Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000

BALITA

Pahina ng Simula>Balita

Ang Kumbpletong Gabay sa Mga Konduktibong Pampalagkit na Walang Bula

Aug 16, 2026

Silver Paste Mixing & Degassing: The Complete Guide to Bubble-Free Conductive Pastes

Ang kalidad ng silver paste ay natutukoy sa yugto ng paghalo — bago ang pagpi-print, bago ang pagsinter, bago ang anumang iba pa.

Gabay sa makina para sa paghalo at pag-alis ng hangin sa pampalagkit na pilak: kung bakit nahuhulog ang mga piraso, kung bakit sinisira ng mga bula ang konduktibidad, at kung paano panatilihin ang uniformidad at kawalan ng bula sa pampalagkit.

Ang silver paste ay nasa sentro ng photovoltaics, LED packaging, semiconductor die-attach, at printed sensors.
Kailangan nitong magpadaloy ng kuryente nang maaasahan, mai-print nang malinis, at masinter nang maging isang dense, low-resistance film.
Ang pagkamit nito ay nakasalalay nang husto sa paraan ng paghalo ng paste kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga process engineer.

Bakit Mahirap Ihalo ang Silver Paste

Ang silver paste ay isang three-phase system — metal flakes, glass frit, at organic vehicle — at bawat phase ay lumalaban sa bawat isa sa panahon ng paghalo:

  • Pagbaba at stratification.
    Ang silver flakes ay mabigat at manipis; ang organic vehicle ay magaan.
    Kapag iniwan sila sa kanilang sarili, agad na nagkakahiwalay ang dalawang bahagi, kaya nagpapadeposito ang mga paste habang nakaimbak at kaya naman ang mahinang paghalo ay nag-iwan ng manipis, kulang sa pilak na layer sa itaas ng batch.
  • Mataas na viscosity nang walang daloy.
    Ang mga high-solid, solvent-free na pormulasyon ay napakapal.
    Ang karaniwang paghalo ay gumagalaw lamang ng materyal malapit sa bilauk, ngunit iniwan ang mga stagnant na lugar sa pader at sa mga sulok, kaya ang ilang bahagi ng batch ay hindi talaga naihalo.
  • Nakapaloob na hangin.
    Ang mabilis na paghalo ay sumisipsip ng hangin.
    Ang mga mikrobubble na nananatili hanggang sa pagpi-print ay nagdudulot ng mga puwang, mahinang kahulugan ng print, at mahinang adhesion pagkatapos ng sintering.
  • Panganib ng oxidation.
    Ang pulbos na pilak na inilantad sa hangin sa mahabang panahon ay bumubuo ng surface oxide, na humihina sa aktibidad ng sintering at tumataas sa huling resistivity.

Three-Stage Silver Paste Process

Isang matibay na linya ng pilak na pasta ay sumusunod sa parehong balangkas kung gagawa ka man ng photovoltaic front-side paste o LED die-attach paste:

Hakbang 1 — Unang Paghalo.
Timbangin ang pulbos ng pilak, glass frit, at organic vehicle; ihalo nang mabagal upang basain ang pulbos at sirain ang mga tuyong nakapagkumpol bago magsimula ang anumang detalyadong proseso.

Hakbang 2 — Paghalo at Pag-alis ng Hangin.
Ito ang hakbang na nagdedesisyon ng kalidad ng pasta.
Dapat pagkatinu-tinuhin ang materyal at at alisin ang hangin nang sabay, nang mainam sa isang saradong o inert na kapaligiran upang protektahan ang pilak laban sa oxidation.

Hakbang 3 — Pagpino at Paggamit sa Pindutin.
Ang isang ganap na napalayas na hangin na pasta ay dumadaloy nang pantay, inililipat nang malinaw ang mga gilid nito nang walang puwang, at nagsisinter sa mas makapal na pelikula na may mas mababang sheet resistance.

Bakit ang Planetary Centrifugal Mixer ang tamang kasangkapan para sa silver paste

Isang planetary centrifugal mixer na sumasalungat sa bawat problema sa itaas nang sabay-sabay.
Ang mga tasa ay umiikot sa paligid ng axis ng makina at umiikot din sa sariling axis, na gumagawa ng isang pinagsamang field ng puwersa:

  • Sentripetal na puwersa mula sa pag-ikot ay nagpupush ng materyal mula sa sentro patungo sa pader ng tasa, na nagpipigil sa mga piraso ng pilak na umupo.
  • Shear mula sa pag-ikot sa pader ng tasa ay pumipira sa mga magkakasamang partikulo at binabasa ang ibabaw ng mga piraso.
  • Paghuhukay sa pamamagitan ng vacuum (opsyonal) kumukuha ng mga mikrobubble habang nangyayari ang paghalo, kaya ang pasta ay lumalabas nang walang bubble sa isang hakbang lamang imbes na sa dalawa.

Ang buong proseso ay wala ng blade.
Wala nang tumutugon sa materyal kundi ang tasa, na napakahalaga para sa mataas ang halaga at mataas ang purity na materyal tulad ng silver paste: walang pagsusukat ng blade, walang basurang metal, walang cross-contamination sa pagitan ng mga batch.

Ang disenyo ng dalawang tasa sa mga modelo tulad ng TMV-310TT ay nagbibigay-daan din sa iyo na i-proseso ang dalawang formulation nang sabay — isang tunay na panlaon na panahon kapag ikaw ay nag-eexperimento sa mga recipe ng pasta sa R&D.

smida-mixer-silver-paste-mixing-degassing-before-after.png

Praktikal na Payo para sa mga Nagbuo ng Paste

Magsimula nang maliit.
I-verify ang iyong resipe sa isang 100–300 g na lab machine — ang TMV-310 series ay idinisenyo eksaktong para dito — at i-lock ang bilis ng rebolusyon, bilis ng pag-ikot, antas ng vacuum, at oras ng paghalo para sa bawat resipe.
Kapag na-verify na ito, mag-scale up lamang sa mas malaking makina para sa pilot at produksyon.

Dahil ang buong pamilya ng SMIDA (mula 1 g hanggang higit sa 100 kg sa paghalo; kagamitan mula 150 g hanggang 100 kg+) ay gumagamit ng parehong planetary centrifugal mixing principle at control logic, ang mga parameter na inilock mo sa lab ay direktang maililipat sa mga makina sa produksyon.
Naiiwasan mo ang pinakamahal na cliché sa industriya: isang resipe na gumagana sa lab pero nabigo sa aktwal na produksyon.

Kadalasang Itinatanong na mga Katanungan

Kaya bang talagang degas ang isang planetary centrifugal mixer ang silver paste?

Oo.
Sa opsyon ng vacuum, ina-pull ng mixer ang loob ng chamber pababa hanggang 0.2 kPa habang ang sentripugal na puwersa ay nagpapadala ng mga bubble patungo sa ibabaw — karamihan sa mga batch ng paste ay lubos na na-dedegas sa loob ng ilang minuto.

Pinsala ba sa silver flakes ang proseso ng paghalo?

Ang sentrifugal na paghalo nang walang bilauk ay naglalapat ng shear nang mahina at pantay, kaya ang anyo at pamamahagi ng laki ng mga flake ay nananatiling buo.
Ito ay napakahalaga: ang nasirang mga flake ay nagpataas ng resistivity at nakasasama sa density ng sintering.

Kailangan ko ba ng inert na atmospera?

Ang mga modelo ng SMIDA na may vacuum ay maaaring i-operate na may saradong mga cup, na naglilimita sa pagkakalantad sa hangin.
Para sa mga paste na lubhang sensitibo sa oksihenasyon, talakayin ang mga opsyon ng inert gas kasama ang aming mga inhinyero — maaari naming i-customize ang konpigurasyon.

Anong kapasidad ang kailangan ko?

Itugma ang kapasidad sa laki ng batch: 150–310 g para sa R&D, 700 g hanggang 4 kg para sa pilot, at hanggang sa 100 kg o higit pa para sa produksyon.
Tutulungan ka namin piliin ang tamang sukat ng makina batay sa target na timbang ng iyong batch at cycle time.

Ang Bottom Line

Ang kalidad ng silver paste ay natutukoy nang maaga, sa yugto ng paghalo.
Isang planetary mixer para sa conductive paste na nagpapantay, nagdedegass, at nangangalaga sa silver sa isang saradong hakbang nang walang bilauk — ibinibigay nito ang pare-parehong feedstock na kailangan ng iyong mga proseso sa pag-print at sintering.

Magpadala ng isang sample ng iyong paste sa SMIDA lab.
Papatakbo namin ito sa aming proseso ng paghalo at degassing, ibabalik ang mga datos bago at pagkatapos, at i-recommend ang tamang modelo at mga parameter para sa iyong recipe — libre ng bayad.

Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000