A buborékmentes vezetőképes ragasztók teljes útmutatója

Az ezüstpaszta központi szerepet tölt be a napcellákban, az LED-csomagolásban, a félvezető chip-rögzítésben és a nyomtatott érzékelőkben.
Megbízhatóan vezetnie kell az áramot, tisztán kell nyomtatódnia, és sűrű, alacsony ellenállású réteggé kell szinterelődnie.
Ehhez elérés sokkal inkább a paszta keverési módjától függ, mint ahogy azt a legtöbb folyamatmérnök gondolná.

Miért olyan nehéz keverni az ezüstpasztát

Az ezüstpaszta háromfázisú rendszer – fémpor, üvegpor és szerves jármű –, és minden fázis ellenáll a másik kettőnek a keverés során:

• Leülepedés és rétegződés.
  Az ezüstpor sűrű és finom; a szerves jármű könnyű.
  Ha magukra hagyják őket, a két összetevő gyorsan szétválik, ezért ülepszik a paszta tárolás közben, és ezért marad a keverés hiányossága miatt egy vékony, ezüstszegény réteg a tétel tetején.
• Nagyon magas viszkozitás, nincs áramlás.
  Nagyon magas szilárdanyag-tartalmú, oldószermentes összetételek rendkívül sűrűek.
  A hagyományos keverés csak a pengék közelében mozgatja az anyagot, de a falaknál és a sarkokban álló zónákat hagyja, így a tétel egy része soha nem keveredik ténylegesen.
• Befogott levegő.
  A gyors keverés levegőt szív be.
  A nyomtatásig fennmaradó mikrobuborékok üregeket, rossz nyomtatási minőséget és gyenge tapadást eredményeznek a szinterelés után.
• Oxidációs kockázat.
  A hosszabb ideig levegőn lévő ezüstporelék felületi oxidot képeznek, ami csökkenti a szinterelési aktivitást és növeli a végleges ellenállást.

A háromfokozatú ezüstpasta-eljárás

Egy erős ezüstpaszta-sorozat ugyanazt a vázat követi, akár napelemes előoldali pasztát, akár LED-die-attach pasztát készítünk:

1. szakasz – Előkeverés.
Mérjük le az ezüstporszert, az üvegfritet és az organikus járművet; keverjük először alacsony sebességgel, hogy nedvesítsük a port és szétzúzzuk a száraz agglomerátumokat, mielőtt bármilyen finom feldolgozás megkezdődne.

2. szakasz – Keverés és légtelenítés.
Ez a szakasz dönti el a paszta minőségét.
Az anyagot homogenizálni kell és és egyidejűleg légteleníteni, ideális esetben zárt vagy inaktív atmoszférában, hogy megvédjük az ezüstöt az oxidációtól.

3. szakasz – Aprítás és nyomtatás.
A teljesen légtelenített paszta egyenletesen folyik, éles szélekkel és lyukak nélkül nyomtatódik, és sűrűbb réteget képez, alacsonyabb felületi ellenállással szinterelés után.

Miért a planetáris centrifugális keverő a megfelelő eszköz az ezüstpasztához

Egy bolygó centrifugális keverő egyszerre támadja meg a fenti problémákat.
A csészecsere a gép tengelyén forog, és saját tengelye körül forog, így kombinált erőmezőt generál:

• A forradalomtól származó centrifuga erő a szövetet a közepből a poharak falához tolja, így megakadályozza az ezüstcsíkok elhelyezkedését.
• A forgatásból származó vágás a csészefalon felbomlik az agglomerátum és nedvesíti a csöppső felületet.
• Vakuumos felszívás (választható) a keverés során kiszorítja a mikrobuborékokat, így a paszta buborékmentes lesz egy lépésben, két helyett.

Az egész folyamat pengésmentes.
Semmi sem érintette az anyagot, kivéve a poharat, ami rendkívül fontos egy olyan értékes, magas tisztaságú anyaghoz, mint az ezüst paszta: nincs lejárás, nincs fémmaradék, nincs keresztfertőzés a tétel között.

A TMV-310TT-hez hasonló modellek kétpocsékos kialakítása lehetővé teszi, hogy egyszerre két készletet dolgozzon fel - ez igazi időmegtakarító, amikor kutatás-fejlesztésben ismételt recepteket készít.

Gyakorlati tanácsok paszták formulázói számára

Kezdjen kicsiben.
Érvényesítse receptjét egy 100–300 g-os laboratóriumi gépen – a TMV-310 sorozat éppen erre lett tervezve –, és rögzítse a forradalmi sebességet, a forgási sebességet, a vákuumszintet és az keverési időt minden egyes formulához.
Csak ezután növelje a gép méretét a próbatermeléshez és a gyártáshoz.

Mivel az egész SMIDA család (1 g-tól 100 kg felettig keverés, 150 g-tól 100 kg felettig felszerelés) ugyanazt a bolygócentrifugális keverési elvet és vezérlési logikát használja, a laborban rögzített paraméterek közvetlenül átvihetők a gyártó gépekre.
Így elkerüli az iparág legdrágább kliséjét: egy olyan formulát, amely a laborasztalon működik, de a gyártósoron megbukik.

Gyakran ismételt kérdések

Tényleg képes egy bolygócentrifugális keverő kifújni az ezüstpasztát?

Igen.
A vákuumos opcióval a keverő a kamrát 0,2 kPa-ra süllyeszti, miközben a centrifugális erő a buborékokat a felületre kényszeríti – a legtöbb pasztaköteg néhány perc alatt teljesen kifújtható.

Károsítja-e a keverés az ezüstlemezkéket?

A penge nélküli centrifugális keverés finoman és egyenletesen alkalmazza a nyírást, így a lapkák morfológiája és méreteloszlása megmarad.
Ez kritikus fontosságú: a sérült lapkák növelik az ellenállást és rontják a szinterelési sűrűséget.

Szükséges-e inaktív atmoszféra?

Az SMIDA vákuumos modellek zárt poharakkal üzemeltethetők, így korlátozva a levegővel való érintkezést.
A nagyon oxidációsan érzékeny paszták esetében beszélje meg a nemesgázos megoldásokat mérnökeinkkel – testre szabhatjuk a konfigurációt.

Mekkora kapacitásra van szüksége?

Illessze a kapacitást a tételnagysághoz: 150–310 g R&D céljára, 700 g–4 kg pilotüzemhez, és akár 100 kg feletti mennyiség gyártási sorozatokhoz.
Segítünk kiválasztani az Ön cél-súlyának és ciklusidejének megfelelő gépet.

A lényeg

Az ezüstpaszta minőségét már a keverési fázisban eldöntik.
Egy vezetőképes paszta planetáris keverő, amely egyetlen zárt, pengénélküli lépésben homogenizál, levegőtlenít és védi az ezüstöt, konzisztens alapanyagot biztosít nyomtatási és szinterelési folyamataihoz.

Küldjön egy mintát pasztájából az SMIDA laboratóriumba.
Ezt a keverési és légtelenítési folyamaton fogjuk átvezetni, visszaküldjük az adatokat a folyamat előtt és után, valamint ajánlást teszünk a megfelelő modellre és paraméterekre receptje alapján – díjmentesen.