Sklonici za proizvodnju električnih goriva

Što je toplinska pasta i gel za mešanje i odgazivanje?
To je proces ravnomjernog raspršivanja toplinsko provodnih punjača u silikonskoj ili smoli matrici i uklanjanja mikrobuljana pod vakuumom, tako da gotova spojina provodi toplinu kako je dizajnirano.

AI poslužitelji, 5G bazne stanice i električna vozila električna elektronika vruće, a termalni materijali za upravljanje su postali kategorija visokih uloga.
Termalni gelovi i paste sve više zamjenjuju tradicionalne podloge jer se nanose uz mali pritisak, lako se komprimiraju i odgovaraju automatiziranoj distribuciji.
No priprema je daleko zahtjevnija od miješanja ulja i praha.

Termalni gelovi obično kombinuju silikonsku smolu s vrlo visokim opterećenjem provodnim punjačima kao što su alumina alumina, bor nitrid i cink oksid često preko 70% po masi.
Visok sadržaj čvrstih tvari stvara lanac problema procesa koji direktno ograničavaju toplinske performanse.

Četiri problema u miješanju čvrstih tvari

• Nejednakost disperzije punjenja.
  Prah se aglomeriše ili se ustavlja na dnu spremnika, ostavljajući lokalne razine punjenja izvan ravnoteže.
  Termalna putanja se prekida, i toplinski otpor se nepredvidljivo mijenja.
• Odvođenje ulja od praha.
  U slučaju da se ulje i prah ne vežu dobro, spojina se po stojanju stratificira i performanse serije se pomeraju.
• Procesna toplina.
  Trenje na visoku čvrstoću povećava viskoznost i usporava testiranje, što odgađa razvoj formule.
• Mjehurići koji blokiraju toplinu.
  Zrak je loš toplinski provodnik.
  Čak i mali mikrobule vidljivo smanjuju toplinsku provodljivost i pouzdanost.

Četiri koraka pripreme

1. -Premix.
   U slučaju da se ne primjenjuje formula, test se provodi na temelju rezultata ispitivanja.
2. Raspršite se.
   S druge strane, za ispitivanje se primjenjuju sljedeće metode:
3. Degas pod vakuumom.
   U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.
4. Provjerite.
   Ako je testiran, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.

Zašto SMIDA-in planetarni centrifugalni mešalnik za toplinske materijale

SMIDA-in dizajn odgovara na svaki problem izravno:

• Miješanje bez oštrica.
  Čvrsti keramički punjači nikada ne dodiruju metalne dijelove, tako da se ne nose i ne kontaminiraju.
• -Vakumsko odgazivanje.
  Mikrobule koje bi djelovale kao toplinski prekidači se uklanjaju u istom ciklusu.
• Opcija kontrole temperature.
  U slučaju da se primjenjuje TTC, testiranje se može provesti na temelju različitih metoda.
• Jednostrana platforma.
  Od 1 g laboratorijskih uzoraka do 100 kg + proizvodnih serija (raspon opreme od 150 g do 100 kg +), isti parametri se prenose izravno bez ponovnog podešavanja prilikom skaliranja.

Često postavljana pitanja

Zašto moja toplinska pasta pokazuje neprostojnu toplinsku provodljivost između serija?

Dvije uzroke dominiraju: nesprostranjeni aglomerati punjenja i zarobljeni mikrobublji.
Za svaki proizvod, za svaki proizvod, potrebno je imati odgovarajuće podatke o vrijednosti.

Može li planetarni centrifugalni mikser stvarno nositi 70% + punjenje punjenja?

-Da, to je dobro.
Centrifugalna sila istovremeno napuni cijelu seriju, tako da se čak i vrlo čvrste spojeve jednako pomiješaju bez mrtvih zona nešto što miješalice oštrica teško postižu.

Da li vakuumsko odgazivanje stvarno poboljšava toplinske performanse?

-Da, to je dobro.
Zrak ima vrlo nisku toplinsku provodljivost.
Uklanjanje mikrobula vraća kontakt između čestica punjenja i matrice, mjerljivo smanjujući toplinski otpor.

Kako da se proširim od istraživanja i razvoja do proizvodnje?

Prvo zaključajte parametre procesa na malom stroju, a onda ih reproducirajte na većem modelu sa iste platforme.
SMIDA nudi ispitivanje uzorka za provjeru razmjera prije nego što se obvežete.

Termalni materijali se prodaju na temelju njihove sposobnosti prenosa toplote, a mešanje i odgazivanje određuje koliko se te sposobnosti isporučuje.
Pošaljite uzorak vaše spojine u SMIDA laboratorij za besplatan test, i mi ćemo vratiti toplinske provodljivosti i mjehurić nivo podataka tako da možete suditi proces, ne samo stroj.