คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับยาแนวนำไฟฟ้าที่ไม่มีฟอง

แป้งเงินเป็นส่วนสำคัญยิ่งในเทคโนโลยีเซลล์แสงอาทิตย์, การบรรจุ LED, การติดชิปเซมิคอนดักเตอร์, และเซนเซอร์ที่พิมพ์ได้
มันต้องสามารถนำกระแสไฟฟ้าได้อย่างเชื่อถือได้, พิมพ์ได้อย่างสะอาด, และเผาเชื่อมให้กลายเป็นฟิล์มที่แน่นหนาและมีความต้านทานต่ำ
การบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ขึ้นอยู่กับวิธีการผสมแป้งมากกว่าที่วิศวกรด้านกระบวนการส่วนใหญ่คาดไว้

เหตุใดแป้งเงินจึงผสมได้ยากนัก

แป้งเงินเป็นระบบที่ประกอบด้วยสามเฟส — ผงโลหะรูปแผ่น, แก้วฟริต, และสารพาอินทรีย์ — และแต่ละเฟสต่างแข่งขันกันระหว่างการผสม

• การตกตะกอนและการแยกชั้น
  แผ่นโลหะเงินมีความหนาแน่นสูงและมีขนาดเล็กมาก ขณะที่สารพาอินทรีย์มีน้ำหนักเบา
  เมื่อปล่อยให้ทั้งสองส่วนแยกจากกันตามธรรมชาติ พวกมันจะแยกชั้นอย่างรวดเร็ว จึงเป็นเหตุผลว่าทำไมแป้งผสมจึงตกตะกอนระหว่างการเก็บรักษา และทำไมการคนไม่เพียงพอจึงทำให้เกิดชั้นบางที่ขาดเงินบริสุทธิ์อยู่ด้านบนของแต่ละล็อต
• ความหนืดสูงโดยไม่มีการไหล
  สูตรที่มีของแข็งสูงและไม่มีตัวทำละลายมีความข้นมากอย่างยิ่ง
  การคนแบบดั้งเดิมทำให้วัสดุใกล้ใบพัดเคลื่อนที่ แต่ทิ้งโซนที่นิ่งอยู่บริเวณผนังและมุม จึงทำให้ส่วนหนึ่งของล็อตไม่ได้รับการผสมอย่างแท้จริง
• อากาศที่ถูกดักจับไว้ภายใน
  การคนเร็วทำให้อากาศไหลเข้ามา
  ฟองอากาศขนาดจิ๋วที่ยังคงอยู่จนถึงขั้นตอนการพิมพ์ จะก่อให้เกิดโพรง คุณภาพการพิมพ์ต่ำ และการยึดเกาะอ่อนแอหลังการเผา
• ความเสี่ยงจากการออกซิเดชัน
  ผงเงินที่สัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานจะเกิดออกไซด์ที่ผิว ซึ่งลดประสิทธิภาพการเผาเชื่อมและทำให้ความต้านทานไฟฟ้าสุดท้ายสูงขึ้น

กระบวนการแป้งผสมเงินแบบสามขั้นตอน

เส้นเส้นปลอมเงินที่แข็งแรง จะตามกระดูกเดียวกัน ไม่ว่าคุณจะทําปลอมหน้าไฟฟ้าไฟฟ้า หรือปลอม LED

ขั้นตอนที่ 1 การผสมผสานก่อน
น้ําหนักปูนเงิน, กระจกกรอง, และสารสกัดอินทรีย์; ผสมก่อนด้วยความเร็วต่ําเพื่อให้ปูนปูนและแยกตัวประกอบแห้งก่อนเริ่มการแปรรูปละเอียดใด ๆ

ขั้นตอนที่ 2 การผสมและการออกแก๊ส
นี่คือระยะที่ตัดสินใจถึงคุณภาพของพาสต์
วัสดุต้องเป็นแบบเดียวกัน และ ก๊าซออกในเวลาเดียวกัน โดยดีที่สุดในบรรยากาศปิดหรืออ่อนแอ เพื่อป้องกันเงินจากการออกซิเดน

ขั้นตอนที่ 3 การบดและการพิมพ์
ปริ้นผงที่ถอนแก๊สได้อย่างสมบูรณ์แบบไหลผ่านอย่างต่อเนื่อง พิมพ์ด้วยขอบที่กระจ่างและไม่มีช่องว่าง และซินเตอร์เป็นฟิล์มที่หนาแน่นกว่าที่มีความต้านทานแผ่นต่ํากว่า

ทําไม เครื่องผสมเซนทรฟิวเกลของดาวเคราะห์ จึงเป็นเครื่องมือที่เหมาะสมสําหรับการทําพาสต์เงิน

เครื่องผสมแบบแรงเหวี่ยงแบบดาวเคราะห์สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดข้างต้นได้พร้อมกัน
ถ้วยหมุนรอบแกนของเครื่องและหมุนรอบแกนของตัวเอง สร้างสนามแรงรวมกัน:

• แรงเหวี่ยงจากวงโคจร ดันวัสดุจากศูนย์กลางไปยังผนังถ้วย ป้องกันไม่ให้อนุภาคเงินแบบแผ่นบางจมตัว
• แรงเฉือนจากการหมุน ที่ผนังถ้วยช่วยแยกกลุ่มอนุภาคที่เกาะกันและทำให้พื้นผิวของแผ่นบางเปียกทั่วถึง
• การปลดก๊าซด้วยความกดอากาศต่ำ (เสริม) ดูดฟองอากาศขนาดเล็กออกในระหว่างการผสม ทำให้เนื้อแป้งออกมาปราศจากฟองในขั้นตอนเดียว แทนที่จะต้องใช้สองขั้นตอน

กระบวนการทั้งหมดไม่ใช้ใบมีดเลย
ไม่มีส่วนใดสัมผัสกับวัสดุนอกจากถ้วยเท่านั้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุคุณภาพสูงและบริสุทธิ์สูง เช่น เนื้อแป้งเงิน: ไม่มีการสึกหรอของใบมีด ไม่มีเศษโลหะปนเปื้อน และไม่มีการปนเปื้อนข้ามระหว่างชุดผลิต

การออกแบบถ้วยคู่ในรุ่นต่าง ๆ เช่น TMV-310TT ยังช่วยให้คุณประมวลผลสูตรสองแบบพร้อมกันได้ — ประหยัดเวลาอย่างมากเมื่อคุณกำลังปรับแต่งสูตรเนื้อแป้งในงานวิจัยและพัฒนา

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้สูตรสารแบบวาง

เริ่มต้นด้วยปริมาณน้อย
ตรวจสอบสูตรของคุณบนเครื่องทดลองขนาด 100–300 กรัม — ซีรีส์ TMV-310 ถูกออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ — และกำหนดค่าความเร็วในการปฏิวัติ ความเร็วในการหมุน ระดับสุญญากาศ และเวลาการผสมให้แน่นอนสำหรับแต่ละสูตร
จากนั้นจึงค่อยขยายขนาดไปยังเครื่องที่ใหญ่ขึ้นสำหรับการผลิตตัวอย่างและการผลิตจริง

เนื่องจากเครื่องทั้งหมดในตระกูล SMIDA (ผสมได้ตั้งแต่ 1 กรัม ถึงมากกว่า 100 กิโลกรัม เครื่องจักรรองรับน้ำหนักตั้งแต่ 150 กรัม ถึง 100 กิโลกรัม+) ใช้หลักการผสมแบบดาวเคราะห์-เหวี่ยงศูนย์กลางและตรรกะการควบคุมเดียวกัน ค่าพารามิเตอร์ที่คุณกำหนดไว้ในห้องปฏิบัติการจึงสามารถนำไปใช้กับเครื่องผลิตจริงได้โดยตรง
คุณจะหลีกเลี่ยงวลีคลาสสิกที่แพงที่สุดในอุตสาหกรรม นั่นคือ สูตรที่ใช้งานได้ดีในห้องปฏิบัติการ แต่ล้มเหลวเมื่อผลิตจริง

คำถามที่มักถามบ่อย

เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์-เหวี่ยงศูนย์กลางสามารถกำจัดฟองอากาศออกจากยาแนวเงินได้จริงหรือไม่

ใช่ครับ
เมื่อติดตั้งระบบสุญญากาศ เครื่องจะลดความดันภายในห้องลงจนถึง 0.2 กิโลพาสคาล ขณะที่แรงเหวี่ยงศูนย์กลางดันฟองอากาศให้ลอยขึ้นสู่ผิวหน้า — โดยส่วนใหญ่แล้ว ยาแนวแต่ละชุดจะถูกกำจัดฟองอากาศออกอย่างสมบูรณ์ภายในไม่กี่นาที

การผสมจะทำให้อนุภาคเงินเสียหายหรือไม่

การผสมแบบเหวี่ยงแบบไม่มีใบพัดจะใช้แรงเฉือนอย่างนุ่มนวลและสม่ำเสมอ จึงรักษาโครงรูปรูปทรงและช่วงการกระจายขนาดของเกล็ดไว้ได้
สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง: เกล็ดที่เสียหายจะทำให้ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้นและลดความหนาแน่นของการเผาเชื่อม

ฉันจำเป็นต้องใช้อากาศที่ไม่ทำปฏิกิริยาหรือไม่

รุ่นสุญญากาศของ SMIDA สามารถทำงานได้โดยปิดฝาถ้วยอย่างสนิท ซึ่งจะจำกัดการสัมผัสกับอากาศ
สำหรับเนื้อวางที่ไวต่อการออกซิเดชันสูงมาก โปรดปรึกษากับวิศวกรของเราเกี่ยวกับตัวเลือกการใช้ก๊าซเฉื่อย — เราสามารถออกแบบระบบให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณได้

ฉันควรเลือกความจุเท่าใด

เลือกความจุให้สอดคล้องกับขนาดของแต่ละรอบการผลิต: 150–310 กรัม สำหรับงานวิจัยและพัฒนา, 700 กรัม ถึง 4 กิโลกรัม สำหรับการผลิตต้นแบบ และสูงสุดถึง 100 กิโลกรัมขึ้นไป สำหรับการผลิตจริง
เราจะช่วยคุณเลือกขนาดเครื่องให้เหมาะสมจากน้ำหนักเป้าหมายของแต่ละรอบการผลิตและระยะเวลาในการดำเนินการหนึ่งรอบ

ข้อสรุป

คุณภาพของเนื้อวางเงินจะถูกกำหนดตั้งแต่ขั้นตอนแรก คือ ขั้นตอนการผสม
เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับเนื้อวางนำไฟฟ้า ซึ่งสามารถทำให้เนื้อสม่ำเสมอ กำจัดฟองอากาศ และปกป้องอนุภาคเงินในขั้นตอนเดียวที่ปิดสนิทและไม่มีใบพัด จะให้วัตถุดิบที่สม่ำเสมอแก่กระบวนการพิมพ์และการเผาเชื่อมของคุณ

ส่งตัวอย่างเนื้อผสมของท่านมาที่ห้องปฏิบัติการ SMIDA
เราจะนำตัวอย่างนั้นผ่านกระบวนการผสมและกำจัดฟองอากาศของเรา จากนั้นส่งผลลัพธ์ก่อนและหลังให้ท่าน พร้อมแนะนำรุ่นและค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสูตรของท่าน — โดยไม่มีค่าใช้จ่าย