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Automatische Inline-Faser-Laserschneidmaschine für metallische Leiterplatten-Substrate und Blechmetalle CT-MiniC1
Diese automatische Inline-Faserlaserschneidmaschine wurde speziell für Online-Montagelinien entwickelt und ermöglicht die berührungslose, hochpräzise Bearbeitung von Aluminium-Substraten, Kupfer-Substraten, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Siliziumstahl. Sie zeichnet sich durch einen kontinuierlichen Betrieb, automatisches Zuführen und Entladen sowie eine gratfreie, saubere Schnittführung aus und erfüllt damit ideal die Anforderungen der industriellen Massenfertigung sowie der Laser-Depaneling-Bearbeitung von Leiterplatten.
- Überblick
- Empfohlene Produkte
Diese automatische Inline-Faserlaserschneidmaschine wurde speziell für Online-Montagelinien entwickelt und ermöglicht die berührungslose, hochpräzise Bearbeitung von Aluminium-Substraten, Kupfer-Substraten, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Siliziumstahl. Sie zeichnet sich durch einen kontinuierlichen Betrieb, automatisches Zuführen und Entladen sowie eine gratfreie, saubere Schnittführung aus und erfüllt damit ideal die Anforderungen der industriellen Massenfertigung sowie der Laser-Depaneling-Bearbeitung von Leiterplatten.
Produktparameter
Modell |
CT-MiniC1 |
Produktname |
Inline-Faserlaser-Schneidmaschine |
Lasertyp |
Faserlaser |
Laserleistung |
≥2000 W (optional) |
Fläche für die Flachbearbeitung |
1200 × 550 mm |
Maximale bearbeitbare Materialstärke |
≤2mm |
Inline-Betriebsmodus |
Zweistufiger Schienenförderer mit automatischer Breitenanpassung |
Laserkühlverfahren |
Wasserkühlung |
Plattformstruktur |
Marmor + Linearmotor |
Schneidkopf |
2D-/3D-Schneidkopf wahlweise erhältlich |
Positioniergenauigkeit |
±3μm |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
±1,5 μm |
Genauigkeit beim Schneiden von Produkten |
±0.05mm |
X-/Y-Auflösung |
0,2 μm |
Maximale X-/Y-Achsen-Geschwindigkeit |
1000 mm/s |
Maximale X-/Y-Beschleunigung |
1.5G |
Druckluftquelle (trockene, gefilterte Luft) |
0,5–0,6 MPa |
Hochdruck-Luftquelle (trocken gefilterte Luft) |
1,2–1,5 MPa |
Einbauarbeitshöhe |
900±30mm |
CCD-Auflösung |
5 Megapixel |
Industrie-Staubsaugersystem |
Standard |
Schneidsystem |
SMIDA |
Dateiformat |
DXF-Format |
Betriebsumgebung |
Temperatur: 25 °C ± 2 °C, Luftfeuchtigkeit: ≤ 60 % RH |
Anbindung an MES-System |
Reservierte Schnittstelle, anpassbare Datenerfassung (optional) |
Strichcodescanning |
Optional |
Stromversorgung der Haupteinheit |
Wechselstrom 220V, 50Hz |
Stromversorgung des Absaugsystems |
AC 380 V, 50 Hz |
Stromversorgung der Haupteinheit |
7kW |
Stromversorgung des Absaugsystems |
3KW |
Abmessungen der Haupteinheit |
L 2435 × B 1560 × H 1865 mm |
Abmessungen des Absaugsystems |
L 950 × B 950 × H 1760 mm |
Gewicht der Haupteinheit |
2700kg |
Gewicht des Absaugsystems |
370 kg |
Produktvorteile
• Professionelles inline-automatisches Design, kompatibel mit kontinuierlichen Fertigungslinien und ermöglicht eine unbemannte, kontinuierliche Bearbeitung.
• Hochleistungsfaserlaserquelle, die hochpräzises Schneiden mit kleiner Wärmeeinflusszone und ohne Materialverformung ermöglicht.
• Breite Materialverträglichkeit, abdeckend PCB-Aluminium-/Kupfersubstrate sowie verschiedene Metallbleche für vielfältige Schneidanforderungen.
• Berührungsloses Laserschneiden, ohne mechanische Belastung, ohne Gratbildung und mit hoher Materialausnutzungsrate.
• Automatisches Zuführ- und Entladungssystem, das manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz erheblich steigert.
• Stabile optische Struktur und elektrische Anlage mit geringer Ausfallrate, geeignet für langfristige Hochlastproduktion.
• Intelligente Steuerungseinheit mit einfacher Parametereinstellung sowie Funktionen zur Fehlermeldung und Produktionsüberwachung.
Produktanwendung
Aluminiumsubstrat, Kupfersubstrat, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl, Siliziumstahl
Häufig gestellte Fragen
F: Wie sieht es mit der Schnittgenauigkeit und der Kantenqualität bei dünnen Leiterplattensubstraten und Metallblechen aus?
A: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Faserlaser ermöglicht das System einen berührungslosen Schnitt mit hoher Maßgenauigkeit sowie glatten, gratfreien Kanten. Es treten weder Verformungen, Abplatzungen noch Verschmutzungen durch Verbrennung auf – dies erfüllt die Präzisionsanforderungen für das Depaneling von Leiterplatten sowie für das Schneiden von Metallen.
F: Kann diese Maschine verschiedene Metalle stabil schneiden, darunter auch reflektierende Materialien wie Aluminium und Kupfer?
A: Ja. Optimiert für die Bearbeitung verschiedener Metalle, arbeitet sie zuverlässig mit Aluminiumsubstraten, Kupfersubstraten, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Siliziumstahl. Sie überwindet die Schwierigkeiten beim Schneiden reflektierender Metalle mit konstant stabilem Ergebnis.
F: Wie hoch sind die Wartungskosten und die Lebensdauer dieses Laserschneiders?
A: Die Faserlasersquelle hat eine lange Lebensdauer und eine niedrige Ausfallrate. Da keine Verbrauchs-Klingen oder -Werkzeuge erforderlich sind, fallen nahezu keine täglichen Verbrauchskosten an. Es ist lediglich eine regelmäßige Wartung erforderlich, die einen langfristigen industriellen Betrieb unterstützt.
