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Laserschneidmaschine

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Selbstständige Offline-Faser-Laserschneidmaschine für Leiterplatten-Substrate und verschiedene metallische Werkstoffe CT-MiniC2

Als flexible, eigenständige Bearbeitungslösung führt dieser Offline-Faserlaserschneider hochwertige Schnitte an PCB-Aluminium-Substraten, Kupfer-Substraten, Siliziumstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen durch. Die Maschine ermöglicht eine flexible Aufstellung, einfache Bedienung und präzise Positionierung und eignet sich daher hervorragend für Musterfertigung, Kleinserienfertigung sowie Szenarien mit mehreren Varianten und wechselnden Produktionsvolumina.

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Als flexible, eigenständige Bearbeitungslösung führt dieser Offline-Faserlaserschneider hochwertige Schnitte an PCB-Aluminium-Substraten, Kupfer-Substraten, Siliziumstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen durch. Die Maschine ermöglicht eine flexible Aufstellung, einfache Bedienung und präzise Positionierung und eignet sich daher hervorragend für Musterfertigung, Kleinserienfertigung sowie Szenarien mit mehreren Varianten und wechselnden Produktionsvolumina.

Produktparameter

Modell

CT-MiniC2

Produktname

Offline-Faserlaserschneidmaschine

Lasertyp

Faserlaser

Laserleistung

≥1500 W (optional)

Fläche für die Flachbearbeitung

1200 × 550 mm

Maximale bearbeitbare Materialstärke

≤2mm

Betriebsmodus

Manuelles Ein- und Ausladen (optional aufrüstbar auf Inline-Schneiden)

Laserkühlverfahren

Wasserkühlung

Plattformstruktur

Marmor + Linearmotor

Schneidkopf

2D-/3D-Schneidkopf wahlweise erhältlich

Positioniergenauigkeit

±3μm

Wiederholgenauigkeit der Positionierung

±1,5 μm

Genauigkeit beim Schneiden von Produkten

±0.05mm

X-/Y-Auflösung

0,2 μm

Maximale X-/Y-Achsen-Geschwindigkeit

1000 mm/s

Maximale X-/Y-Beschleunigung

1.5G

Druckluftquelle (trockene, gefilterte Luft)

0,5–0,6 MPa

Hochdruck-Luftquelle (trocken gefilterte Luft)

1,2–1,5 MPa

Arbeitshöhe

900±30mm

CCD-Auflösung

5 Megapixel

Industrie-Staubsaugersystem

Standard

Schneidsystem

SMIDA

Dateiformat

DXF-Format

Betriebsumgebung

Temperatur: 25 °C ± 2 °C, Luftfeuchtigkeit: ≤ 60 % RH

Anbindung an MES-System

Reservierte Schnittstelle, anpassbare Datenerfassung (optional)

Strichcodescanning

Optional

Stromversorgung der Haupteinheit

Wechselstrom 220V, 50Hz

Stromversorgung des Absaugsystems

AC 380 V, 50 Hz

Stromversorgung der Haupteinheit

7kW

Stromversorgung des Absaugsystems

3KW

Abmessungen der Haupteinheit

L2360×B1560×H1865 mm

Abmessungen des Absaugsystems

L 950 × B 950 × H 1760 mm

Gewicht der Haupteinheit

2700kg

Gewicht des Absaugsystems

370 kg

Produktvorteile

Unabhängiger Offline-Betrieb, flexible Anordnung und Installation, keine Verbindung mit Montagelinien erforderlich.

Effiziente Faserlasertechnologie, die eine stabile Schnittqualität und hohe Maßgenauigkeit für verschiedene Metalle gewährleistet.

Vollständige Abdeckung aller geeigneten Materialien, kompatibel mit PCB-Metallsubstraten und gängigen industriellen Metallblechen.

Kompakte und durchdachte Bauweise, geringer Platzbedarf – spart Werkstattfläche und ermöglicht eine einfache Umrüstung.

Einfache Mensch-Maschine-Schnittstelle, geringer Einarbeitungsaufwand, ideal für Kleinserien- und Prototypenfertigung.

Geringe thermische Belastung und berührungslose Bearbeitung – schützt dünne Metallbleche und hochpräzise Substrate wirksam vor Beschädigung.

Niedriger Energieverbrauch und geringe Wartungskosten – gewährleisten eine zuverlässige und wirtschaftliche Bearbeitung für vielfältige Produktionsanforderungen.

Produktanwendung

Aluminiumsubstrat, Kupfersubstrat, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl, Siliziumstahl

smida-high-precision-pcb-laser-cutting-effect.png

Häufig gestellte Fragen

1. F: Gewährleistet diese Faserlaser-Maschine eine hohe Präzision und ein sauberes Schnittkantenfinish bei PCB-Substraten und dünnen Metallen?

A: Durch die Anwendung einer niedrigwärmeentwickelnden Faserlasertechnologie erfolgt das Schneiden berührungsfrei und ohne Beschädigung mit sauberen, gratfreien Schnittkanten. Thermische Verformung und Schäden werden vermieden und höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität vollständig erfüllt.

2. F: Ist diese Ausrüstung für das stabile Schneiden verschiedener Metalle, einschließlich reflektierender Materialien, geeignet?

A: Absolut. Sie ermöglicht ein effizientes und stabiles Schneiden von Aluminium-/Kupfersubstraten, legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Siliziumstahl. Eine professionelle Laserkonfiguration gewährleistet eine stabile Leistung bei reflektierenden Metallen.

3. F: Was sind die Betriebskosten und die Lebensdauer dieses Faserlaserschneiders?

A: Die Laserquelle zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Stabilität aus. Da keine Verschleißteile vorhanden sind, sind die täglichen Verbrauchskosten sehr gering. Einfache regelmäßige Wartung ermöglicht einen langfristigen, kontinuierlichen industriellen Einsatz.

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