Cercetare și dezvoltare profesionale și producție
Ne concentrăm de mulți ani pe cercetarea și dezvoltarea, precum și pe fabricarea echipamentelor laser, având o echipă tehnică specializată și un atelier modern de producție.

Precizie înaltă | Eficiență ridicată de prelucrare | Aplicabilitate largă pe diverse materiale | Personalizare pentru multiple scenarii

Producție modernă | Publicitate și semne informative | Componente electronice | Articole din domeniul construcțiilor și al instalațiilor sanitare | Piese auto | Prelucrarea sticlei și a ceramicii
Echipamentele laser reprezintă o serie de dispozitive de prelucrare de înaltă precizie care folosesc fascicule laser de densitate energetică ridicată ca mediu de lucru principal pentru realizarea marcării, tăierii și sudării diverselor materiale.
Componentele sale principale includ un generator laser (sursa de lumină principală), un sistem de răcire, un sistem de comandă a mișcării și un cap de prelucrare. Generatorii laser se împart în tipuri precum laserul cu fibră, laserul cu dioxid de carbon, laserul ultraviolet, laserul infraroșu etc., fiind selectați în funcție de categoriile diferite de prelucrare și de caracteristicile materialelor; Sistemul de răcire (cu răcire aeriană/sau cu răcire cu apă) disipează căldura generată în timpul funcționării laserului, asigurând astfel funcționarea stabilă a componentelor principale; Sistemul de comandă a mișcării de înaltă precizie realizează poziționarea exactă a traseului de prelucrare.
Echipamentele laser au depășit limitele prelucrării mecanice tradiționale, având caracteristici precum prelucrarea fără contact, lipsa uzurii sculelor, deteriorarea minimă a pieselor prelucrate și gradul ridicat de automatizare. Acestea sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea materialelor metalice și nemetalice și au devenit echipamentele centrale pentru transformarea și modernizarea industriei moderne de fabricație.
În funcție de diferitele funcții de prelucrare, echipamentele laser SMIDA sunt împărțite în principal în trei categorii fundamentale: mașini de marcare laser, mașini de tăiere laser și mașini de sudură laser. Fiecare categorie este echipată cu mai multe surse laser și modele, concepute personalizat pentru a răspunde caracteristicilor specifice ale diferitelor materiale și nevoilor de prelucrare, asigurând astfel cel mai bun efect și eficiență în procesul de prelucrare.

Mașina de marcare laser este un dispozitiv care folosește fasciculul laser pentru a crea mărci permanente și de înaltă precizie pe suprafața materialului, prin efect termic sau efect fotochimic. Aceasta realizează marcare fără contact, fără a deteriora matricea materialului, iar marcajul obținut este rezistent la uzură, antifalsificabil și ușor de automatizat pentru prelucrarea în loturi.
Avantaje fundamentale: Marcare permanentă | Prelucrare fără contact | Precizie extrem de ridicată de poziționare | Viteză mare de marcare | Fără consumabile | Suport pentru personalizarea tiparelor. Tipuri principale și modele de laser

Mașina de tăiat cu laser folosește un fascicul laser de înaltă energie, focalizat pe suprafața materialului, provocând topirea, evaporarea sau arderea instantanee a acestuia și cooperează cu un gaz auxiliar pentru a îndepărta materialul topit, realizând astfel tăierea precisă a materialului. Aceasta are caracteristicile unei linii de tăiere drepte, a unei margini netede și a lipsei necesității de prelucrare secundară, fiind echipamentul de bază al industriei moderne de tăiere.
Avantaje principale: precizie ridicată de tăiere | viteză mare de tăiere | calitate excelentă a tăierii | adaptabilitate largă la diverse materiale | prelucrare automată continuă | lățime mică a fisurii. Tipuri principale și modele de laser

Mașina de sudură cu laser folosește un fascicul laser cu densitate ridicată de energie pentru a realiza topirea locală și sudarea materialului de sudat. Fasciculul laser este focalizat pe îmbinarea de sudură, formând o mică piscină topită, având ca caracteristici o zonă redusă influențată termic, o cusătură de sudură plană și estetică, precum și o rezistență ridicată a sudurii. Este potrivită pentru sudarea de precizie a diverselor metale și materiale din aliaje.
Avantaje esențiale: Precizie ridicată la sudare | Impact termic redus | Cordon de sudură plan și ferm | Nu este necesară polizarea după sudare | Suportă sudarea punctuală/continuă | Opțiune portabilă / de birou
Oferim soluții integrate personalizate de echipamente laser, în funcție de nevoile reale de prelucrare, iar configurația exclusivă a echipamentelor este adaptată, din următoarele dimensiuni, pentru a asigura o potrivire perfectă cu procesul dumneavoastră de producție:
Personalizarea funcțiilor de prelucrare (integrare unică / multi-funcțională).
Potrivirea puterii și lungimii de undă a laserului (în funcție de grosimea / tipul materialului).
Personalizarea structurii echipamentului (de birou / portabil / linie automatizată de producție).
Actualizarea sistemului de comandă a mișcării (poziționare de înaltă precizie / alimentare automată).
Personalizarea sistemului de răcire (răcire cu aer / cu apă, potrivită pentru echipamente de înaltă putere).
În funcție de funcția de prelucrare (marcare/tăiere/sudare) și de materialul de prelucrat (metal/non-metal/material de precizie), vom selecta echipamentul laser corespunzător; dacă aveți nevoie de prelucrare multi-proces, putem oferi, de asemenea, soluții integrate de echipamente laser.
Puterea laserului este adaptată în funcție de grosimea materialului și de cerințele de eficiență a procesării: putere scăzută (5 W–30 W) este potrivită pentru marcarea ultrafină/procesarea precisă a foilor subțiri; putere medie și ridicată (100 W–3000 W) este potrivită pentru tăierea foilor groase/sudarea de înaltă rezistență și procesarea rapidă în loturi mari.
Desigur, vă așteptăm cu plăcere în orice moment. Vom organiza prezența unor tehnicieni profesioniști care vă vor conduce în atelierul de producție și vor efectua, pe loc, teste de procesare a probelor conform materialelor și cerințelor dumneavoastră specifice de procesare, explicându-vă în detaliu funcționarea și întreținerea echipamentelor.
Oferim un serviciu integral post-vânzare, care include instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, instruirea operațională pe loc, întreținerea periodică și asistența tehnică; componentele principale ale echipamentelor beneficiază de o garanție de calitate, iar noi dispunem de un depozit profesional de piese de schimb pentru a asigura furnizarea la timp a accesorilor.
Desigur, majoritatea echipamentelor noastre laser acceptă actualizări către sisteme automate de încărcare și descărcare, care se pot integra fără probleme în linia dvs. de producție existentă, permițând prelucrarea continuă neîntreruptă, fără operatori, și îmbunătățind astfel eficiența producției.
Ne concentrăm de mulți ani pe cercetarea și dezvoltarea, precum și pe fabricarea echipamentelor laser, având o echipă tehnică specializată și un atelier modern de producție.
Acoperim toate tipurile de echipamente laser pentru marcare, tăiere și sudare, cu o gamă completă de modele pentru a satisface toate necesitățile de prelucrare.
Oferă personalizare exclusivă conform nevoilor clienților și creează cea mai potrivită soluție de prelucrare cu laser.
Rețea globală de servicii post-vânzare, asistență tehnică pentru rezolvarea promptă a problemelor dvs. de producție.