settori dell'elettronica, delle nuove energie, del settore medico e di altri ancora.
L’equipaggiamento definitivo per miscelazione e sfiato dell’aria di materiali industriali ad alta precisione
Un miscelatore planetario centrifugo è un'attrezzatura industriale di miscelazione ad alta precisione progettata per la miscelazione omogenea e la degasificazione efficiente di liquidi, polveri, paste ad alta viscosità e materiali su scala nanometrica, il tutto in un'unica operazione. A differenza dei tradizionali miscelatori a pale, esso si basa sulla rivoluzione e rotazione sincronizzate dei contenitori del materiale (senza contatto con le parti di miscelazione) per generare forza centrifuga e forza di taglio, ottenendo una miscelazione uniforme senza danneggiare il materiale, causare stratificazione o lasciare residui di bolle.
I miscelatori planetari centrifughi SMIDA integrano tecnologie avanzate di vuoto, controllo della temperatura e impostazione intelligente dei parametri, rendendoli adatti sia per la ricerca e lo sviluppo in laboratorio su piccoli lotti (minimo 1 ml) sia per la produzione di massa su larga scala in fabbrica (fino a 160 L). L’attrezzatura è in grado di elaborare materiali con viscosità fino a 5.000.000 mPa·s e il suo design senza pale garantisce l’assenza di contaminazione del materiale o di danneggiamento strutturale — requisito fondamentale per materiali sensibili come le nano-polveri, i gel medici e le paste elettroniche.
Miscelazione e schiumatura sincrone (nessun processo secondario).
Sistema ad alto vuoto (rimuove le bolle su scala nanometrica).
Controllo indipendente della velocità di rivoluzione/rotazione (applicabile a un maggior numero di materiali).
Sistema di raffreddamento ad acqua (controlla la temperatura durante la miscelazione di materiali termosensibili).
20 set di parametri di processo memorizzabili (personalizzabili).
Alcune funzioni possono essere personalizzate.
I miscelatori planetari centrifughi SMIDA superano il tradizionale metodo meccanico di miscelazione, adottando un design senza lame e senza contatto, basato su tre principi meccanici fondamentali per ottenere una miscelazione e una schiumatura altamente efficienti. Il contenitore del materiale è fissato su un supporto inclinato di 45° e l’intero sistema è azionato da un motore ad alta coppia per realizzare una rivoluzione e una rotazione coordinate, generando un movimento tridimensionale del materiale privo di zone morte.
Genera una forte forza centrifuga che spinge i materiali lontano dal centro verso la parete del contenitore, formando uno strato uniforme di materiale ad anello. Questa forza costringe le bolle nascoste nel materiale a risalire in superficie, creando le condizioni necessarie per la disaerazione e impedendo la sedimentazione di cariche ad alta densità (ad esempio, polvere metallica, particelle ceramiche).
Il contenitore ruota attorno al proprio asse, generando forti forze di taglio. La differenza di velocità tra gli strati interni ed esterni del materiale genera vortici locali, che frammentano le particelle aggregate in particelle primarie, consentendo un’omogeneizzazione a livello molecolare di materiali multicomponente.
La staffa inclinata migliora il movimento dei materiali passando da un moto circolare planare bidimensionale a un moto elicoidale spaziale tridimensionale. I materiali ruotano assialmente (in su e in giù) mentre rivoluzionano/ruotano, garantendo una miscelazione completa di materiali con grandi differenze di densità/viscosità (ad esempio, polvere d’argento + veicolo organico per paste conduttive) ed eliminando le zone morte di miscelazione sul fondo e ai bordi del contenitore.
La combinazione di rivoluzione, rotazione e inclinazione a 45° genera una continua convezione, impatto e sollecitazione al taglio dei materiali. Le bolle vengono innanzitutto spinte verso la superficie dalla forza centrifuga, quindi tagliate e frammentate in microbolle dal movimento tridimensionale del fluido — rilasciate naturalmente (modello non sottovuoto) oppure estratte rapidamente dalla pompa a vuoto (modello sottovuoto). Questo processo consente di eseguire contemporaneamente miscelazione e sfiato dell’aria in un unico passaggio, riducendo i tempi di lavorazione da ore (miscelatori tradizionali) a minuti.
Gli agitatori planetari centrifughi SMIDA si distinguono sul mercato globale grazie a oltre 16 anni di ricerca e sviluppo tecnologico nel campo dell’agitazione e a un design brevettato. Rispetto agli agitatori planetari ordinari, i nostri prodotti vantano 6 principali vantaggi competitivi.
SMIDA offre una soluzione personalizzata chiavi in mano per miscelatori planetari centrifughi, che copre tutti gli aspetti della progettazione e della produzione dell’attrezzatura:
Personalizzazione delle dimensioni e del materiale del contenitore (acciaio inossidabile 316L, rivestimento in PTFE, versione antideflagrante)
Sistema di controllo della temperatura / vuoto
Design antideflagrante per materiali infiammabili o esplosivi
Connessione al sistema MES
Capacità di miscelazione personalizzata (fino a 160 L)
Progettazione di supporti speciali per contenitori di materiali non standard
Ci concentriamo sulla tecnologia di miscelazione e degasaggio, fornendo soluzioni end-to-end per clienti globali nei settori della produzione di precisione e dei nuovi materiali.