Máy trộn kem mỹ phẩm không lưỡi dao | Bảo vệ các thành phần hoạt tính nhạy cảm với nhiệt

Ngay khoảnh khắc người tiêu dùng chạm vào kem, quyết định mua hàng đã phần nào được hình thành.
'Tan ngay khi tiếp xúc', 'mượt mà như lụa', 'trượt nhẹ nhàng mà không để lại dư lượng' — những cam kết này thành công hay thất bại đều phụ thuộc vào quy trình trộn.
Kem chăm sóc da và kem trang điểm là những sản phẩm phụ thuộc nhiều nhất vào độ mượt trên kệ hàng, thế nhưng nhiều thương hiệu chỉ phát hiện ra vấn đề trộn sau khi một mẻ sản phẩm không đạt yêu cầu trong thử nghiệm cảm quan.

Máy trộn và khử khí kem không lưỡi dao là gì?

Máy trộn và khử khí cho kem không dùng lưỡi dao là một máy trộn ly tâm hành tinh, giúp phân tán bột vào pha dầu của kem và loại bỏ không khí bị mắc kẹt dưới chân không, mà không có bất kỳ lưỡi dao nào tiếp xúc với vật liệu.
Các cốc kín quay quanh trục máy đồng thời tự quay quanh trục riêng của chúng, tạo ra trường dòng ba chiều vừa trộn vừa khử khí cùng lúc.

Máy kết hợp ba lực trong một chu kỳ:
chuyển động quay quanh trục (revolution), đẩy mẻ vật liệu ra ngoài và ép các bọt khí lên bề mặt;
chuyển động quay quanh trục riêng (rotation), tạo ra lực cắt đều dọc thành cốc nhằm phá vỡ các cụm bột;
và chân không, hút không khí ra ngay khi nó đạt đến bề mặt.
Không lưỡi dao, không cần gạt, không vùng chết — và không có bộ phận kim loại nào tiếp xúc với kem.

Tại sao kem lại trở nên bột, trắng và sần sùi

Kem độ nhớt cao là tình huống trộn khó nhất vì bốn lý do:

• Các cụm bột.
  Kẽm oxit, titan dioxit và các sắc tố màu có diện tích bề mặt rất lớn và có xu hướng kết tụ mạnh trong dầu.
  Các cụm chưa được phân tán sẽ tạo cảm giác ráp, mịn như bột và màu không đều trên da.
• Không khí bị cuốn vào.
  Trộn bằng lưỡi khuấy tốc độ cao tạo thành xoáy, kéo thẳng không khí vào mẻ sản xuất.
  Các bọt khí khiến kem trông trắng đục, làm mất độ bóng và đẩy nhanh quá trình oxy hóa công thức.
• Độ chênh lệch giữa các mẻ sản xuất.
  Khuấy thủ công hoặc khuấy trong thiết bị hở phụ thuộc hoàn toàn vào người vận hành.
  Độ mịn, độ nhớt và hàm lượng không khí thay đổi giữa các mẻ dù sử dụng cùng một công thức.
• Tổn thương do nhiệt.
  Vitamin C, retinol và các hoạt chất chiết xuất từ thực vật bị suy giảm khi quá trình khuấy sinh nhiệt.
  Sự suy giảm hoạt tính không thể quan sát được cho đến khi các bài kiểm tra hiệu lực thất bại.

Các máy trộn lưỡi truyền thống làm trầm trọng thêm vấn đề theo một cách cụ thể.
Lực cắt tập trung gần lưỡi trộn, để lại các vùng chết ở những vị trí khác;
xoáy hút vào nhiều không khí hơn lượng không khí mà nó loại bỏ;
và sự mài mòn lưỡi trộn có thể làm bong ra các mảnh kim loại siêu mịn vào sản phẩm dành cho da.

Quy trình: Bốn bước để tạo kem mượt mà

1. Trộn sơ bộ và làm ướt ở tốc độ thấp.
   Cân pha dầu và bột theo công thức, sau đó trộn sơ bộ ở tốc độ thấp để bột được làm ướt đều mà không bị bắn tung tóe hay vón cục.
   Việc làm ướt đúng cách giúp rút ngắn toàn bộ chu kỳ phân tán.
2. Phân tán ly tâm.
   Chạy máy trộn hành tinh ở tốc độ 1200–1800 vòng/phút trong 2–4 phút.
   Lực cắt ly tâm làm vỡ các cụm hạt, và kem dần trở nên mịn và đồng đều.
3. Khử khí chân không.
   Hút chân không buồng xuống 0,2 kPa và tiếp tục trong 2–3 phút.
   Kem trở nên trong suốt và không còn bọt vi mô — đây chính là dáng vẻ mà người tiêu dùng nhận diện là "cao cấp".
4. Kiểm tra trước khi chiết rót.
   Phết một lớp màng mỏng lên tấm kính và kiểm tra xem có cặn hoặc bọt hay không.
   Chỉ những lô kem không bọt và không hạt mới được chuyển sang công đoạn chiết rót.

Tại sao chọn SMIDA cho Nghiên cứu & Phát triển và Sản xuất kem

• Không sử dụng lưỡi dao và không tiếp xúc trực tiếp.
  Kem chỉ tiếp xúc với cốc kín.
  Không có mảnh vụn mài mòn lưỡi dao, không nhiễm chéo giữa các mẻ, và việc làm sạch chỉ cần lau nhanh cốc.
• Kiểm soát nhiệt độ đối với các hoạt chất.
  Các mô hình TTC giữ mẻ ở mức -15 °C đến 25 °C, nhờ đó vitamin C, retinol và các hoạt chất nhạy cảm khác vẫn tồn tại nguyên vẹn trong suốt quá trình.
• Thiết kế cốc kép.
  Hai công thức chạy song song trong một chu kỳ — lý tưởng để so sánh mẫu và đẩy nhanh vòng lặp phát triển công thức.
• Từ phòng thí nghiệm đến sản xuất mà không cần làm lại.
  Một nền tảng bao phủ cả mẫu phòng thí nghiệm 150 g lẫn máy sản xuất trên 100 kg, với thể tích trộn từ 1 g đến trên 100 kg.
  Các thông số giống nhau được chuyển đổi giữa các dung tích, do đó việc mở rộng quy mô không còn đồng nghĩa với việc bắt đầu lại từ đầu.
• Trực tiếp từ nhà máy.
  SMIDA là nhà sản xuất có trụ sở tại Thâm Quyến, hoạt động hơn 17 năm trong lĩnh vực xử lý vật liệu, đạt chứng nhận CE, ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001, được hơn 2.000 khách hàng tại hơn 40 quốc gia tin tưởng.

Các câu hỏi thường gặp

Toàn bộ quy trình sản xuất kem mất bao lâu?

Hầu hết các công thức kem đều được phân tán và khử khí trong tổng thời gian 4–7 phút: 2–4 phút trộn ly tâm cộng thêm 2–3 phút khử khí chân không.

Việc trộn ly tâm có làm hỏng các thành phần nhạy cảm với lực cắt không?

Không có lưỡi dao nào tiếp xúc với vật liệu, do đó lực cắt nhẹ nhàng và được phân bố đều trên toàn bộ mẻ.
Các chất độn dễ vỡ, chất làm mềm và các hạt hoạt tính giữ nguyên cấu trúc của chúng.

Máy có cần chân không để tạo ra kem mịn không?

Độ mịn đến từ quá trình phân tán; độ trong suốt đến từ quá trình khử khí.
Đối với các loại kem trong mờ và bóng, bước khử khí chân không ở áp suất 0,2 kPa là yếu tố loại bỏ lớp mờ trắng đục.

Chúng ta có thể xác minh kết quả trước khi mua không?

- Vâng.
SMIDA chấp nhận mẫu thử và thực hiện miễn phí một phép thử trộn và khử khí, đồng thời báo cáo dữ liệu về độ mịn, mức độ bọt và nhiệt độ trước và sau khi xử lý.

Kết luận

Cảm giác "cao cấp" của một loại kem phụ thuộc một nửa vào công thức và một nửa vào quy trình.
Cách nhanh nhất để nâng cấp kết cấu không phải là một thành phần mới — mà là quy trình trộn giúp phân tán đều mọi sắc tố và loại bỏ hoàn toàn mọi bọt khí.
Gửi một mẫu đến phòng thí nghiệm SMIDA và quan sát kem của quý khách trước và sau chu kỳ trộn chân không không dùng lưỡi dao.