EN
R&D et production professionnelles
Spécialisés depuis de nombreuses années dans la recherche-développement et la fabrication d’équipements laser, nous disposons d’une équipe technique qualifiée et d’un atelier de production moderne.
Haute précision | Efficacité de traitement rapide | Applicabilité étendue aux matériaux | Personnalisation multi-scénarios
Fabrication moderne | Publicité et signalétique | Composants électroniques | Quincaillerie et équipements sanitaires | Pièces automobiles | Traitement du verre et de la céramique
Les équipements laser constituent une série de dispositifs de traitement haute précision qui utilisent des faisceaux laser à forte densité d’énergie comme milieu de travail principal afin d’assurer le marquage, la découpe et le soudage de divers matériaux.
Leurs composants essentiels comprennent un générateur laser (source lumineuse principale), un système de refroidissement, un système de commande du mouvement et une tête de traitement. Les générateurs laser se divisent en plusieurs types, tels que les lasers à fibre, les lasers au dioxyde de carbone, les lasers ultraviolets et les lasers infrarouges, et sont sélectionnés en fonction des catégories de traitement et des caractéristiques des matériaux concernés ; le système de refroidissement (refroidi par air ou par eau) dissipe la chaleur générée pendant le fonctionnement du laser afin d’assurer le fonctionnement stable des composants essentiels ; le système de commande du mouvement haute précision permet un positionnement précis du parcours d’usinage.
Les équipements laser ont permis de dépasser les limitations propres à l'usinage mécanique traditionnel, grâce à leurs caractéristiques de traitement sans contact, d’absence d’usure d’outils, de dommages minimes sur les pièces usinées et de haut degré d’automatisation. Ils sont largement utilisés dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques et constituent aujourd’hui l’équipement central de la transformation et de la modernisation de l’industrie manufacturière contemporaine.
Selon leurs fonctions de traitement différentes, les équipements laser SMIDA se divisent principalement en trois catégories fondamentales : les machines à marquer au laser, les machines à couper au laser et les machines à souder au laser. Chaque catégorie est équipée de plusieurs sources laser et de divers modèles, conçus sur mesure pour s’adapter aux caractéristiques spécifiques des matériaux et aux besoins de traitement, afin d’assurer l’efficacité et la qualité optimales du traitement.
La machine à marquer au laser est un dispositif qui utilise un faisceau laser pour créer, par effet thermique ou photochimique, des marques permanentes et hautement précises à la surface du matériau. Elle permet un marquage sans contact, n’endommageant pas la matrice du matériau ; la marque obtenue est résistante à l’usure, anticontrefaçon et facilement automatisable pour le traitement par lots.
Avantages fondamentaux : Marquage permanent | Traitement sans contact | Précision de positionnement ultra-élevée | Vitesse de marquage élevée | Aucun consommable requis | Prise en charge de la personnalisation de motifs individuels | Types et modèles principaux de lasers
La machine de découpe au laser utilise un faisceau laser à haute énergie focalisé sur la surface du matériau, provoquant sa fusion, son évaporation ou sa combustion instantanée, et s’associe à un gaz auxiliaire pour évacuer le matériau fondu, permettant ainsi une découpe précise du matériau. Elle se caractérise par une ligne de coupe droite, un bord lisse et l’absence de traitement secondaire, et constitue l’équipement central de l’industrie moderne de la découpe.
Avantages principaux : Précision élevée de découpe | Vitesse de découpe rapide | Qualité élevée de découpe | Grande adaptabilité aux matériaux | Traitement continu automatisé | Faible largeur de la rainure de découpe
Principaux types et modèles de lasers
La machine de soudage au laser utilise un faisceau laser à forte densité d’énergie pour réaliser la fusion locale et la soudure du matériau à souder. Le faisceau laser est focalisé sur la jointure à souder afin de former une petite flaque de fusion, ce qui confère au procédé un faible zone thermiquement affectée, une soudure plane et esthétique, ainsi qu’une résistance élevée de la soudure. Elle convient au soudage de précision de divers métaux et alliages.
Avantages fondamentaux : Précision élevée du soudage | Faible impact thermique | Cordon de soudure plat et ferme | Pas besoin de polissage post-soudage | Prise en charge du soudage ponctuel/continu | Version portable ou sur bureau (au choix). Principaux types et modèles de lasers
Nous proposons des solutions intégrées sur mesure pour équipements laser, adaptées à vos besoins réels de traitement, et personnalisons la configuration d’équipement exclusive selon les dimensions suivantes afin d’assurer une adéquation parfaite avec votre procédé de production :
Personnalisation de la fonction de traitement (intégration mono- ou multifonctionnelle).
Adaptation de la puissance et de la longueur d’onde du laser (selon l’épaisseur et le type de matériau).
Personnalisation de la structure de l’équipement (sur bureau, portable ou ligne de production automatisée).
Mise à niveau du système de commande de mouvement (positionnement haute précision / alimentation automatisée).
Personnalisation du système de refroidissement (refroidissement par air / par eau, adapté aux équipements haute puissance).
En fonction de votre fonction de traitement (marquage/coupe/soudage) et du matériau à traiter (métal/non-métal/matériau de précision), nous sélectionnons l’équipement laser correspondant ; si vous avez des besoins de traitement multi-processus, nous pouvons également vous proposer des solutions intégrées d’équipements de traitement laser.
La puissance laser est adaptée en fonction de l'épaisseur du matériau et des exigences d'efficacité de traitement : une puissance faible (5 W à 30 W) convient au marquage ultra-fin ou au traitement de précision de tôles minces ; une puissance moyenne ou élevée (100 W à 3000 W) convient à la découpe de tôles épaisses, au soudage haute résistance et au traitement rapide en grandes séries.
Bien entendu, nous vous souhaitons la bienvenue à tout moment. Nous organiserons la venue de techniciens qualifiés qui vous accompagneront lors de la visite de l'atelier de production et réaliseront, sur site, des essais de traitement d'échantillons selon vos matériaux réels et vos besoins de traitement spécifiques, tout en vous expliquant en détail le fonctionnement et la maintenance de l'équipement.
Nous fournissons un service après-vente clé en main, comprenant l'installation et la mise en service des équipements, la formation pratique sur site, la maintenance régulière et l'assistance technique ; les composants essentiels de l'équipement bénéficient d'une garantie de qualité, et nous disposons d’un entrepôt professionnel de pièces détachées afin d’assurer une livraison rapide des accessoires.
Bien sûr, la plupart de nos équipements laser prennent en charge des mises à niveau vers des systèmes automatisés de chargement et de déchargement, ce qui permet une intégration transparente avec votre ligne de production existante afin d’assurer un traitement continu sans intervention humaine et d’améliorer l’efficacité de la production.
Spécialisés depuis de nombreuses années dans la recherche-développement et la fabrication d’équipements laser, nous disposons d’une équipe technique qualifiée et d’un atelier de production moderne.
Nous proposons l’ensemble des types d’équipements laser pour le marquage, la découpe et le soudage, avec une gamme complète de modèles répondant à tous les besoins de traitement.
Proposer une personnalisation exclusive selon les besoins du client et concevoir la solution de traitement laser la plus adaptée.
Réseau mondial de service après-vente, assistance technique réactive afin de résoudre vos problèmes de production dans les meilleurs délais.
SMIDA fournit des équipements automatisés de traitement des matériaux aux fabricants mondiaux. Nos solutions brevetées haute précision et notre assistance sur l’ensemble du cycle de vie desservent plus de 2 000 clients dans plus de 40 pays. Faites confiance à 19 entreprises du classement Fortune 500. Demandez une consultation. SMIDA est un fabricant fiable d’équipements intelligents disposant de plus de 16 ans d’expertise sectorielle. Nous disposons d’une base de production de plus de 10 000 m² en Chine, d’une équipe de plus de 100 professionnels issus de domaines variés, et de plus de 50 brevets autorisés.
Parc technologique SMIDA, n° 85, rue Zhenyu 2e, rue Yutang, district de Guangming, Shenzhen, Chine
Tous droits réservés © 2026 par Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. Politique de confidentialité