Mesin Pengadun Bahan Termal Tanpa Bilah untuk Rintangan Termal Rendah

Apakah itu pengadunan dan pengeluaran gas pasta serta gel termal?
Ia ialah proses menyebarkan pengisi konduktif termal secara sekata dalam matriks silikon atau resin dan mengeluarkan gelembung mikro di bawah vakum, supaya sebatian siap dapat menghantarkan haba seperti yang direka.

Pelayan AI, stesen asas 5G, dan elektronik kuasa kenderaan elektrik (EV) beroperasi pada suhu tinggi, menjadikan bahan pengurusan haba kategori berisiko tinggi.
Gel dan pes terma secara beransur-ansur menggantikan pad tradisional kerana ia boleh diaplikasikan dengan tekanan rendah, mudah dimampatkan, dan sesuai untuk pengagihan automatik.
Namun, penyediaannya jauh lebih mencabar berbanding pencampuran minyak dan serbuk.

Gel terma biasanya menggabungkan resin silikon dengan muatan pengisi konduktif yang sangat tinggi seperti alumina, boron nitrida dan zink oksida—sering melebihi 70% berat.
Kandungan pepejal yang tinggi mencipta siri masalah proses yang secara langsung menghadkan prestasi terma.

Empat Masalah dalam Pencampuran Berisi Pepejal Tinggi

• Penebaran pengisi yang tidak sekata.
  Agglomerat serbuk atau pemendapan di dasar bekas menyebabkan nisbah pengisi tempatan menjadi tidak seimbang.
  Laluan haba terputus, dan rintangan haba berubah secara tidak menentu.
• Pemisahan fasa minyak-serbuk.
  Apabila fasa minyak dan serbuk tidak terikat dengan baik, campuran berlapis selepas didiamkan dan prestasi kelompok menjadi tidak konsisten.
• Haba proses.
  Geseran ricih daripada pencampuran pekat tinggi meningkatkan kelikatan dan memperlahankan ujian, menyebabkan pembangunan formula menjadi lebih lama.
• Gelembung yang menghalang haba.
  Udara merupakan pengalir haba yang lemah.
  Walaupun gelembung mikro yang kecil pun secara ketara merosakkan kekonduksian haba dan kebolehpercayaan.

Proses Penyediaan Empat Langkah

1. Campuran awal.
   Timbang fasa minyak dan pengisi mengikut formula, kemudian campur awal pada kelajuan rendah (kira-kira 500–1000 rpm selama 1–2 minit) supaya serbuk basah terlebih dahulu sebelum kerja kelajuan tinggi.
2. Seragamkan.
   Campur secara sentrifugal pada kira-kira 1500–2000 rpm selama 2–3 minit untuk memecahkan agregat dan menggantung pengisi secara seragam.
3. Keluar gas di bawah vakum.
   Tahan pada vakum kelas 0.2 kPa selama 2–4 minit untuk mengeluarkan gelembung mikro dan memulihkan laluan haba.
4. Sahkan.
   Periksa pemisahan, dan ukur kekonduksian haba serta kelikatan untuk mengesahkan kelompok itu stabil dan berada dalam spesifikasi.

Mengapa Pengadun Sentrifugal Planetari SMIDA untuk Bahan Termal

Reka bentuk SMIDA menyelesaikan setiap masalah secara langsung:

• Pengadunan tanpa bilah.
  Bahan pengisi seramik keras tidak pernah bersentuhan dengan bahagian logam, jadi tiada haus dan tiada kontaminasi.
• Penghilangan gas di bawah vakum.
  Gelembung mikro yang bertindak sebagai pemutus litar haba dibuang dalam kitaran yang sama.
• Pilihan kawalan suhu.
  Model TTC mengelakkan pengadunan pepejal tinggi daripada terlalu panas, melindungi kelikatan dan mempercepatkan ujian.
• Penyesuaian skala pada satu platform.
  Daripada sampel makmal 1 g kepada kelompok pengeluaran 100 kg+, julat peralatan ialah 150 g hingga 100 kg+, parameter yang sama dipindahkan secara langsung — tiada penyesuaian semula apabila anda meningkatkan skala.

Soalan Lazim

Mengapa pasta haba saya menunjukkan ketidakkonsistenan dalam kekonduksian haba antara kelompok?

Dua punca utama: aglomerat pengisi yang tidak tersebar sepenuhnya dan gelembung mikro yang terperangkap.
Penyebaran lengkap diikuti dengan penghilangan gas di bawah vakum menghilangkan kedua-duanya, dan parameter yang disimpan memastikan setiap kelompok identik.

Bolehkah pengadun sentrifugal planet benar-benar mengendali pemuatan pengisi lebih daripada 70%?

Ya.
Daya sentrifugal memuatkan keseluruhan kelompok secara serentak, jadi sekalipun bahan berpepejal tinggi bercampur secara sekata tanpa zon mati — sesuatu yang sukar dicapai oleh pengadun bilah.

Adakah penghilangan gas di bawah vakum benar-benar meningkatkan prestasi haba?

Ya.
Udara mempunyai kekonduksian haba yang sangat rendah.
Mengeluarkan gelembung mikro memulihkan hubungan antara zarah pengisi dan matriks, sehingga mengurangkan rintangan haba secara boleh ukur.

Bagaimana cara saya meningkatkan skala daripada penyelidikan & pembangunan kepada pengeluaran?

Kunci parameter proses pada mesin kecil terlebih dahulu, kemudian salin parameter tersebut pada model yang lebih besar dari platform yang sama.
SMIDA menawarkan ujian sampel lintas-kapasiti untuk mengesahkan penskalaan sebelum anda membuat komitmen.

Bahan termal dijual berdasarkan keupayaannya mengalihkan haba, dan pencampuran serta penghilangan gelembung menentukan seberapa banyak keupayaan tersebut benar-benar dicapai.
Hantar sampel sebatian anda ke makmal SMIDA untuk ujian percuma, dan kami akan mengembalikan data ketelusan haba serta tahap gelembung supaya anda boleh menilai prosesnya, bukan sekadar mesinnya.