Սաղավարտավոր ջերմային միացումների խառնման մեքենա՝ ցածր ջերմային դիմադրության համար

Ի՞նչ է ջերմային պաստայի և ժելի խառնումն ու գազազատումը:
Դա ջերմահաղորդական լցանյակների հավասարաչափ տարածումն է սիլիկոնային կամ ռեզինային մատրիցայում և միկրոփուչիկների վակուումի տակ վերացումը, որպեսզի վերջնական միացությունը ջերմությունը հաղորդի նախատեսվածին համապատասխան:

ԱԻ սերվերները, 5G բազային կայանները և էլեկտրամոբիլների ուժային էլեկտրոնիկան շատ տաքանում են, իսկ ջերմային կառավարման նյութերը դարձել են բարձր ռիսկի կատեգորիա:
Ջերմային ժելերն ու մածուցիկ նյութերը աստիճանաբար փոխարինում են ավանդական պատվաստանյութերին, քանի որ դրանք կիրառվում են ցածր լարվածությամբ, հեշտությամբ սեղմվում են և հարմար են ավտոմատացված տեղադրման համար։
Սակայն դրանց պատրաստումը շատ ավելի բարդ է, քան յուղի և փոշու խառնումը։

Ջերմային ժելերը սովորաբար ներառում են սիլիկոնային սմուռք և շատ բարձր քանակությամբ ջերմահաղորդային լցոնիչներ, ինչպես օրինակ՝ ալյումինա, բորի նիտրիդ և ցինկի օքսիդ՝ հաճախ 70 %-ից ավելի զանգվածային բաժին։
Բարձր պինդ բաղադրիչների պարունակությունը ստեղծում է մշակման խնդիրների շղթա, որոնք ուղղակիորեն սահմանափակում են ջերմային արդյունավետությունը։

Բարձր պինդ բաղադրիչների պարունակությամբ խառնուրդների չորս խնդիրները

• Անհամասեռ լցոնիչի տարածում։
  Փոշու ագլոմերատները կամ տարայի հատակին նստում են, ինչի արդյունքում տեղային լցոնիչի հարաբերակցությունները խախտվում են։
  Ջերմային ճանապարհը ընդհատվում է, իսկ ջերմային դիմադրությունը անկանոն տատանվում է։
• Յուղ-փոշու առանձնացում։
  Երբ յուղի և փոշու փուլերը լավ չեն կապված, խառնուրդը կայունանում է կանգնելուց հետո, իսկ խառնուրդի արդյունքները փոփոխվում են սերիայի ընթացքում։
• Ջերմային մշակում:
  Բարձր պինդ խառնուրդների շփման ուժը բարձրացնում է ծակողականությունը և դանդաղեցնում է փորձարկումները, երկարացնելով բանաձեւի մշակման ժամանակը:
• Ջերմությունը արգելափակող փուչիկներ:
  Օդը վատ ջերմահաղորդիչ է:
  Նույնիսկ փոքր միկրոփուչիկները տեսանելիորեն վատացնում են ջերմահաղորդականությունը և հուսալիությունը:

Չորս քայլանի պատրաստման գործընթաց

1. Նախնական խառնում
   Կշռեք յուղային փուլը և լրացուցիչ նյութերը՝ համաձայն բանաձեւի, այնուհետև նախնական խառնեք ցածր արագությամբ (մոտավորապես 500–1000 обор/րոպե 1–2 րոպե), որպեսզի փոշին թրջվի մինչև բարձր արագությամբ աշխատանքը:
2. Դիսպերսիա
   Կենտրոնախույս խառնեք մոտավորապես 1500–2000 обор/րոպե 2–3 րոպե ագլոմերատների վերացման և լրացուցիչ նյութերի համասեռ կախման համար:
3. Գազազրկում վակուումում
   Պահեք 0.2 կՊա դասի վակուումում 2–4 րոպե՝ միկրոփուչիկները հեռացնելու և ջերմային ճանապարհը վերականգնելու համար:
4. Ստուգեք:
   Ստուգել բաժանումը և չափել ջերմահաղորդականությունը ու ծակոտկենությունը՝ հաստատելու համար, որ շարքը կայուն է և համապատասխանում է սպեցիֆիկացիային:

Ինչու՞ SMIDA-ի մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնիչը ջերմային նյութերի համար

SMIDA-ի դիզայնը ամեն մեկի համար անմիջապես լուծում է յուրաքանչյուր խնդիր.

• Շարժաբերանավոր խառնում:
  Դժվար կերամիկական լրացուցիչ մասերը երբեք չեն շփվում մետաղական մասերի հետ, այդպես որ չկա մաշվածություն և չկա աղտոտում:
• Վակուումային գազազերծում:
  Միկրոփուչռուկները, որոնք կարող են աշխատել որպես ջերմային շղթայի մասնատիչներ, հեռացվում են նույն ցիկլում:
• Ջերմաստիճանի կարգավորման տարբերակ:
  TTC մոդելները կանխում են բարձր պինդ խառնումից վերջինիս տաքանալը, պաշտպանում են ծակոտկենությունը և արագացնում են փորձարկումները:
• Մեկ հարթակի վրա մեծացնելու հնարավորություն:
  1 գ-ից սկսած լաբորատորիայի նմուշներից մինչև 100 կգ-ից ավելի արտադրական խմբեր (սարքավորումների տիրույթը՝ 150 գ-ից 100 կգ-ից ավելի), նույն պարամետրերը անմիջապես փոխանցվում են՝ չպահանջելով վերակարգավորում մասշտաբավորման ժամանակ:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչու՞ է իմ ջերմային պաստայում ջերմահաղորդականությունը տարբերվում խմբերի միջև:

Երկու պատճառներն են գերակշռում՝ չտարածված լցոնի կուտակումները և բարձրացված միկրոփուչիկները:
Լրիվ տարածումը՝ հետևողաբար վակուումային գազազրկումը, վերացնում է երկուսն էլ, իսկ պահպանված պարամետրերը ապահովում են յուրաքանչյուր խմբի նույնականությունը:

Կարո՞ղ է մոլորակային ցենտրիֆուգային խառնիչը իրականում մշակել 70 %-ից ավելի լցոնի բեռնվածություն:

Այո.
Ցենտրիֆուգային ուժը միաժամանակ բեռնում է ամբողջ խումբը, այդպես որ շատ բարձր պինդ միացությունները հավասարաչափ են խառնվում՝ առանց մեռյալ գոտիների, ինչը դժվար է ձեռք բերել սայլակավոր խառնիչներով:

Վակուումային գազազրկումը իրականում բարելավում է ջերմային արդյունավետությունը:

Այո.
Օդը ունի շատ ցածր ջերմահաղորդականություն:
Միկրոփուչիկների վերացումը վերականգնում է լցոնի մասնիկների և մատրիցայի միջև կոնտակտը, ինչը չափելիորեն նվազեցնում է ջերմային դիմադրությունը:

Ինչպե՞ս եմ սահմանափակված հետազոտություններից և մշակման փուլից անցնում արտադրության:

Սկզբում արգելափակեք գործընթացի պարամետրերը փոքր սարքում, այնուհետև վերարտադրեք դրանք նույն հարթակի մեծ մոդելում:
SMIDA-ն առաջարկում է հատուկ հզորության նմուշների փորձարկում՝ մասշտաբավորման վավերացման համար, մինչև դուք վերջնական որոշում կայացնեք:

Ջերմային նյութերը վաճառվում են ջերմությունը տեղափոխելու իրենց կարողությամբ, իսկ խառնման և գազազատման գործընթացները որոշում են, թե որքանով է իրականացվում այդ կարողությունը:
Ուղարկեք ձեր միացության նմուշը SMIDA-ի լաբորատորիա՝ անվճար փորձարկման համար, և մենք ձեզ կվերադարձնենք ջերմահաղորդականության և փուչիկների մակարդակի տվյալները, որպեսզի դուք կարողանաք գնահատել գործընթացը, ոչ թե միայն սարքը: