Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000

BALITA

Pahina ng Simula>Balita

Blade-Free Cosmetic Cream Mixer | Protektahan ang mga aktibong sangkap na sensitibo sa init

Aug 27, 2026

Blade-Free na Pagmimix at Pampalaya ng Hangin sa Cosmetic Cream: Isang Buong Gabay

Ang mga alikabok na pulbos at nakakulong na hangin ang dalawang pinakakaraniwang sanhi ng hindi magandang tekstura sa cosmetic cream — narito kung paano nila natatanggal ng blade-free na centrifugal mixing at vacuum degassing.

Isang kumpletong gabay sa blade-free cosmetic cream mixing at degassing: kung paano alisin ng sentripugal na puwersa at 0.2 kPa na vacuum ang mga pulbos na butil at mga ugat sa lab hanggang sa produksyon.

Sa sandaling hawakan ng isang konsyumer ang isang cream, kalahati na ang desisyon para bilhin ito.
"Namatay sa kontak", "manipis at malambot", "tumatakbo nang walang bakas" — ang mga pangako na ito ay nabubuhay o namamatay sa loob ng mixing cup.
Ang mga cream para sa skincare at makeup ang pinakamaraming nakabase sa tekstura sa mga shelf, ngunit maraming brand ang natutuklasan lamang ang kanilang problema sa pagmimix matapos mabigo ang isang batch sa sensory panel.

smida-why-creams-turn-powdery-bubbly-16x9.png

Ano ang Blade-Free na Machine para sa Pagmimix at Pampalaya ng Hangin sa Cream?

Ang isang makina para sa paghalo at pag-alis ng hangin sa krem na walang bilauk ay isang planetaryong sentripugal na mixer na nagpapakalat ng mga pulbos sa langis na bahagi ng krem at nag-aalis ng nakakulong na hangin sa ilalim ng vakuum, nang hindi kinakailangang anumang bilauk na humahawak sa materyal.
Ang mga siradong tasa ay umiikot sa paligid ng aksis ng makina habang sumasalansang sa kanilang sariling aksis, na lumilikha ng tridimensional na daloy ng field na nagha-halo at nag-aalis ng hangin nang sabay-sabay.

Ang makina ay pagsasama-sama ng tatlong puwersa sa isang siklo:
rebolusyon, na pumipindot sa batch palabas at pumipiga sa mga bula patungo sa ibabaw;
rotasyon, na lumilikha ng pantay na shear sa pader ng tasa upang sirain ang mga aglomerado;
at vakuum, na hinuhugot ang hangin agad kapag ito’y umaabot sa ibabaw.
Walang bilauk, walang paddle, walang dead zones — at walang anumang bahagi na gawa sa metal ang kailanman humahawak sa krem.

Bakit Nagiging Pulbos, Puti, at Rugido ang mga Krem

Ang mga krem na may mataas na viskosidad ay ang pinakamasamang kaso para sa paghahalo dahil sa apat na kadahilanan:

  • Agglomeration ng pulbos.
    Ang zinc oxide, titanium dioxide, at mga pigment na nagbibigay kulay ay may napakalaking surface area at malakas na pagkakatulad na magkagulo sa langis.
    Ang mga hindi nasisira na magkagulo ay nararamdaman bilang madumi, "pulbos" na pakiramdam at hindi pantay na kulay sa balat.
  • Pagsusumbong ng hangin.
    Ang mabilis na paghalo gamit ang bilahira ay lumilikha ng isang vortex na direktang pumipilipit ng hangin sa buong halo.
    Ang mga ugat ay nagpapakita ng krem na puti at opaque, sumisira sa kanyang kislap, at pabilis sa oxidation ng pormula.
  • Pagkakaiba-iba ng bawat batch.
    Ang manu-manong paghalo o paghalo sa bukas na sisidlan ay nakabase sa operator.
    Ang kalinisan, kabigatan, at nilalaman ng hangin ay nagkakaiba-iba sa bawat batch kahit kapareho ang reseta.
  • Sira dahil sa init.
    Ang Bitamina C, retinol, at mga aktibong halaman ay nawawalan ng bisa habang nagpapainit ang proseso ng paghalo.
    Ang pagkawala ng aktibong potency ay hindi nakikita hanggang sa mabigo ang mga pagsusuri sa epekto nito.

Ang tradisyonal na blade mixers ay nagpapalala ng problema sa isang tiyak na paraan.
Ang shear ay nakatuon malapit sa gilid, na iniwan ang mga dead zones sa iba pang lugar;
ang vortex ay sumisipsip ng higit pang hangin kaysa sa inaalis nito;
at ang pagsusuot ng blade ay maaaring magpalabas ng maliit na metal debris sa produkto na para sa balat.

smida-cosmetic-cream-mixing-degassing-process-16x9.png

Ang Proseso: Apat na Hakbang para sa Silk Cream

  1. Mabagal na pre-mix at wetting.
    Timbangin ang oil phase at mga powder batay sa formula, pagkatapos ay i-pre-mix sa mabagal na bilis upang mawet ang powder nang walang splashing o pagkakabundok.
    Ang tamang wetting ay pinapaikli ang buong dispersion cycle.
  2. Centrifugal dispersion.
    Patakboin ang planetary mix sa 1200–1800 rpm sa loob ng 2–4 minuto.
    Ang sentripugal na shear ay pumuputol sa mga agglomerate, at unti-unting nagiging manipis at pare-pareho ang krem.
  3. Vacuum degassing.
    Bawasan ang presyon sa loob ng silid hanggang 0.2 kPa at ipagpatuloy sa loob ng 2–3 minuto.
    Ang krem ay naging translucent at walang mikrobubble—ang eksaktong itsura na binabasa ng mga konsyumer bilang "premium".
  4. Inspeksyon bago ang pagpuno.
    Ilagay ang manipis na patong sa isang salamin at suriin para sa anumang butil o bubble.
    Ang mga batch na walang bubble at walang partikulo lamang ang papasok sa proseso ng pagpuno.

smida-why-blade-free-cosmetic-cream-mixer-16x9.png

Bakit ang SMIDA para sa R&D at Produksyon ng Krem

  • Walang blade at walang direktang kontak.
    Ang krem ay nakikipag-ugnayan lamang sa saradong sisidlan.
    Walang mga debris mula sa pagkakasira ng blade, walang cross-contamination sa pagitan ng mga batch, at ang paglilinis ay mabilis na pagwipes sa cup.
  • Pangangasiwa sa temperatura para sa mga aktibong sangkap.
    Ang mga modelo ng TTC ay panatilihin ang batch sa -15 °C hanggang 25 °C, kaya nabubuhay ang vitamin C, retinol, at iba pang sensitibong aktibong sangkap sa proseso.
  • Disenyo ng dalawang cup.
    Dalawang formula ang tumatakbo nang sabay sa isang cycle—perpekto para sa paghahambing ng mga sample at pagpapabilis ng pag-uulit ng formula.
  • Mula sa laboratoryo hanggang sa produksyon nang walang rework.
    Isang platform ang sumasaklaw sa 150 g na sample sa laboratoryo hanggang sa 100 kg+ na mga makina sa produksyon, na may mga dami ng pagmimix mula sa 1 g hanggang 100 kg+.
    Ang parehong mga parameter ay naililipat sa pagitan ng iba’t ibang kapasidad, kaya ang scale-up ay hindi na nangangahulugan ng pagsisimula muli.
  • Direkta mula sa pabrika.
    Ang SMIDA ay isang tagagawa mula sa Shenzhen na may higit sa 17 taon ng karanasan sa pagpaproseso ng materyales, sertipikado ng CE, ISO 9001, ISO 14001, at ISO 45001, at pinagkakatiwalaan ng higit sa 2,000 na customer sa higit sa 40 na bansa.

Kadalasang Itinatanong na mga Katanungan

Gaano katagal ang buong proseso ng paggawa ng cream?

Ang karamihan sa mga pormulasyon ng cream ay inilalagay at dinidegas sa loob ng 4-7 minuto: 2-4 minuto ng paghalo sa pamamagitan ng sentripugal na paraan at dagdag na 2-3 minuto ng pagdedefgas gamit ang vakuum.

Maaaring sirain ng sentripugal na paghalo ang mga sangkap na sensitibo sa shear?

Walang blade ang umaabot sa materyal, kaya ang shear ay mahina at pantay na nakadistribyu sa buong batch.
Ang mga madaling mabulok na filler, emollient, at aktibong partikulo ay nananatiling buo ang kanilang istruktura.

Kailangan ba ng vakuum ang makina upang gawing makinis ang cream?

Ang kalinisan ay nagmumula sa dispersion; ang transparensya naman ay galing sa degassing.
Para sa mga cream na translucent at may kislap, ang hakbang ng vakuum sa 0.2 kPa ang nag-aalis ng puti-puning ulap na epekto.

Maaari bang i-validate ang resulta bago bilhin?

Oo.
Tinatanggap ng SMIDA ang mga sample at isinasagawa ang libreng pagsubok sa paghalo at pagdedefgas, kasama ang ulat ng pagkakaiba sa fineness, antas ng bubble, at datos ng temperatura bago at pagkatapos.

Ang Bottom Line

Ang "premium feel" ng isang cream ay kalahati ay nasa pormula at kalahati naman ay nasa proseso.
Ang pinakamabilis na paraan para mapabuti ang tekstura ay hindi isang bagong sangkap — kundi ang proseso ng paghalo na nagkakalat sa bawat pigment at tinatanggal ang bawat hangin.
Magpadala ng sample sa SMIDA lab, at tingnan ang iyong sariling cream bago at pagkatapos ng isang vacuum mixing cycle na walang blade.

Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000