EN
Автономная офлайн-установка волоконно-лазерной резки для печатных плат и различных металлических материалов CT-MiniC2
Будучи гибким автономным решением для обработки, этот офлайн-волоконный лазерный станок для резки обеспечивает высококачественную резку алюминиевых подложек печатных плат (PCB), медных подложек, кремнистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминиевых сплавов. Он поддерживает гибкое размещение, простое управление и точное позиционирование, что делает его идеальным решением для изготовления образцов, мелкосерийной обработки и сценариев многономенклатурного переменного производства.
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Будучи гибким автономным решением для обработки, этот офлайн-волоконный лазерный станок для резки обеспечивает высококачественную резку алюминиевых подложек печатных плат (PCB), медных подложек, кремнистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминиевых сплавов. Он поддерживает гибкое размещение, простое управление и точное позиционирование, что делает его идеальным решением для изготовления образцов, мелкосерийной обработки и сценариев многономенклатурного переменного производства.
Параметры продукта
Модель |
CT-MiniC2 |
Наименование продукта |
Волоконно-лазерный станок для резки вне линии |
Тип лазера |
Лазерные волокна |
Мощность лазера |
≥1500 Вт (опционально) |
Плоская рабочая зона |
1200×550 мм |
Максимальная толщина обрабатываемого материала |
≤ 2 мм |
Режим работы |
Ручная загрузка и выгрузка (возможна модернизация до линейной резки) |
Способ охлаждения лазера |
Водяное охлаждение |
Структура платформы |
Мрамор + линейный двигатель |
Главная резка |
опциональная 2D/3D режущая головка |
Точность позиционирования |
±3мкм |
Точность повторного позиционирования |
±1,5 мкм |
Точность резки изделий |
±0.05мм |
Разрешение по осям X/Y |
0,2 мкм |
Макс. скорость по осям X/Y |
1000mm/s |
Макс. ускорение по осям X/Y |
1.5G |
Источник сжатого воздуха (сухой, очищенный воздух) |
0,5–0,6 МПа |
Источник сжатого воздуха высокого давления (осушенный и очищенный воздух) |
1,2–1,5 МПа |
Рабочая высота |
900±30мм |
Разрешение CCD |
5 мегапикселей |
Промышленная система сбора пыли |
Стандартной |
Система резки |
SMIDA |
Формат файла |
Формат dxf |
Рабочая среда |
Температура: 25 ℃ ± 2 ℃, влажность: ≤ 60 % относительной влажности |
Подключение к системе MES |
Зарезервированный интерфейс, настраиваемый сбор данных (опция) |
Сканирование штрих-кода |
Дополнительно |
Питание основного блока |
АС 220В, 50Гц |
Система питания для сбора пыли |
Переменный ток 380 В, 50 Гц |
Питание основного блока |
7кВт |
Питание системы сбора пыли |
3КВт |
Размеры основного блока |
Д950×Ш950×В1760 мм |
Габаритные размеры системы сбора пыли |
Д950×Ш950×В1760 мм |
Вес основного блока |
2700кг |
Масса системы сбора пыли |
370 кг |
Преимущества продукта
Независимый автономный режим работы, гибкое размещение и монтаж, отсутствие необходимости подключения к конвейерным линиям.
Эффективная волоконно-лазерная технология, обеспечивающая стабильное качество резки и высокую точность размеров при обработке различных металлов.
Полное покрытие применимых материалов, совместимость с металлическими подложками для печатных плат и распространёнными промышленными металлическими листами.
Компактная и рациональная конструкция, небольшая занимаемая площадь, что позволяет экономить пространство цеха и облегчает перемещение оборудования.
Простой интерфейс взаимодействия человека и компьютера, низкие затраты на обучение, подходит для обработки мелких партий и изготовления пробных образцов.
Низкое тепловое воздействие и бесконтактная обработка, обеспечивающие эффективную защиту тонких металлических листов и прецизионных подложек от повреждений.
Низкое энергопотребление и низкая стоимость технического обслуживания обеспечивают надёжную и экономичную обработку при разнообразном производстве.
Применение продукта
Алюминиевая подложка, медная подложка, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, кремнистая сталь
Часто задаваемые вопросы
1. В: Обеспечивает ли данный волоконный лазер высокую точность и качественную отделку кромок при обработке подложек для печатных плат и тонких металлов?
О: Благодаря использованию волоконного лазера с низким тепловым воздействием обеспечивается бесповреждная резка с чистыми, заусенцевыми кромками. Это исключает термическую деформацию и повреждение, полностью соответствуя требованиям высокоточной обработки.
2. Вопрос: Подходит ли это оборудование для стабильной резки различных металлов, включая отражающие материалы?
Ответ: Безусловно. Оборудование обеспечивает эффективную и стабильную резку алюминиевых и медных заготовок, легированной стали, нержавеющей стали, углеродистой стали и электротехнической стали. Профессиональная лазерная конфигурация гарантирует стабильную работу при резке отражающих металлов.
3. Вопрос: Какова стоимость эксплуатации и срок службы данного волоконного лазерного станка?
Ответ: Источник лазерного излучения отличается длительным сроком службы и высокой стабильностью. Отсутствие изнашиваемых деталей обеспечивает чрезвычайно низкую стоимость ежедневных расходных материалов. Простое регулярное техническое обслуживание позволяет использовать станок в промышленных условиях в течение длительного времени без перерывов.
