কম তাপীয় প্রতিরোধের জন্য ব্লেড-মুক্ত তাপীয় যৌগ মিশ্রণ মেশিন

তাপীয় পেস্ট ও জেল মিশ্রণ এবং ডিগ্যাসিং কী?
এটি একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে সিলিকন বা রেজিন ম্যাট্রিক্সে তাপীয় পরিবাহী ফিলারগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং ভ্যাকুয়ামের অধীনে সূক্ষ্ম বুদবুদগুলি অপসারণ করা হয়, যাতে সম্পূর্ণ যৌগটি নির্ধারিত মতো তাপ পরিবহন করতে পারে।

এআই সার্ভার, ৫জি বেস স্টেশন এবং ইলেকট্রিক-ভেহিকল পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স উত্তপ্ত হয়ে ওঠে, এবং তাপ ব্যবস্থাপনা উপকরণগুলি এখন একটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ শ্রেণি হয়ে উঠেছে।
তাপীয় জেল ও পেস্টগুলি ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী প্যাডগুলিকে প্রতিস্থাপন করছে, কারণ এগুলি কম চাপে প্রয়োগ করা যায়, সহজেই সংকুচিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয় ডিসপেন্সিং-এর জন্য উপযুক্ত।
তবে এগুলি প্রস্তুত করা তেল ও গুঁড়ো মিশ্রণের চেয়ে অনেক বেশি চাহিদাপূর্ণ।

তাপীয় জেলগুলি সাধারণত সিলিকন রেজিনকে অত্যধিক পরিমাণে পরিবাহী ফিলার—যেমন অ্যালুমিনা, বোরন নাইট্রাইড এবং জিঙ্ক অক্সাইড—দিয়ে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, যা ওজনের বেশিরভাগ সময় ৭০% এর বেশি হয়।
উচ্চ কঠিন বিষয়বস্তুর ঘনত্ব প্রক্রিয়াজাতকরণের সমস্যার একটি শৃঙ্খল সৃষ্টি করে যা সরাসরি তাপীয় কর্মক্ষমতাকে সীমিত করে।

উচ্চ কঠিন বিষয়বস্তু মিশ্রণের চারটি সমস্যা

• অসম ফিলার বিস্তার।
  গুঁড়োর গুচ্ছ বা পাত্রের তলদেশে জমা হয়, ফলে স্থানীয় ফিলার অনুপাত অসন্তুলিত হয়ে যায়।
  তাপীয় পথ বিচ্ছিন্ন হয় এবং তাপীয় প্রতিরোধ অপ্রত্যাশিতভাবে ওঠানামা করে।
• তেল-গুঁড়ো পৃথকীকরণ।
  যখন তেল দশা ও গুঁড়ো ভালোভাবে আবদ্ধ থাকে না, তখন মিশ্রণটি স্থির রাখলে স্তরীভূত হয় এবং প্রতিটি ব্যাচের কর্মক্ষমতা পরিবর্তিত হয়।
• প্রক্রিয়াজাত তাপ।
  উচ্চ-ঘনত্বযুক্ত মিশ্রণের ফলে সাইড ঘর্ষণ সৃষ্টি হয়, যা সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে এবং পরীক্ষাকে ধীর করে, ফলে ফর্মুলা উন্নয়ন দীর্ঘায়িত হয়।
• তাপ অবরুদ্ধকারী বুদবুদ।
  বাতাস একটি দুর্বল তাপ পরিবাহী।
  এমনকি ছোট মাইক্রোবুদবুদগুলিও দৃশ্যমানভাবে তাপ পরিবাহিতা এবং বিশ্বস্ততা হ্রাস করে।

চার-ধাপ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া

1. প্রিমিক্স
   তেল পর্ব এবং ফিলারগুলি ফর্মুলা অনুযায়ী ওজন করুন এবং তারপর কম গতিতে (প্রায় ৫০০–১০০০ আরপিএম, ১–২ মিনিট) প্রিমিক্স করুন, যাতে গুঁড়ো উচ্চ গতিতে কাজ শুরু করার আগেই ভিজে যায়।
2. ডিসপার্স
   গুচ্ছগুলি ভাঙতে এবং ফিলারগুলিকে সমানভাবে সাসপেন্ড করতে প্রায় ১৫০০–২০০০ আরপিএম-এ কেন্দ্রাতিগ মিক্স করুন, ২–৩ মিনিট ধরে।
3. ভ্যাকুয়ামে ডিগ্যাস করুন
   মাইক্রোবুদবুদ অপসারণ এবং তাপ পথ পুনরুদ্ধার করতে ০.২ কেপিএ-শ্রেণির শূন্যস্থানে ২–৪ মিনিট ধরে ধরে রাখুন।
4. যাচাই করুন।
   বিচ্ছেদ পরীক্ষা করুন এবং ব্যাচটি স্থিতিশীল ও নির্দিষ্ট মানের মধ্যে আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য তাপীয় পরিবাহিতা ও সান্দ্রতা পরিমাপ করুন।

কেন তাপীয় উপকরণের জন্য SMIDA-এর গ্রহ-কেন্দ্রিক মিক্সার?

SMIDA-এর ডিজাইন প্রতিটি সমস্যার সরাসরি সমাধান দেয়:

• ব্লেড-মুক্ত মিশ্রণ।
  কঠিন সিরামিক ফিলারগুলি কখনও ধাতব অংশের সংস্পর্শে আসে না, তাই কোনো ক্ষয় হয় না এবং কোনো দূষণও হয় না।
• ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং।
  যেসব মাইক্রোবাবল তাপীয় সার্কিট ব্রেকার হিসেবে কাজ করতে পারে, সেগুলি একই চক্রে অপসারণ করা হয়।
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বিকল্প।
  টিটিসি মডেলগুলি উচ্চ-ঘনত্বের মিশ্রণের সময় অতিরিক্ত তাপোত্তেজনা রোধ করে, যা সান্দ্রতা রক্ষা করে এবং পরীক্ষার গতি বাড়ায়।
• একক-প্ল্যাটফর্মে স্কেল-আপ।
  ১ গ্রাম ল্যাব নমুনা থেকে ১০০ কিলোগ্রাম-এর বেশি উৎপাদন ব্যাচে (সরঞ্জামের পরিসর ১৫০ গ্রাম থেকে ১০০ কিলোগ্রাম-এর বেশি), একই প্যারামিটারগুলি সরাসরি স্কেল আপ করা যায় — স্কেল আপ করার সময় পুনরায় টিউন করার প্রয়োজন হয় না।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আমার তাপীয় পেস্টে ব্যাচগুলির মধ্যে অসঙ্গত তাপীয় পরিবাহিতা কেন দেখা যাচ্ছে?

দুটি কারণ প্রধানত দায়ী: অবিসর্জিত ফিলার গুচ্ছ এবং আবদ্ধ মাইক্রোবাবল।
সম্পূর্ণ বিসরণের পর ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং উভয়টিই অপসারণ করে, এবং সংরক্ষিত প্যারামিটারগুলি প্রতিটি ব্যাচকে অভিন্ন রাখে।

একটি গ্রহ-ভিত্তিক কেন্দ্রাপসারক মিক্সার সত্যিই ৭০% বা তার বেশি ফিলার লোডিং পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ।
কেন্দ্রাপসারক বল সমগ্র ব্যাচকে একসাথে লোড করে, তাই খুব উচ্চ-ঘনত্বের যৌগগুলিও সমানভাবে মিশে, কোনো অক্রিয় অঞ্চল তৈরি হয় না — যা ব্লেড মিক্সারগুলি অর্জন করতে ব্যর্থ হয়।

ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সত্যিই তাপীয় কার্যকারিতা উন্নত করে?

হ্যাঁ।
বাতাসের তাপীয় পরিবাহিতা খুবই কম।
মাইক্রোবাবলগুলি অপসারণ করলে ফিলার কণা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে যোগাযোগ পুনরুদ্ধার হয়, যা তাপীয় প্রতিরোধকে পরিমাপযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

আমি গবেষণা ও উন্নয়ন থেকে উৎপাদনে স্কেল আপ কীভাবে করব?

ছোট মেশিনে প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি লক করুন, তারপর একই প্ল্যাটফর্ম থেকে বড় মডেলে সেগুলি পুনরুত্পাদন করুন।
SMIDA আপনার প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে স্কেল-আপ যাচাই করার জন্য ক্রস-ক্যাপাসিটি নমুনা পরীক্ষা অফার করে।

তাপীয় উপকরণগুলি তাপ স্থানান্তরের ক্ষমতার ভিত্তিতে বিক্রয় করা হয়, এবং মিশ্রণ ও ডিগ্যাসিং নির্ধারণ করে যে কতটুকু ক্ষমতা প্রদান করা হয়েছে।
আপনার যৌগের একটি নমুনা SMIDA ল্যাব-এ পাঠান, আমরা একটি বিনামূল্যে পরীক্ষা করে তাপীয় পরিবাহিতা এবং বুদবুদ-স্তরের ডেটা ফেরত দেব, যাতে আপনি শুধুমাত্র মেশিন নয়, বরং প্রক্রিয়াটিও মূল্যায়ন করতে পারেন।