Selbstständige Offline-Faser-Laserschneidmaschine für Leiterplatten-Substrate und verschiedene metallische Werkstoffe CT-MiniC2
Als flexible, eigenständige Bearbeitungslösung führt dieser Offline-Faserlaserschneider hochwertige Schnitte an PCB-Aluminium-Substraten, Kupfer-Substraten, Siliziumstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen durch. Die Maschine ermöglicht eine flexible Aufstellung, einfache Bedienung und präzise Positionierung und eignet sich daher hervorragend für Musterfertigung, Kleinserienfertigung sowie Szenarien mit mehreren Varianten und wechselnden Produktionsvolumina.
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Als flexible, eigenständige Bearbeitungslösung führt dieser Offline-Faserlaserschneider hochwertige Schnitte an PCB-Aluminium-Substraten, Kupfer-Substraten, Siliziumstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen durch. Die Maschine ermöglicht eine flexible Aufstellung, einfache Bedienung und präzise Positionierung und eignet sich daher hervorragend für Musterfertigung, Kleinserienfertigung sowie Szenarien mit mehreren Varianten und wechselnden Produktionsvolumina.
Produktparameter
Modell |
CT-MiniC2 |
Produktname |
Offline-Faserlaserschneidmaschine |
Lasertyp |
Faserlaser |
Laserleistung |
≥1500 W (optional) |
Fläche für die Flachbearbeitung |
1200 × 550 mm |
Maximale bearbeitbare Materialstärke |
≤2mm |
Betriebsmodus |
Manuelles Ein- und Ausladen (optional aufrüstbar auf Inline-Schneiden) |
Laserkühlverfahren |
Wasserkühlung |
Plattformstruktur |
Marmor + Linearmotor |
Schneidkopf |
2D-/3D-Schneidkopf wahlweise erhältlich |
Positioniergenauigkeit |
±3μm |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
±1,5 μm |
Genauigkeit beim Schneiden von Produkten |
±0.05mm |
X-/Y-Auflösung |
0,2 μm |
Maximale X-/Y-Achsen-Geschwindigkeit |
1000 mm/s |
Maximale X-/Y-Beschleunigung |
1.5G |
Druckluftquelle (trockene, gefilterte Luft) |
0,5–0,6 MPa |
Hochdruck-Luftquelle (trocken gefilterte Luft) |
1,2–1,5 MPa |
Arbeitshöhe |
900±30mm |
CCD-Auflösung |
5 Megapixel |
Industrie-Staubsaugersystem |
Standard |
Schneidsystem |
SMIDA |
Dateiformat |
DXF-Format |
Betriebsumgebung |
Temperatur: 25 °C ± 2 °C, Luftfeuchtigkeit: ≤ 60 % RH |
Anbindung an MES-System |
Reservierte Schnittstelle, anpassbare Datenerfassung (optional) |
Strichcodescanning |
Optional |
Stromversorgung der Haupteinheit |
Wechselstrom 220V, 50Hz |
Stromversorgung des Absaugsystems |
AC 380 V, 50 Hz |
Stromversorgung der Haupteinheit |
7kW |
Stromversorgung des Absaugsystems |
3KW |
Abmessungen der Haupteinheit |
L2360×B1560×H1865 mm |
Abmessungen des Absaugsystems |
L 950 × B 950 × H 1760 mm |
Gewicht der Haupteinheit |
2700kg |
Gewicht des Absaugsystems |
370 kg |
Produktvorteile
Unabhängiger Offline-Betrieb, flexible Anordnung und Installation, keine Verbindung mit Montagelinien erforderlich.
Effiziente Faserlasertechnologie, die eine stabile Schnittqualität und hohe Maßgenauigkeit für verschiedene Metalle gewährleistet.
Vollständige Abdeckung aller geeigneten Materialien, kompatibel mit PCB-Metallsubstraten und gängigen industriellen Metallblechen.
Kompakte und durchdachte Bauweise, geringer Platzbedarf – spart Werkstattfläche und ermöglicht eine einfache Umrüstung.
Einfache Mensch-Maschine-Schnittstelle, geringer Einarbeitungsaufwand, ideal für Kleinserien- und Prototypenfertigung.
Geringe thermische Belastung und berührungslose Bearbeitung – schützt dünne Metallbleche und hochpräzise Substrate wirksam vor Beschädigung.
Niedriger Energieverbrauch und geringe Wartungskosten – gewährleisten eine zuverlässige und wirtschaftliche Bearbeitung für vielfältige Produktionsanforderungen.
Produktanwendung
Aluminiumsubstrat, Kupfersubstrat, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl, Siliziumstahl

Häufig gestellte Fragen
1. F: Gewährleistet diese Faserlaser-Maschine eine hohe Präzision und ein sauberes Schnittkantenfinish bei PCB-Substraten und dünnen Metallen?
A: Durch die Anwendung einer niedrigwärmeentwickelnden Faserlasertechnologie erfolgt das Schneiden berührungsfrei und ohne Beschädigung mit sauberen, gratfreien Schnittkanten. Thermische Verformung und Schäden werden vermieden und höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität vollständig erfüllt.
2. F: Ist diese Ausrüstung für das stabile Schneiden verschiedener Metalle, einschließlich reflektierender Materialien, geeignet?
A: Absolut. Sie ermöglicht ein effizientes und stabiles Schneiden von Aluminium-/Kupfersubstraten, legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Siliziumstahl. Eine professionelle Laserkonfiguration gewährleistet eine stabile Leistung bei reflektierenden Metallen.
3. F: Was sind die Betriebskosten und die Lebensdauer dieses Faserlaserschneiders?
A: Die Laserquelle zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Stabilität aus. Da keine Verschleißteile vorhanden sind, sind die täglichen Verbrauchskosten sehr gering. Einfache regelmäßige Wartung ermöglicht einen langfristigen, kontinuierlichen industriellen Einsatz.