EN
Profesjonell FoU og produksjon
Fokus på FoU og produksjon av laserutstyr i mange år, med et profesjonelt teknisk team og en moderne produksjonsverksted.
Høy nøyaktighet | Rask behandlingshastighet | Bred materialeanvendelighet | Tilpassning til flere scenarier
Moderne produksjon | Reklame og skilte | Elektroniske komponenter | Håndverks- og sanitært utstyr | Bilkomponenter | Glas- og keramikkbehandling
Laserutstyr er en serie høypresisjonsbehandlingsenheter som bruker laserstråler med høy energitetthet som kjerne-arbeidsmedium for å oppnå merking, skjæring og sveising av ulike materialer.
Kjernekomponentene inkluderer en lasergenerator (kjerne-lysquelle), et kjølesystem, et bevegelsesstyringssystem og en behandlingshode. Lasergeneratorer deles inn i typer som fiberlaser, karbondioksidlaser, ultraviolett laser, infrarød laser osv., og velges ut fra ulike behandlingskategorier og materialeegenskaper; Kjølesystemet (luftkjølt/vannkjølt) fordeler varmen som genereres under laserdrift for å sikre stabil drift av kjernekomponentene; Det høypresise bevegelsesstyringssystemet sikrer nøyaktig posisjonering av bearbeidingsbanen.
Laserutstyr har brutt gjennom begrensningene til tradisjonell mekanisk bearbeiding, med egenskaper som ikke-kontakt, ingen verktøyslitasje, minimal bearbeidingsskade og høy grad av automatisering. Det brukes mye i bearbeiding av metall- og ikke-metallmaterialer og har blitt kjerneutstyret for omstillingen og oppgraderingen av moderne produksjonsindustri.
I henhold til ulike prosessfunksjoner er SMIDA-laserutstyr hovedsakelig inndelt i tre kjerneområder: lasermerkemaskiner, laser-skjæremaskiner og laser-sveismaskiner. Hver kategori er utstyrt med flere laserkilder og modeller, og er tilpasset designet for ulike materialegenskaper og prosessbehov, for å sikre best mulig prosesseffekt og effektivitet.
En lasermerkemaskin er en enhet som bruker en laserstråle til å lage varige, høyoppløselige merker på materialoverflaten ved hjelp av termisk virkning eller foto-kjemisk virkning. Den gjør det mulig å merke uten fysisk kontakt uten å skade grunnmaterialet, og merket er slitesterkt, motstandsdyktig mot forfalskning og lett å automatisere for seriemessig behandling.
Kjernefordeler: Varig merking | Behandling uten fysisk kontakt | Ekstremt høy posisjonsnøyaktighet | Rask merkehastighet | Ingen forbruksgoder | Støtte for personlig tilpasset mønsterdesign Hovedtyper og modeller av laser
Laserkuttemaskin bruker en laserstråle med høy energi som fokuseres på materialoverflaten, noe som får materialet til å smelte, fordampe eller brenne øyeblikkelig, og samarbeider med hjelpgass for å blåse bort det smeltede materialet for å oppnå nøyaktig skjæring av materialet. Den har egenskapene rett skjærelinje, glatt kant og ingen sekundær behandling, og er kjerneutstyret i moderne skjæreindustri.
Kjernefordeler: Høy skjære-nøyaktighet | Rask skjærehastighet | God skjære-kvalitet | Vidt materialeanpassingsområde | Automatisert kontinuerlig prosessering | Smal skjæregropbredde Hovedlaser-typer og -modeller
Laserløssemaskin bruker en laserstråle med høy energitetthet for å oppnå lokal smelting og løsning av det materialet som skal løses. Laserstrålen fokuseres på løsningsskjøten for å danne en liten smeltepool, og har egenskapene liten varme-påvirket sone, flat og estetisk tiltalende løsningsnaht og høy løsningsstyrke. Den er egnet for presis løsning av ulike metaller og legeringer.
Kjernefordeler: Høy sveisepresisjon | Lite termisk påvirkning | Flat og fast sveisesøm | Ingen behov for polering etter sveising | Støttesveising/kontinuerlig sveising | Bærbart/skrivebordsmodell – valgfritt. Hovedtyper og modeller av laser
Vi tilbyr helhetlige, tilpassede løsninger for lasersystemer basert på dine faktiske prosessbehov, og tilpasser utstyrets konfigurasjon eksklusivt fra følgende dimensjoner for å sikre perfekt tilpasning til din produksjonsprosess:
Tilpasning av prosessfunksjoner (enkelt-/flerfunksjonsintegrering).
Tilpasning av laserstyrke og bølgelengde (i henhold til materialetykkelse/type).
Tilpasning av utstyrsstruktur (skrivebordsmodell/bærbart/automatisert produksjonslinje).
Oppgradering av bevegelsesstyringssystem (høy presisjon i posisjonering/automatisk tilføring).
Tilpasning av kjølesystem (luftkjøling/vannkjøling, egnet for høyeffektsutstyr).
Basert på din prosessfunksjon (merking/skjæring/sveising) og det behandlede materialet (metall/ikke-metall/precisjonsmateriale) velger vi det tilsvarende laserutstyret; hvis du har behov for flere prosesser, kan vi også levere integrerte laserbehandlingsløsninger.
Laserstyrken justeres i henhold til materialets tykkelse og kravene til prosesseringseffektivitet: Lav effekt (5 W–30 W) er egnet for ultrafin merking/tynnplatemåling med høy nøyaktighet; middels og høy effekt (100 W–3000 W) er egnet for skjæring av tykke plater/høyfesthetssveising og hurtig prosessering i store serier.
Selvfølgelig, vi gir deg velkommen til å besøke oss når som helst. Vi vil ordne med fagkyndige teknikere som tar deg med på en tur gjennom produksjonsverkstedet og utfører prøveprosessering på stedet basert på dine faktiske materialer og prosesseringskrav, samt gi en detaljert forklaring av utstyrets drift og vedlikehold.
Vi tilbyr en helhetlig ettersalgstjeneste som inkluderer utstyrinstallasjon og innkjøring, opplæring i bruk på stedet, regelmessig vedlikehold og teknisk support; kjernekomponentene i utstyret er dekket av en kvalitetsgaranti, og vi har et profesjonelt reservedelslager for å sikre rask leveranse av tilbehør.
Ja, det meste av vårt laserutstyr støtter oppgraderinger til automatiserte laste- og lossesystemer, noe som kan integreres sømløst med din eksisterende produksjonslinje for å oppnå mannløs, kontinuerlig prosessering og forbedre produksjonseffektiviteten.
Fokus på FoU og produksjon av laserutstyr i mange år, med et profesjonelt teknisk team og en moderne produksjonsverksted.
Dekker alle typer lasermerke-, skjære- og sveiseutstyr, med et bredt utvalg av modeller for å dekke alle prosesseringsbehov.
Tilby eksklusiv tilpasning i henhold til kundens behov og skape den mest passende laserbehandlingsløsningen.
Globalt service- og etter-salgsservice-nettverk med teknisk støtte for å løse produksjonsproblemer på en rask og effektiv måte.
SMIDA leverer automatisert utstyr for materiellbehandling til globale produsenter. Våre patenterede høypresis løsninger og støtte gjennom hele livssyklusen betjener mer enn 2 000 kunder i over 40 land. Betrodd av 19 selskaper på Fortune 500-listen. Be om en konsultasjon. SMIDA er en pålitelig produsent av intelligent utstyr med mer enn 16 års bransjeerfaring. Vi har en produksjonsanlegg på over 10 000 m² i Kina, et team på over 100 fagfolk innen ulike fagfelt og mer enn 50 godkjente patenter.
SMIDA Technology Park, nr. 85, Zhenyu 2. vei, Yutang-gaten, Guangming-distriktet, Shenzhen, Kina
Opphavsrett © 2026 av Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. Personvernpolicy