เครื่องผสมครีมเครื่องสำอางแบบไม่ใช้ใบมีด | ปกป้องส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน

ในขณะที่ผู้บริโภคสัมผัสครีมเพียงครั้งแรก กระบวนการตัดสินใจซื้อก็ได้ดำเนินไปแล้วครึ่งหนึ่ง
"ละลายทันทีเมื่อสัมผัส" "เนื้อสัมผัสเรียบลื่นราวกับไหม" "ลื่นไหลอย่างไร้คราบตกค้าง" — คำมั่นสัญญาเหล่านี้จะประสบความสำเร็จหรือล้มเหลว ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการผสมเท่านั้น
ครีมบำรุงผิวและครีมแต่งหน้าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นอยู่กับเนื้อสัมผัสมากที่สุดบนชั้นวางสินค้า แต่หลายแบรนด์กลับพบปัญหาเกี่ยวกับการผสมก็ต่อเมื่อตัวอย่างชุดหนึ่งไม่ผ่านการประเมินจากคณะกรรมการทดสอบความรู้สึก

เครื่องผสมและกำจัดอากาศออกจากครีมแบบไม่มีใบพัดคืออะไร?

เครื่องผสมและกำจัดอากาศออกจากครีมแบบไม่ใช้ใบมีด คือ เครื่องผสมแบบแรงเหวี่ยงแบบดาวเคราะห์ ซึ่งทำหน้าที่กระจายผงลงในเฟสไขมันของครีม และขจัดอากาศที่ติดอยู่ออกภายใต้สุญญากาศ โดยไม่มีใบมีดใดๆ สัมผัสกับวัสดุ
ถ้วยที่ปิดสนิทจะหมุนรอบแกนของเครื่อง พร้อมกับหมุนรอบแกนของตัวเอง สร้างสนามการไหลสามมิติที่ทำหน้าที่ผสมและกำจัดอากาศพร้อมกัน

เครื่องนี้รวมแรงสามชนิดไว้ในหนึ่งรอบการทำงาน:
การโคจร (revolution) ซึ่งดันวัตถุดิบให้เคลื่อน outward และบีบฟองอากาศให้ลอยขึ้นสู่ผิว
การหมุน (rotation) ซึ่งสร้างแรงเฉือนสม่ำเสมอตามผนังถ้วย เพื่อแยกกลุ่มผงที่เกาะตัวกัน
และสุญญากาศ ซึ่งดูดอากาศออกทันทีที่ฟองอากาศผุดขึ้นสู่ผิว
ไม่มีใบมีด ไม่มีพัดลมผสม ไม่มีบริเวณที่ไม่สามารถผสมได้ — และไม่มีชิ้นส่วนโลหะใดๆ สัมผัสกับครีมเลย

เหตุใดครีมจึงกลายเป็นสีขาว หยาบกร้าน และมีลักษณะเป็นผง

ครีมที่มีความหนืดสูงถือเป็นกรณีที่ยากที่สุดสำหรับการผสม ด้วยเหตุผลสี่ประการ:

• การเกาะตัวกันของผง
  สังกะสีออกไซด์ ไทเทเนียมไดออกไซด์ และเม็ดสีมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่มากและมีแนวโน้มรวมตัวกันเป็นก้อนในน้ำมันอย่างรุนแรง
  ก้อนที่ยังไม่ถูกกระจายตัวจะให้ความรู้สึกหยาบกร้านหรือคล้ายผงบนผิวหนัง และทำให้สีไม่สม่ำเสมอ
• การดักจับอากาศ
  การผสมด้วยใบพัดความเร็วสูงสร้างกระแสวนที่ดึงอากาศเข้าไปในส่วนผสมโดยตรง
  ฟองอากาศทำให้ครีมดูขาวขุ่น ลดความเงา และเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของสูตร
• ความแปรปรวนระหว่างแต่ละรอบการผลิต
  การคนด้วยมือหรือการผสมในภาชนะเปิดขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน
  ความละเอียด ความหนืด และปริมาณอากาศในแต่ละรอบการผลิตอาจแปรผันแม้ใช้สูตรเดียวกัน
• ความเสียหายจากความร้อน
  วิตามินซี เรตินอล และสารออกฤทธิ์จากพืชเสื่อมสภาพเมื่อเกิดความร้อนระหว่างการผสม
  การสูญเสียประสิทธิภาพเชิงกิจกรรมนั้นมองไม่เห็นจนกว่าผลการทดสอบประสิทธิภาพจะล้มเหลว

เครื่องผสมแบบใบมีดแบบดั้งเดิมทำให้ปัญหาแย่ลงในลักษณะเฉพาะ
แรงเฉือนมีความเข้มข้นสูงบริเวณใบมีด ทิ้งพื้นที่ที่ไม่มีการเคลื่อนไหว (dead zones) ไว้บริเวณอื่น
กระแสวน (vortex) ดึงอากาศเข้ามาในปริมาณมากกว่าที่จะขับออก
การสึกหรอของใบมีดอาจทำให้เศษโลหะละเอียดหลุดร่วงลงสู่ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาสำหรับผิวหนัง

กระบวนการ: สี่ขั้นตอนสู่ครีมเนื้อเนียนลื่น

1. การผสมเบื้องต้นด้วยความเร็วต่ำและการเปียกของสาร
   ชั่งส่วนประกอบเฟสไขมันและผงตามสูตร จากนั้นผสมเบื้องต้นด้วยความเร็วต่ำเพื่อให้ผงเปียกอย่างสม่ำเสมอโดยไม่กระเด็นหรือจับตัวเป็นก้อน
   การเปียกอย่างเหมาะสมจะช่วยลดระยะเวลาทั้งหมดของการกระจายตัว
2. การกระจายตัวแบบแรงเหวี่ยง
   หมุนเครื่องผสมแบบแผนetary ที่ความเร็ว 1200–1800 รอบต่อนาที เป็นเวลา 2–4 นาที
   แรงเฉือนจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางทำให้อนุภาครวมตัวกันแยกออกจากกัน และครีมค่อยๆ เปลี่ยนเป็นเนื้อละเอียดสม่ำเสมอ
3. การกำจัดฟองอากาศภายใต้สุญญากาศ
   ลดความดันในห้องลงเหลือ 0.2 กิโลพาสคาล และดำเนินการต่อเป็นเวลา 2–3 นาที
   ครีมจะกลายเป็นใสและไม่มีฟองจุลภาค ซึ่งเป็นลักษณะที่ผู้บริโภคตีความว่าเป็นผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม
4. ตรวจสอบก่อนบรรจุ
   ทาฟิล์มบางๆ ลงบนแผ่นแก้ว แล้วตรวจหาเศษหยาบหรือฟอง
   เฉพาะชุดผลิตที่ไม่มีฟองและไม่มีอนุภาคใดๆ เท่านั้นที่จะผ่านเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุ

ทำไมต้องเลือก SMIDA สำหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ครีมและการผลิต

• ไม่มีใบมีด และไม่มีการสัมผัสโดยตรง
  ครีมสัมผัสเพียงแค่ถ้วยที่ปิดสนิทเท่านั้น
  ไม่มีเศษวัสดุจากการสึกหรอของใบมีด และไม่มีการปนเปื้อนข้ามระหว่างชุดผลิต รวมทั้งการทำความสะอาดทำได้รวดเร็วด้วยการเช็ดถ้วยเพียงครั้งเดียว
• การควบคุมอุณหภูมิสำหรับสารออกฤทธิ์
  แบบจำลอง TTC รักษาอุณหภูมิของชุดผลิตไว้ที่ -15 องศาเซลเซียส ถึง 25 องศาเซลเซียส จึงช่วยให้วิตามินซี เรตินอล และสารออกฤทธิ์ที่ไวต่ออุณหภูมิอื่นๆ ยังคงมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการ
• การออกแบบถ้วยแบบคู่
  สามารถดำเนินการสูตรสองสูตรพร้อมกันในหนึ่งรอบการผลิต — เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปรียบเทียบตัวอย่างและการเร่งการพัฒนาสูตร
• ย้ายจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตจริงโดยไม่ต้องปรับปรุงใหม่
  แพลตฟอร์มเดียวรองรับตัวอย่างในห้องปฏิบัติการขนาด 150 กรัม ไปจนถึงเครื่องผลิตขนาด 100 กิโลกรัมขึ้นไป โดยมีปริมาตรการผสมตั้งแต่ 1 กรัม ถึง 100 กิโลกรัมขึ้นไป
  พารามิเตอร์เดียวกันสามารถใช้ร่วมกันได้ทั่วทุกความจุ ดังนั้นการขยายขนาดจึงไม่จำเป็นต้องเริ่มต้นใหม่ทั้งหมด
• จัดจำหน่ายโดยตรงจากโรงงาน
  SMIDA เป็นผู้ผลิตจากเซินเจิ้น มีประสบการณ์มากกว่า 17 ปีด้านการแปรรูปวัสดุ ได้รับการรับรองมาตรฐาน CE, ISO 9001, ISO 14001 และ ISO 45001 และเป็นที่ไว้วางใจของลูกค้ามากกว่า 2,000 รายในกว่า 40 ประเทศ

คำถามที่มักถามบ่อย

กระบวนการผลิตครีมทั้งหมดใช้เวลานานเท่าใด

สูตรครีมส่วนใหญ่จะถูกกระจายตัวและกำจัดฟองอากาศออกภายในเวลาทั้งหมด 4–7 นาที: ใช้การผสมแบบหมุนเหวี่ยง 2–4 นาที ตามด้วยการกำจัดฟองอากาศภายใต้สุญญากาศ 2–3 นาที

การผสมแบบหมุนเหวี่ยงจะทำให้ส่วนผสมที่ไวต่อแรงเฉือนเสียหายหรือไม่

ไม่มีใบมีดใดสัมผัสกับวัสดุโดยตรง ดังนั้นแรงเฉือนจึงอ่อนโยนและกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแบตช์
สารเติมแต่งที่เปราะบาง สารหล่อลื่น และอนุภาคที่มีฤทธิ์ยังคงรักษาโครงสร้างเดิมไว้ได้

เครื่องจักรจำเป็นต้องใช้สุญญากาศเพื่อให้ได้ครีมที่เนียนเรียบหรือไม่

ความเนียนเรียบเกิดจากการกระจายตัว ส่วนความโปร่งใสเกิดจากการกำจัดฟองอากาศ
สำหรับครีมที่โปร่งแสงและเงา มีขั้นตอนสุญญากาศที่ความดัน 0.2 กิโลพาสคาล ซึ่งทำหน้าที่ขจัดฝ้าขาวอมเทาออกไป

เราสามารถตรวจสอบผลลัพธ์ก่อนตัดสินใจซื้อได้หรือไม่

ใช่ครับ
บริษัท SMIDA รับตัวอย่างมาทดสอบการผสมและการกำจัดฟองอากาศแบบไม่คิดค่าใช้จ่าย และรายงานผลเปรียบเทียบระดับความละเอียด ปริมาณฟองอากาศ และอุณหภูมิก่อนและหลังการประมวลผล

ข้อสรุป

ความรู้สึกพรีเมียมของครีมขึ้นอยู่กับสูตรครึ่งหนึ่ง และกระบวนการผลิตอีกครึ่งหนึ่ง
วิธีที่เร็วที่สุดในการปรับปรุงพื้นผิวไม่ใช่การเพิ่มส่วนผสมใหม่ แต่เป็นกระบวนการผสมที่กระจายเม็ดสีทุกเม็ดอย่างสม่ำเสมอและกำจัดฟองอากาศทั้งหมด
ส่งตัวอย่างมาที่ห้องปฏิบัติการ SMIDA เพื่อสังเกตครีมของคุณเองก่อนและหลังผ่านรอบการผสมแบบสุญญากาศโดยไม่ใช้ใบมีด