De SMIDA-planetaire centrifugale menger realiseert efficiënt mengen en ontluchten van materialen met hoge, middelmatige en lage viscositeit, nanopoeder en meerdere componenten. Bladloos ontwerp, vacuüm optioneel, aanpasbaar voor laboratoriumgebruik en massaproductie in sectoren zoals elektronica, nieuwe energie, medische technologie en meer.
De ultieme meng- en ontluchtingsapparatuur voor industriële precisiematerialen
Een planetaire centrifugale mengmachine is een hoogprecies industrieel mengapparaat dat is ontworpen voor homogene menging en efficiënte ontluchting van vloeistoffen, poeders, hoogviskeuze pasta's en nanoschaalmaterialen — allemaal in één bewerking. In tegenstelling tot traditionele bladmengmachines maakt het gebruik van de gesynchroniseerde omwenteling en rotatie van materiaalcontainers (zonder contact met de mengdelen) om zowel centrifugale kracht als schuifkracht op te wekken, waardoor een uniforme menging wordt bereikt zonder beschadiging van het materiaal, laagvorming of belresten.
De planetaire centrifugale mengmachines van SMIDA integreren geavanceerde vacuümtechnologie, temperatuurregeling en intelligente parameterinstelling, waardoor ze geschikt zijn voor zowel laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling met kleine batches (minimaal 1 ml) als grootschalige massaproductie in de fabriek (tot 160 L). Het apparaat kan materialen verwerken met een viscositeit tot 5.000.000 mPa·s en het bladloze ontwerp voorkomt materiaalverontreiniging en structurele schade — essentieel voor gevoelige materialen zoals nanopoeders, medische gels en elektronische pasta’s.
Gesynchroniseerd mengen en ontluchten (geen secundaire bewerking).
Vacuümsysteem met hoog vermogen (verwijdert nano-schaal-bellen).
Onafhankelijke regeling van omwentelings- en rotatiesnelheid (toepasbaar op meer materialen).
Watersysteem voor koeling (regelt de temperatuur tijdens het mengen van thermogevoelige materialen).
20 opslaanbare procesparameters (aanpasbaar).
Sommige functies kunnen worden aangepast.
SMIDA-planetaire centrifugale mixers breken met de traditionele mechanische mengmethode en maken gebruik van een bladloos, niet-contactontwerp gebaseerd op drie kernmechanische principes om efficiënt mengen en ontluchten te realiseren. De materiaalcontainer is vastgezet op een steun met een helling van 45°, en het gehele systeem wordt aangedreven door een motor met hoog koppel om een gecoördineerde omwenteling en rotatie te realiseren — waardoor een driedimensionale stromingsbeweging van het materiaal ontstaat zonder dode hoeken.
Genereert een sterke centrifugale kracht die materialen van het midden wegduwt naar de wand van de container, waardoor een uniforme ringvormige materiaallaag ontstaat. Deze kracht perst verborgen luchtbellen in het materiaal naar de oppervlakte, wat de basis legt voor ontluchting, en voorkomt sedimentatie van hoogdichtheidsvullers (bijv. metalen poeder, keramische deeltjes).
De container draait om zijn eigen as, waardoor sterke schuifkrachten worden opgewekt. Het snelheidsverschil tussen de binnenste en buitenste materiaallaag genereert lokale wervels, die geaggregeerde deeltjes uiteenscheuren in primaire deeltjes en moleculair-niveau menging van meerdere componenten mogelijk maken.
De gekantelde houder verbetert de materiaalbeweging van 2D vlakke cirkelvormige beweging naar 3D ruimtelijke spiraalvormige beweging. Materialen rollen axiaal (omhoog en omlaag) terwijl ze draaien/revolueren, wat een volledige menging van materialen met grote dichtheids- en viscositeitsverschillen (bijv. zilverpoeder + organische drager voor geleidende pasta’s) waarborgt en mengdode hoeken aan de bodem/en rand van de container elimineert.
De combinatie van revolutie, rotatie en een kantelhoek van 45° creëert continue convectie, impact en afschuiving van de materialen. Bellen worden eerst door de centrifugale kracht naar het oppervlak gedrukt, waarna ze door de 3D vloeibeweging worden afgeschuind en verbroken in microbellen—ofwel op natuurlijke wijze vrijgegeven (model zonder vacuüm) of snel afgevoerd door de vacuümpomp (vacuümmodel). Dit proces realiseert mengen en ontfoamen in één stap, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort van uren (bij traditionele mixers) tot minuten.
De planetaire centrifugale mengmachines van SMIDA onderscheiden zich op de wereldmarkt door 16+ jaar onderzoek en ontwikkeling op het gebied van mengtechnologie en een gepatenteerd ontwerp. In vergelijking met gewone planetaire mengmachines bieden onze producten 6 kernvoordelen op het gebied van concurrentiekracht.
SMIDA biedt een complete maatoplossing voor planetaire centrifugale mengmachines, die alle aspecten van apparatuurontwerp en -productie omvat:
Aanpassing van containerafmeting/materiaal (roestvrij staal 316L, PTFE-coating, explosiebestendig)
Temperatuurregeling/vacuümsysteem
Explosiebestendig ontwerp voor brandbare/explosieve materialen
MES-systeemkoppeling
Aangepaste mengcapaciteit (tot 160 L)
Speciaal op maat gemaakte bevestigingsconstructie voor niet-standaard materiaalcontainers
Wij richten ons op meng- en ontfoamtechnologie en bieden end-to-end-oplossingen voor wereldwijde klanten in de precisieproductie- en nieuwe-materialensector.
SMIDA levert geautomatiseerde materiaalverwerkingsapparatuur aan wereldwijde fabrikanten. Onze gepatenteerde oplossingen met hoge precisie en ondersteuning gedurende de volledige levenscyclus dienen meer dan 2.000 klanten in meer dan 40 landen. Vertrouwd door 19 Fortune-500-bedrijven. Vraag een consultatie aan. SMIDA is een betrouwbare fabrikant van intelligente apparatuur met meer dan 16 jaar ervaring in de branche. Wij beschikken over een productiecomplex van meer dan 10.000 m² in China, een team van meer dan 100 professionals op diverse vakgebieden en meer dan 50 erkende patenten.
SMIDA Technology Park, nr. 85, Zhenyu 2e Straat, Yutang-straat, district Guangming, Shenzhen, China
Auteursrecht © 2026 door Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. Privacybeleid
EN