میکسر کرم‌های آرایشی بدون تیغه | محافظت از مواد مؤثر حساس به حرارت

در لحظه‌ای که مصرف‌کننده کرم را لمس می‌کند، تصمیم خرید تا نیمه‌ی آن اتخاذ شده است.
"در تماس ذوب می‌شود"، "نرم و ابریشمی"، "بدون باقی‌ماندن لایه‌ای روی پوست می‌لغزد" — این وعده‌ها در ظرف اختلاط زنده یا مرده می‌شوند.
کرم‌های مراقبت از پوست و آرایشی حساس‌ترین محصولات از نظر بافت در قفسه‌ها هستند، اما بسیاری از برندها مشکل اختلاط خود را تنها پس از شکست یک تولید در آزمون حسی کشف می‌کنند.

دستگاه اختلاط و خلأ‌زدایی کرم بدون تیغ چیست؟

دستگاه اختلاط و خارج‌کردن هوا از کرم بدون تیغه، نوعی همزن سیاره‌ای مرکزگرا است که پودرها را در فاز روغنی کرم پخش می‌کند و هوای محبوس‌شده را تحت خلأ حذف می‌نماید، بدون آنکه هیچ تیغه‌ای با ماده تماس پیدا کند.
ظرف‌های درب‌بسته حول محور دستگاه می‌چرخند و همزمان نیز حول محور خودشان دوران می‌کنند و میدان جریان سه‌بعدی ایجاد می‌نمایند که به‌طور همزمان اختلاط و خارج‌کردن هوا را انجام می‌دهد.

این دستگاه سه نیرو را در یک چرخه ترکیب می‌کند:
دوران حول محور اصلی (انقلاب)، که نمونه را به سمت بیرون فشار می‌دهد و حباب‌ها را به سمت سطح هدایت می‌کند؛
دوران حول محور خود ظرف (چرخش)، که برش یکنواختی در دیواره ظرف ایجاد می‌کند تا توده‌های پودری شکسته شوند؛
و خلأ، که هوا را به محض رسیدن به سطح خارج می‌کند.
بدون تیغه، بدون قاشق‌زن، بدون مناطق مرده — و هیچ قطعه فلزی هرگز با کرم تماس نمی‌گیرد.

دلایل اینکه کرم‌ها به رنگ سفید، پودری و زبر تبدیل می‌شوند

کرم‌های با ویسکوزیته بالا از بدترین سناریوهای اختلاط به‌دلیل چهار عامل هستند:

• توده‌شدن پودرها.
  اکسید روی، دی‌اکسید تیتانیوم و رنگ‌دانه‌ها سطح وسیعی دارند و تمایل قوی به گره‌زدن در روغن دارند.
  گره‌های نپراکنده حسی خشن و «پودری» ایجاد می‌کنند و رنگ را به‌صورت نامنظم روی پوست می‌آورند.
• ورود هوا.
  هم‌زدن سریع با تیغه، گردابی ایجاد می‌کند که هوای محیط را مستقیماً به داخل ترکیب می‌کشاند.
  حباب‌ها باعث سفید و کدر شدن کرم می‌شوند، براقیت را از بین می‌برند و اکسیداسیون فرمول را تسریع می‌کنند.
• تغییرات بین دفعات تولید.
  هم‌زدن دستی یا هم‌زدن در ظرف باز، وابسته به عملیات انجام‌دهنده است.
  درجه ریزی، ویسکوزیته و میزان هوا در بین دفعات تولید حتی با یک فرمول یکسان، متغیر است.
• آسیب حرارتی.
  ویتامین سی، رتینول و مواد فعال گیاهی در اثر تولید حرارت هنگام هم‌زدن تخریب می‌شوند.
  از دست رفتن قدرت فعال به‌صورت نامرئی است تا زمانی که آزمون‌های اثربخشی شکست بخورند.

مخلوط‌کننده‌های تیغه‌ای سنتی این مشکل را به روش خاصی تشدید می‌کنند.
نیروی برش در نزدیکی تیغه متمرکز می‌شود و مناطق مرده‌ای را در سایر نقاط ایجاد می‌کند؛
گرداب هوای بیشتری را جذب می‌کند تا آنچه را که از مخلوط خارج می‌سازد؛
و سایش تیغه می‌تواند ذرات ریز فلزی را در محصولی که برای پوست طراحی شده است، آزاد کند.

فرآیند: چهار مرحله برای تولید کرمی نرم و لطیف

1. پیش‌مخلوط‌کردن با سرعت پایین و ترکیب‌شدن مواد.
   فاز روغنی و پودرها را بر اساس فرمول وزن کنید، سپس آنها را با سرعت پایین پیش‌مخلوط کنید تا پودر بدون پاشیدن یا تشکیل گره‌هایی کاملاً مرطوب شود.
   مرطوب‌شدن مناسب، دورهٔ کلی پراکندگی را کوتاه می‌کند.
2. پراکندگی گریز از مرکز.
   دستگاه مخلوط‌کن سیاره‌ای را با سرعت ۱۲۰۰ تا ۱۸۰۰ دور در دقیقه به مدت ۲ تا ۴ دقیقه کار دهید.
   برش گریز از مرکز، خوشه‌ها را از هم جدا می‌کند و خامه به تدریج ریز و یکنواخت می‌شود.
3. حذف حباب‌های هوا در خلأ.
   فشار داخل محفظه را تا ۰٫۲ کیلوپاسکال کاهش دهید و به مدت ۲ تا ۳ دقیقه ادامه دهید.
   خامه شفاف می‌شود و فاقد حباب‌های ریز است؛ ظاهری که مصرف‌کنندگان دقیقاً آن را نشانهٔ «برتر» می‌دانند.
4. بازرسی پیش از پرکردن.
   لایه‌ای نازک از خامه را روی صفحه‌ای شیشه‌ای پخش کنید و برای وجود ذرات زبر یا حباب بررسی نمایید.
   تنها دفعاتی که فاقد حباب و ذرات هستند، به مرحلهٔ پرکردن منتقل می‌شوند.

چرا اس‌ام‌آی‌دی‌ای برای تحقیق و توسعه و تولید خامه؟

• بدون تیغه و بدون تماس فیزیکی.
  خامه تنها با ظرف بستهٔ محکم در تماس است.
  هیچ ذره‌ای از سایش تیغه وجود ندارد، هیچ آلودگی متقابلی بین دسته‌ها رخ نمی‌دهد و پاک‌سازی تنها با یک پاک‌کردن سریع لیوان انجام می‌شود.
• کنترل دمای مواد فعال.
  مدل‌های TTC دمای دسته را در محدودهٔ ۱۵- تا ۲۵ درجهٔ سانتی‌گراد نگه می‌دارند، بنابراین ویتامین C، رتینول و سایر مواد فعال حساس در طول فرآیند زنده می‌مانند.
• طراحی دو لیوانی.
  دو فرمول به‌صورت همزمان در یک چرخه اجرا می‌شوند — ایده‌آل برای مقایسهٔ نمونه‌ها و شتاب‌بخشی به تکرار فرمول‌ها.
• از آزمایشگاه تا تولید بدون نیاز به انجام مجدد کار.
  یک پلتفرم پوشش‌دهندهٔ نمونه‌های آزمایشگاهی ۱۵۰ گرمی تا ماشین‌های تولیدی ۱۰۰ کیلوگرمی و بیشتر است، با حجم‌های اختلاط از ۱ گرم تا ۱۰۰ کیلوگرم و بیشتر.
  همان پارامترها بین ظرفیت‌های مختلف قابل انتقال هستند، بنابراین مقیاس‌بندی دیگر به معنای شروع مجدد نیست.
• مستقیماً از کارخانه.
  اس‌ام‌آی‌دا یک سازنده شنژن است که بیش از ۱۷ سال در پردازش مواد فعالیت داشته و دارای گواهی‌های سی‌ای، آی‌اس‌او ۹۰۰۱، آی‌اس‌او ۱۴۰۰۱ و آی‌اس‌او ۴۵۰۰۱ است و توسط بیش از ۲۰۰۰ مشتری در بیش از ۴۰ کشور مورد اعتماد قرار گرفته است.

پرسش‌های رایج

کل فرآیند تهیهٔ کرم چقدر طول می‌کشد؟

بیشتر فرمول‌های کرم در مجموع در ۴ تا ۷ دقیقه پراکنده و خارج از هوا می‌شوند: ۲ تا ۴ دقیقه اختلاط مرکزگرا به علاوه ۲ تا ۳ دقیقه خارج‌سازی هوا در خلأ.

آیا اختلاط مرکزگرا به مواد حساس به برش آسیب می‌زند؟

هیچ تیغه‌ای با ماده تماس ندارد، بنابراین نیروی برشی ملایم است و به‌طور یکنواخت در سرتاسر محموله توزیع می‌شود.
پرکننده‌های شکننده، نرم‌کننده‌ها و ذرات فعال ساختار خود را حفظ می‌کنند.

آیا دستگاه برای تولید کرمی صاف به خلأ نیاز دارد؟

صافی از پراکندگی ناشی می‌شود؛ شفافیت از خارج‌سازی هوا.
برای کرم‌های نیمه‌شفاف و براق، مرحله خلأ در فشار ۰٫۲ کیلوپاسکال همان چیزی است که مات‌شدگی سفیدرنگ را از بین می‌برد.

آیا می‌توانیم نتیجه را پیش از خرید تأیید کنیم؟

آره، آره
شرکت SMIDA نمونه‌ها را می‌پذیرد و یک آزمون رایگان اختلاط و خارج‌سازی هوا انجام می‌دهد و گزارشی از داده‌های ریزی، سطح حباب‌ها و دما قبل و بعد از فرآیند ارائه می‌کند.

نقطه نهایی

احساس «برتر» یک کرم نیمی از فرمول و نیمی از فرآیند است.
سریع‌ترین راه برای بهبود بافت، استفاده از یک ترکیب جدید نیست — بلکه فرآیند اختلاطی است که همه رنگ‌دانه‌ها را پراکنده می‌کند و تمام حباب‌ها را حذف می‌کند.
نمونه‌ای به آزمایشگاه اسمیدا ارسال کنید و خودتان کرم خود را قبل و بعد از یک چرخه اختلاط خلأ بدون تیغه مشاهده کنید.