Ricerca e sviluppo e produzione professionali
Da molti anni ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di attrezzature laser, contando su un team tecnico specializzato e su un moderno stabilimento produttivo.

Alta precisione | Elevata efficienza di lavorazione | Ampia applicabilità su diversi materiali | Personalizzazione per più scenari

Produzione moderna | Pubblicità e segnaletica | Componenti elettronici | Ferramenta e articoli sanitari | Parti automobilistiche | Lavorazione di vetro e ceramica
L'attrezzatura laser è una serie di dispositivi di lavorazione ad alta precisione che utilizzano fasci laser ad alta densità di energia come mezzo operativo principale per realizzare marcatura, taglio e saldatura di vari materiali.
I suoi componenti principali includono un generatore laser (sorgente luminosa principale), un sistema di raffreddamento, un sistema di controllo del movimento e una testa di lavorazione. I generatori laser si suddividono in tipi quali laser a fibra, laser al biossido di carbonio, laser ultravioletti, laser infrarossi, ecc., e vengono scelti in base alle diverse categorie di lavorazione e alle caratteristiche dei materiali; il sistema di raffreddamento (ad aria o ad acqua) disperde il calore generato durante il funzionamento del laser per garantire il funzionamento stabile dei componenti principali; il sistema di controllo del movimento ad alta precisione consente il posizionamento preciso del percorso di lavorazione.
L'attrezzatura laser ha superato i limiti della lavorazione meccanica tradizionale, presentando caratteristiche quali la lavorazione senza contatto, l’assenza di usura degli utensili, il minimo danno al materiale lavorato e un elevato grado di automazione. È ampiamente utilizzata nella lavorazione di materiali metallici e non metallici ed è diventata l’equipaggiamento fondamentale per la trasformazione e l’aggiornamento dell’industria manifatturiera moderna.
In base alle diverse funzioni di lavorazione, le attrezzature laser SMIDA sono suddivise principalmente in tre categorie fondamentali: macchine per la marcatura laser, macchine per il taglio laser e macchine per la saldatura laser. Ogni categoria è dotata di molteplici sorgenti laser e modelli, progettati su misura per soddisfare le caratteristiche dei diversi materiali e le esigenze specifiche di lavorazione, al fine di garantire il massimo effetto e l’ottimale efficienza di processo.

La macchina per la marcatura laser è un dispositivo che utilizza un fascio laser per creare segni permanenti e ad alta precisione sulla superficie del materiale mediante effetto termico o effetto fotochimico. Consente una marcatura senza contatto, che non danneggia la matrice del materiale; i segni risultanti sono resistenti all’usura, anticontraffazione e facilmente automatizzabili per la lavorazione in serie.
Vantaggi principali: marcatura permanente | lavorazione senza contatto | estrema precisione di posizionamento | velocità elevata di marcatura | assenza di consumabili | supporto della personalizzazione di schemi su misura Tipologie e modelli principali di laser

La macchina per il taglio laser utilizza un fascio laser ad alta energia focalizzato sulla superficie del materiale, provocandone la fusione, l'evaporazione o la combustione istantanea; in abbinamento a un gas ausiliario, il materiale fuso viene espulso, consentendo un taglio preciso del materiale. Questa tecnologia si caratterizza per linee di taglio rettilinee, bordi lisci e assenza di lavorazioni secondarie ed è l'equipaggiamento fondamentale dell'industria moderna del taglio.
Vantaggi principali: elevata precisione di taglio | elevata velocità di taglio | ottima qualità del taglio | ampia adattabilità ai materiali | lavorazione continua automatizzata | ridotta larghezza della linea di taglio
Principali tipi e modelli di laser

La macchina per la saldatura laser utilizza un fascio laser ad alta densità di energia per realizzare la fusione locale e la saldatura del materiale da saldare. Il fascio laser viene focalizzato sul giunto di saldatura, formando una piccola pozza di materiale fuso; questa tecnica si distingue per una ridotta zona termicamente influenzata, una saldatura piana ed esteticamente gradevole e un’elevata resistenza meccanica del giunto saldato. È particolarmente adatta alla saldatura di precisione di vari metalli e leghe.
Vantaggi principali: Alta precisione di saldatura | Basso impatto termico | Cordone di saldatura piatto e uniforme | Nessuna necessità di lucidatura post-saldatura | Supporto per saldatura a punti/continua | Opzione manuale o da banco. Principali tipi e modelli di laser
Forniamo soluzioni integrate su misura per attrezzature laser in base alle vostre effettive esigenze di lavorazione, personalizzando la configurazione esclusiva dell’attrezzatura secondo le seguenti dimensioni per garantire una perfetta integrazione con il vostro processo produttivo:
Personalizzazione della funzione di lavorazione (integrazione monofunzione/multifunzione).
Abbinamento tra potenza e lunghezza d’onda del laser (in base allo spessore/tipo di materiale).
Personalizzazione della struttura dell’attrezzatura (da banco, manuale o linea di produzione automatizzata).
Aggiornamento del sistema di controllo del movimento (posizionamento ad alta precisione / alimentazione automatica).
Personalizzazione del sistema di raffreddamento (raffreddamento ad aria/raffreddamento ad acqua, adatto per attrezzature ad alta potenza).
In base alla vostra funzione di lavorazione (marcatura/taglio/saldatura) e al materiale da lavorare (metallo/non metallo/materiale di precisione), selezioniamo l’attrezzatura laser corrispondente; qualora abbiate esigenze di lavorazione multi-procedurale, possiamo fornire soluzioni integrate per la lavorazione laser.
La potenza del laser è adattata in base allo spessore del materiale e ai requisiti di efficienza del processo: bassa potenza (5 W–30 W) è adatta per la marcatura ultrafine o per la lavorazione di precisione di lamiere sottili; potenza media e alta (100 W–3000 W) è adatta per il taglio di lamiere spesse, la saldatura ad alta resistenza e la lavorazione rapida in grandi quantità.
Certo, siamo lieti di accogliervi in qualsiasi momento. Organizzeremo tecnici qualificati per accompagnarvi nella visita al reparto produttivo e per eseguire in loco test di lavorazione sui vostri campioni, in base ai materiali effettivi e ai vostri specifici requisiti di processo, illustrandovi nel dettaglio il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature.
Forniamo un servizio post-vendita completo, che include l'installazione e la messa in servizio delle attrezzature, la formazione operativa in loco, la manutenzione periodica e il supporto tecnico; i componenti principali delle attrezzature beneficiano di una garanzia di qualità e disponiamo di un magazzino professionale di ricambi per garantire una fornitura tempestiva di accessori.
Certamente: la maggior parte delle nostre attrezzature laser supporta aggiornamenti ai sistemi automatizzati di caricamento e scaricamento, che possono integrarsi perfettamente con la vostra linea di produzione esistente per consentire una lavorazione continua senza intervento umano e migliorare l’efficienza produttiva.
Da molti anni ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di attrezzature laser, contando su un team tecnico specializzato e su un moderno stabilimento produttivo.
Copriamo tutti i tipi di attrezzature per marcatura, taglio e saldatura laser, con una gamma completa di modelli per soddisfare ogni esigenza di lavorazione.
Fornire personalizzazioni esclusive in base alle esigenze del cliente e creare la soluzione di lavorazione laser più adatta.
Rete globale di assistenza post-vendita, con supporto tecnico tempestivo per risolvere tempestivamente i problemi produttivi.