बुलबुले-मुक्त चालक पेस्ट का संपूर्ण मार्गदर्शिका

यह फोटोवोल्टिक्स, एलईडी पैकेजिंग, सेमीकंडक्टर डाई-अटैच और मुद्रित सेंसर के केंद्र में स्थित है।
इसे विश्वसनीय रूप से विद्युत प्रवाहित करना होगा, साफ़ तरीके से मुद्रित किया जाना चाहिए, और घने, कम प्रतिरोध वाली फिल्म में निस्पंदित होना चाहिए।
इस तक पहुँचने के लिए मिश्रण के तरीके पर निर्भरता अधिकांश प्रक्रिया इंजीनियरों की तुलना में कहीं अधिक होती है।

चांदी के पेस्ट को मिश्रित करना क्यों इतना कठिन है

चांदी का पेस्ट एक त्रि-चरणीय प्रणाली है — धातु के छोटे टुकड़े, कांच का फ्रिट, और एक कार्बनिक वाहक — और मिश्रण के दौरान प्रत्येक चरण दूसरे के खिलाफ लड़ता है:

• बैठना और स्तरीकरण।
  चांदी के छोटे टुकड़े घने और बारीक होते हैं; कार्बनिक वाहक हल्का होता है।
  अपने आप पर छोड़े जाने पर, दोनों अलग-अलग हो जाते हैं, जिसके कारण पेस्ट भंडारण के दौरान बैठ जाते हैं और खराब मिश्रण के कारण बैच के शीर्ष पर चांदी से वंचित एक पतली परत बन जाती है।
• उच्च श्यानता के साथ कोई प्रवाह नहीं।
  उच्च-ठोस, विलायक-मुक्त सूत्र अत्यधिक मोटे होते हैं।
  पारंपरिक चुराने से ब्लेड के पास की सामग्री हिलती है, लेकिन दीवारों और कोनों में स्थिर क्षेत्र छोड़ दिए जाते हैं, इसलिए बैच का कुछ हिस्सा वास्तव में कभी मिश्रित नहीं होता है।
• पकड़ी गई वायु।
  तेज़ चुराने से वायु अंदर खींची जाती है।
  मुद्रण में बच जाने वाले सूक्ष्म बुलबुले मुद्रण की खराब परिभाषा, रिक्त स्थान और सिंटरिंग के बाद कमज़ोर आसंजन का कारण बनते हैं।
• ऑक्सीकरण का जोखिम।
  चांदी का चूर्ण लंबे समय तक वायु के संपर्क में आने पर सतह पर ऑक्साइड बनाता है, जो सिंटरिंग गतिविधि को दबाता है और अंतिम प्रतिरोधकता बढ़ाता है।

तीन-चरणीय चांदी पेस्ट प्रक्रिया

एक मजबूत चाँदी का पेस्ट लाइन एक ही ढांचे का पालन करता है, चाहे आप फोटोवोल्टिक फ्रंट-साइड पेस्ट बना रहे हों या एलईडी डाई-अटैच पेस्ट।

चरण १ — प्रीमिक्सिंग।
चाँदी का चूर्ण, ग्लास फ्रिट और कार्बनिक वाहक को तौलें; कम गति पर प्रीमिक्स करें ताकि चूर्ण को गीला किया जा सके और कोई भी सूक्ष्म प्रसंस्करण शुरू करने से पहले सूखे समूहों को तोड़ा जा सके।

चरण २ — मिक्सिंग और डिगैसिंग।
यह वह चरण है जो पेस्ट की गुणवत्ता तय करता है।
सामग्री को समांगी किया जाना चाहिए, और और एक साथ ही डिगैस किया जाना चाहिए, आदर्श रूप से एक बंद या निष्क्रिय वातावरण में, ताकि चाँदी को ऑक्सीकरण से बचाया जा सके।

चरण ३ — ग्राइंडिंग और प्रिंटिंग।
एक पूर्णतः डिगैस किया गया पेस्ट स्थिर रूप से प्रवाहित होता है, स्पष्ट किनारों के साथ छपता है और कोई रिक्त स्थान नहीं छोड़ता, तथा एक घने फिल्म में सिंटर होता है जिसका शीट प्रतिरोध कम होता है।

चाँदी के पेस्ट के लिए ग्रहीय अपकेंद्रीय मिक्सर क्यों सही उपकरण है

एक ग्रहीय अपकेंद्रित्र मिक्सर उपरोक्त सभी समस्याओं का एक साथ समाधान करता है।
कप मशीन के अक्ष के चारों ओर घूमते हैं और अपने स्वयं के अक्ष पर भी घूर्णन करते हैं, जिससे एक संयुक्त बल क्षेत्र उत्पन्न होता है:

• घूर्णन से उत्पन्न अपकेंद्रित्र बल सामग्री को केंद्र से कप की दीवार की ओर धकेलता है, जिससे चांदी के छोटे टुकड़ों के बैठने से रोका जाता है।
• घूर्णन से उत्पन्न अपघर्षण बल कप की दीवार पर समूहों को तोड़ता है और छोटे टुकड़ों की सतहों को गीला करता है।
• वैक्युम डिगैसिंग (वैकल्पिक) मिश्रण के दौरान सूक्ष्म बुलबुलों को बाहर खींचता है, इसलिए पेस्ट एक ही चरण में बुलबुले-मुक्त रूप से निकलता है, न कि दो चरणों में।

पूरी प्रक्रिया ब्लेड-मुक्त है।
चांदी के पेस्ट जैसी उच्च-मूल्य और उच्च-शुद्धता वाली सामग्री के लिए केवल कप ही सामग्री को स्पर्श करता है, जो अत्यंत महत्वपूर्ण है: कोई ब्लेड घिसावट नहीं, कोई धातु के कण नहीं, और बैचों के बीच कोई संदूषण नहीं।

TMV-310TT जैसे मॉडलों पर डबल-कप डिज़ाइन आपको एक साथ दो अलग-अलग सूत्रों को संसाधित करने की अनुमति देता है — जो आर एंड डी में पेस्ट के सूत्रों पर काम करते समय समय की बचत करने में वास्तविक सहायता करता है।

पेस्ट बनाने वालों के लिए व्यावहारिक सलाह

छोटी सी बात शुरू करो।
100300 ग्राम प्रयोगशाला मशीन पर अपनी नुस्खा सत्यापित करें TMV-310 श्रृंखला ठीक इसके लिए बनाई गई है और प्रत्येक फॉर्मूलेशन के लिए क्रांति गति, घूर्णन गति, वैक्यूम स्तर और मिश्रण समय को लॉक करें।
तभी पायलट और उत्पादन के लिए एक बड़ी मशीन में स्केल अप किया जा सकता है।

क्योंकि पूरे SMIDA परिवार (1 ग्राम से 100 किलो + मिश्रण, 150 ग्राम से 100 किलो + उपकरण) एक ही ग्रह केन्द्रापसारक मिश्रण सिद्धांत और नियंत्रण तर्क साझा करते हैं, पैरामीटर आप प्रयोगशाला में फ्रीज सीधे उत्पादन मशीनों के लिए हस्तांतरण।
आप उद्योग के सबसे महंगे क्लिच से बचते हैंः एक सूत्र जो बेंच पर काम करता है और फर्श पर विफल रहता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या एक ग्रह केन्द्रापसारक मिश्रणक वास्तव में चांदी के पेस्ट को डिगास कर सकता है?

हाँ।
वैक्यूम विकल्प के साथ, मिक्सर कक्ष को 0.2 kPa तक खींचता है जबकि केन्द्रापसारक बल बुलबुले को सतह पर चलाता है अधिकांश पेस्ट बैच मिनटों में पूरी तरह से डीगैस हो जाते हैं।

क्या मिश्रण से चांदी के टुकड़ों को नुकसान होगा?

ब्लेड मुक्त केन्द्रापसारक मिश्रण से शीयर को धीरे-धीरे और समान रूप से लागू किया जाता है, इसलिए फ्लेक के आकार और आकार का वितरण संरक्षित रहता है।
यह महत्वपूर्ण है: क्षतिग्रस्त फ्लेक्स प्रतिरोधकता बढ़ाता है और सेंटरिंग घनत्व को नुकसान पहुंचाता है।

क्या मुझे निष्क्रिय वातावरण की आवश्यकता है?

SMIDA वैक्यूम मॉडल को बंद कपों के साथ चलाया जा सकता है, जिससे हवा के संपर्क में आने की सीमा होती है।
अत्यधिक ऑक्सीकरण-संवेदनशील पेस्ट के लिए, हमारे इंजीनियरों के साथ निष्क्रिय गैस विकल्पों पर चर्चा करें हम विन्यास को अनुकूलित कर सकते हैं।

मुझे किस क्षमता की आवश्यकता है?

बैच के आकार के लिए मैच क्षमताः आर एंड डी के लिए 150310 ग्राम, पायलट के लिए 700 ग्राम से 4 किलोग्राम तक और उत्पादन रनों के लिए 100 किलोग्राम तक।
हम आपको अपने लक्ष्य बैच वजन और चक्र समय से मशीन का आकार देने में मदद करेंगे।

निष्कर्ष

चांदी के पेस्ट की गुणवत्ता का निर्धारण मिश्रण के चरण में ही किया जाता है।
एक प्रवाहकीय पेस्ट ग्रह मिश्रण जो homogenizes, degass, और एक बंद, ब्लेड मुक्त कदम में चांदी की रक्षा करता है अपने मुद्रण और sintering प्रक्रियाओं को आवश्यक सुसंगत कच्चा माल देता है।

अपने पेस्ट का नमूना SMIDA प्रयोगशाला में भेजें।
हम इसे मिश्रण और डीगैसिंग प्रक्रिया के माध्यम से चलाएंगे, पहले और बाद के डेटा वापस करेंगे, और आपके नुस्खा के लिए सही मॉडल और मापदंडों की सिफारिश करेंगे निः शुल्क।