Дулааны эсэргүүцэл бага бүтээдэг хүртэлхүүнгүй дулааны нөхөд холимог хиймүүр

Дулааны паста ба гель холимур ба хоосролт гэж юу вэ?
Энэ нь дулааны дамжуулалт үзүүлэх наполнитерсийг силикон эсвэл смол матрицад тун жигд тархуулах ба вакуумд микробөрөлдсүүдийг хасах процессын нэр.

AI серверүүд, 5G суурин станцүүд ба электротехник төхөөрөмжүүд (EV) халдмуйн шалтгаанаас халдмуйн удирдлагын материалын ангилал үл хүртүүр зүйл болой.
Уурхайн гель, паста нь уламжлалт хамаргыг залгамжлах болсон. Учир нь тэдгээрийг бага дарамтад хэрэглэж, амархан хучилттай, автоматжуулсан хэрэглээг хангадаг.
Гэхдээ тэдгээрийг бэлтгэх нь тос, нунтаг хольж байгаагаас илүү их ажил юм.

Дулааны гель нь ихэвчлэн силиконы найрсыг алмины, борын нитрид, цинк оксид зэрэг дамжуулагч дүүргэгч маш их ачаалалтай нийлүүлж, ихэвчлэн жингийн 70% -ийг давдаг.
Ногоон бодисын агууламж өндөр байх нь процессын асуудлын цуглуулгыг бий болгож, дулааны үйл ажиллагааг шууд хязгаарладаг.

Ногоон бодис их хэмжээтэй бодис хольцох 4 асуудал

• Нэмэлт бодисын тэгш бус тархалт
  Ургамал нь савны доод талд хуримтлагдаж, байршлын тулгуурын харьцааг тэнцвэртгүй болгодог.
  Дулааны зам нь эвдэж, дулааны эсэргүүцэл урьдчилан таамаглашгүй байдлаар өөрчлөгдөж байна.
• Газрын тос-будааг ялгах.
  Газрын тосны үе шат болон нунтаг сайн холбогддоггүй бол нэгдэл зогсож, багийн үйл ажиллагааны урсгалыг хамардаг.
• Процессийн дулаан.
  Төвдүүр холимогт өндөр хатуу бодисын ажиллалт нь вязкостыг ихэсгэж, туршилтыг удаашруулж, томъёоны хөгжлийг уртасгаж.
• Дулааныг саадтай болгож буй бөмбөлгүүд.
  Агаар дулааны муу дамжуулагч.
  Жижиг микробөмбөлгүүд ч дулаан дамжуулалтын чанарыг ба надёжностыг хараагүй хэмжээгүй муудуулж.

Дөрвөн алхамт бэлдэх процессын дараалал

1. Урьдчилан холимог.
   Тос фазыг ба наполнительсүүдийг томъёоны дагуу жинхүүлж, дараа нь бүүрхүүлд үүрдүүр хурд (ойролцоогоор 500–1000 об/мин, 1–2 минут) дээр анхдагч холимог хийж, порошокын гадаргууг шингэнд нь хүртүүлж үүрдүүр ажиллалтанд оруулж.
2. Тархимуулах.
   Агломератсүүдийг задлах ба наполнительсүүдийн нэдүүр тархалтыг хангахын тулд төвдүүр холимогт ойролцоогоор 1500–2000 об/мин-д 2–3 минут холимогт.
3. Вакуумд дегазинг хийх.
   Микробөмбөлгүүдийг сасаж, дулаан дамжуулалтын замыг сэргээхийн тулд 0.2 кПа ангилалын вакуумд 2–4 минут хадгалж.
4. Баталгаажуулж.
   Тусгаарлалт шалгаж, дулаан дамжуулалт ба нойршлолыг хэмжин, нүүрсний тогтвортой бөмбөлөг бүх техникийн шаардлагад нийцэж буйг баталгаажуул.

Дулаан материалын хувьд SMIDA-н Планетар Төвөд Таталцан Холимургийн Төхөөрөмжийн Давуу Тал

SMIDA-н загвар бүх асуудлыг шууд шийддэг:

• Хүрдгүй холимургийн арга.
  Хатуу цэрэмик дүүрүүлэгчдүүр хэзээд ч металлын хэсгүүдтэй шүүрдүүр хүрдүүр неүрдүүр, түүн дагаад зөөлөн хориглолт ба бохирдож буйгүй.
• Вакуум хийг хасах.
  Дулаан дамжуулалтын хүрдгүй бөмбөлөгүүд нь ижил циклд хасагддэг.
• Температур хяналтын сонголт.
  TTC загварууд өндөр хатуу бүтэцтэй холимургийн үед дулааныг хэт үүрдүүр хадгалж, нойршлолыг хамгаалах ба туршилтыг хурдасгаж.
• Нэг платформ дээрх масштабын өргөтгөл.
  1 г лабораторийн түүврүүдээс 100 кг-аас дээш хэмжээтүү бүтээдийн навчлалууд хүртэл (төхөөрөмжүүдийн хүрээ 150 г-аас 100 кг-аас дээш), ижил параметрүүд шууд дамжин өөрчлөлтгүй шилжинө — та хэмжээг нь томруулж байхад дахин тохируулах шаардлагагүй.

Ихэнх асуултууд

Та нарийн дулааны паста та нарийн дулааны дамжуулалтын хувьд навчлалуудын хооронд тогтвортой бүсүүд үзүүлж байна, яагаад?

Хоёр шалтгаан тодорхой доминант: дисперсиягүй долнуур бөөмсүүд ба хуурай агаарын жижиг бөртүүд.
Бүтэн дисперсия, дараа нь вакуумд холбогдуулж устгах нь хоёуланг нь арилгана, хадгалагдаж буй параметрүүд бүх навчлалуудыг адилхан хадгална.

Планетар центрифугал холворлогч 70% -аас дээш долнуур ачаалалд үнэнхүй хүчтүүд бүрдүүлж чадна уу?

Тийм.
Центрифугал хүч бүх навчлалд зэрэгцээ ачаалал үзүүлдэг, түүнд холворлогчийн хүчтүүд бүрдүүлж чадна, хоосон бүсүүд бүүдүүвч бүрдүүлж чадна — хүчтүүд бүрдүүлж чадна, хүчтүүд бүрдүүлж чадна.

Вакуумд холбогдуулж устгах нь үнэнхүй дулааны үр дүнд үнэнхүй сайжруулж чадна уу?

Тийм.
Агаарын дулааны дамжуулалт тун бага.
Жижиг агаарын бөртүүдийг арилгах нь долнуур бөөмсүүд ба матрицын хоорондын хавтгайг сэргээдэг, дулааны эсэргүүцлийг хэмжихүйц багасгадэг.

Би судалгаа, хөгжүүлэлтээс бүтээдийн үйлдвэрлэлд хэмжээг нь томруулахын тулд юу хийх вэ?

Анх процессын параметрүүдийг жижиг машин дээр хасах, дараа нь ижил платформ дээрээс том загвар дээр дахин бүтээх.
SMIDA нь та оролцохоос өмнө өргөжүүлэн шалгахын тулд олон талт хүчин чадалтай шинжилгээний шинжилгээг санал болгодог.

Дулааны материалыг дулааныг дамжуулах чадвартайгаар худалдаж авдаг бөгөөд хольж, гасыг арилгах нь энэ чадвар нь хэр их хэмжээгээр гардаг болохыг тодорхойлдог.
СМИДА-гийн лабораторид үзлэг хийлгэхэд жижигхэн жижиглэгээ илгээ. Бид дулааны дамжуулалт, бөмбөгний хэмжээний мэдээллийг өгнө. Тиймээс та зөвхөн машиныг биш, үйл явцыг шүүмжлэх болно.