EN
Profesionální výzkum a vývoj a výroba
Mnoho let se zaměřujeme na výzkum, vývoj a výrobu laserových zařízení, disponujeme profesionálním technickým týmem a moderním výrobním dílnám.
Vysoká přesnost | Rychlá zpracovatelská účinnost | Široká aplikovatelnost na různé materiály | Přizpůsobení pro více scénářů
Moderní výroba | Reklama a značení | Elektronické součástky | Kovové výrobky a sanitární technika | Automobilové díly | Zpracování skla a keramiky
Laserové zařízení je řada vysoce přesných zpracovatelských zařízení, která využívají laserové svazky s vysokou hustotou energie jako základní pracovní prostředek pro značení, řezání a svařování různých materiálů.
Jeho základní součásti zahrnují laserový generátor (základní zdroj světla), chladicí systém, systém řízení pohybu a zpracovatelskou hlavu. Laserové generátory se dělí na typy jako vláknový laser, CO₂ laser, ultrafialový laser, infračervený laser atd. a vybírají se podle různých kategorií zpracování a vlastností materiálů; chladicí systém (vzduchem chlazený / vodou chlazený) odvádí teplo vznikající během provozu laseru, aby zajistil stabilní provoz základních součástí; vysoce přesný systém řízení pohybu umožňuje přesné umístění obráběcí dráhy.
Laserové zařízení překonalo omezení tradičního mechanického zpracování a vyznačuje se nekontaktním způsobem práce, žádným opotřebením nástroje, minimálním poškozením při zpracování a vysokým stupněm automatizace. Je široce využíváno při zpracování kovových i nekovových materiálů a stalo se klíčovým zařízením pro transformaci a modernizaci současného průmyslového výrobního odvětví.
Podle různých zpracovatelských funkcí se laserové zařízení SMIDA dělí hlavně do tří základních kategorií: laserové rytací stroje, laserové řezací stroje a laserové svařovací stroje. Každá kategorie je vybavena několika typy laserových zdrojů a modely, které jsou přizpůsobeny specifickým vlastnostem materiálů a požadavkům na zpracování, aby byl zajištěn optimální efekt a účinnost zpracování.
Laserový rytací stroj je zařízení, které využívá laserový paprsek k vytváření trvalých, vysoce přesných značek na povrchu materiálu prostřednictvím tepelného nebo fotochemického účinku. Umožňuje bezkontaktní rytí bez poškození základní struktury materiálu; značky jsou odolné proti opotřebení, proti padělání a snadno se automatizují pro sériové zpracování.
Klíčové výhody: Trvalé rytí | Bezkontaktní zpracování | Ultra-vysoká polohová přesnost | Rychlá rytací rychlost | Žádné spotřební materiály | Podpora personalizovaného nastavení vzorů Hlavní typy a modely laserů
Laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vysokou energií, který se soustředí na povrch materiálu a způsobuje jeho okamžité roztavení, vypaření nebo hoření; spolu s pomocným plynem odvádí roztavený materiál a umožňuje tak přesný řez materiálu. Vyznačuje se rovnými řeznými čarami, hladkými okraji a nepotřebou sekundárního zpracování a je proto klíčovým zařízením moderního řezného průmyslu.
Klíčové výhody: Vysoká přesnost řezání | Vysoká rychlost řezání | Vysoká kvalita řezu | Široká přizpůsobivost různým materiálům | Automatizované nepřetržité zpracování | Úzká šířka řezu
Hlavní typy a modely laserů
Laserový svařovací stroj využívá laserový paprsek s vysokou hustotou energie k lokálnímu roztavení a svaření materiálu, který má být svařen. Laserový paprsek se soustředí na svařovací spoj a vytváří malou tavidlovou lázeň, která se vyznačuje malou tepelně ovlivněnou oblastí, rovným a esteticky atraktivním svarem a vysokou pevností svaru. Je vhodný pro precizní svařování různých kovů a slitin.
Klíčové výhody: Vysoká přesnost svařování | Malý tepelný dopad | Rovný a pevný svárový šev | Není nutné brousit po svařování | Podpora bodového/napojovacího svařování | Volitelné ruční/nebo stolní provedení. Hlavní typy a modely laserů
Poskytujeme komplexní řešení v oblasti laserového zařízení na míru podle vašich skutečných požadavků na zpracování a přizpůsobujeme výhradní konfiguraci zařízení následujícími parametry, abychom zajistili dokonalé zapadnutí do vašeho výrobního procesu:
Přizpůsobení zpracovatelské funkce (jedna nebo více funkcí v jednom zařízení).
Přizpůsobení výkonu a vlnové délky laseru (podle tloušťky a typu materiálu).
Přizpůsobení konstrukce zařízení (stolní/ruční/automatizovaná výrobní linka).
Modernizace systému řízení pohybu (vysokopřesné polohování/automatické přívodní zařízení).
Přizpůsobení chladicího systému (chlazení vzduchem/chněním, vhodné pro výkonné zařízení).
Na základě vaší funkce zpracování (značení/řezání/svařování) a zpracovávaného materiálu (kovový/nekovový/přesný materiál) vybereme odpovídající laserové zařízení; pokud máte potřebu zpracování více procesy najedou, můžeme vám také nabídnout integrovaná řešení pro laserové zpracování.
Laserový výkon je přizpůsoben tloušťce materiálu a požadavkům na zpracovatelskou účinnost: nízký výkon (5 W–30 W) je vhodný pro ultrajemné značení/precizní zpracování tenkých desek; střední a vysoký výkon (100 W–3000 W) je vhodný pro řezání tlustých desek/vysokopevnostní svařování a rychlé zpracování velkých šarží.
Samozřejmě, rádi Vás kdykoli uvítáme. Zajistíme profesionální techniky, kteří Vás provedou výrobní dílnou a provedou na místě testování vzorků podle Vašich skutečných materiálů a požadavků na zpracování; dále podrobně vysvětlí obsluhu a údržbu zařízení.
Poskytujeme komplexní servis po prodeji, včetně instalace a uvedení zařízení do provozu, školení obsluhy na místě, pravidelné údržby a technické podpory; základní součásti zařízení jsou kryty zárukou kvality a máme profesionální sklad náhradních dílů, který zajišťuje jejich včasný dodavatelský příjem.
Ano, většina našich laserových zařízení podporuje modernizaci systému automatického nahrávání a vykládání, která umožňuje bezproblémovou integraci s vaší stávající výrobní linkou za účelem neobsluhovaného nepřetržitého zpracování a zvýšení výrobní efektivity.
Mnoho let se zaměřujeme na výzkum, vývoj a výrobu laserových zařízení, disponujeme profesionálním technickým týmem a moderním výrobním dílnám.
Zahrnuje všechny typy laserových zařízení pro značení, řezání a svařování s plnou škálou modelů, které uspokojí všechny požadavky na zpracování.
Poskytujeme exkluzivní přizpůsobení podle potřeb zákazníka a vytváříme nejvhodnější řešení pro laserové zpracování.
Globální síť servisních služeb po prodeji a technická podpora, která vám včas pomůže vyřešit problémy ve výrobě.
SMIDA poskytuje automatizované zařízení pro zpracování materiálů globálním výrobcům. Naše patentovaná řešení s vysokou přesností a podpora po celou dobu životního cyklu slouží více než 2 000 klientům ve více než 40 zemích. Důvěřují nám 19 společností z žebříčku Fortune 500. Požádejte o konzultaci. SMIDA je důvěryhodný výrobce inteligentního zařízení s více než 16letou odbornou zkušeností v odvětví. V Číně disponujeme výrobní plochou přesahující 10 000 m², týmem více než 100 odborníků z různých oborů a více než 50 povolenými patenty.
Technologický park SMIDA, č. 85, ulice Zhenyu 2nd Road, čtvrť Yutang, okres Guangming, Šen-čen, Čína
Všechna práva vyhrazena © 2026 společností Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. Zásady ochrany soukromí