সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সঙ্গে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

সংবাদ

প্রথম পাতা>সংবাদ

এপক্সি পটিং কম্পাউন্ডের বুদবুদ: কীভাবে ভ্যাকুয়াম মিক্সিং আপনার এনক্যাপসুলেটেড ইলেকট্রনিক্সকে রক্ষা করে

Aug 19, 2026

এপক্সি পটিং কম্পাউন্ডের বুদবুদ: কীভাবে ভ্যাকুয়াম মিক্সিং আপনার এনক্যাপসুলেটেড ইলেকট্রনিক্সকে রক্ষা করে

আপনার পটিংয়ের মান নির্ধারিত হয় মিক্সিং বাউলে, কিউরিং ওভেনের সংশ্লিষ্টতা শুরু হওয়ার অনেক আগে।

পটিং কম্পাউন্ডের জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং মিক্সার গাইড: কীভাবে ফাঁক, ফিলার অ্যাগ্লোমারেট এবং মিক্সিং-জনিত তাপ এনক্যাপসুলেটেড ইলেকট্রনিক্সকে নষ্ট করে এবং কীভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সেগুলো ঠিক করে

এপক্সি পটিং কম্পাউন্ডগুলি ট্রান্সফরমার, পাওয়ার মডিউল, LED ড্রাইভার, সেন্সর এবং ব্যাটারি প্যাকগুলিকে আর্দ্রতা, আঘাত এবং শর্ট সার্কিট থেকে রক্ষা করে।
অধিকাংশ উৎপাদনকারী কিউরিং পদ্ধতিকে সত্যের মুহূর্ত হিসাবে বিবেচনা করেন — কিন্তু পটেড কম্পোনেন্টের মান আসলে আগেই নির্ধারিত হয়, মিক্সিং বাউলে।
খারাপ মিক্সিং নিঃশব্দে খারাপ কিউরিংয়ের নিশ্চয়তা দেয়, ওভেনটি যতটাই ভালো হোক না কেন।

খারাপভাবে মিক্স করা পটিং কম্পাউন্ডের পরে যে তিনটি সমস্যা দেখা দেয়

১. ফিলার অ্যাগ্লোমারেশন।
অ্যালুমিনা এবং বোরন নাইট্রাইডের মতো তাপীয় ফিলারগুলি সহজেই গুটো বাঁধে, যাদের প্রাথমিক কণা আকার দশকের মাইক্রন পর্যন্ত হয়।
অ্যাগ্লোমারেটগুলি তাপীয় পরিবহন নেটওয়ার্ক ভেঙে দেয়, স্থানীয় উত্তপ্ত স্থান তৈরি করে এবং কম্পোনেন্টের ভেতরে তাপকে আটকে রাখে।

২. আবদ্ধ বায়ু।
হাত দিয়ে নাড়ানো বা উচ্চ-গতির ইম্পেলার মিক্সিংয়ের মাধ্যমে রেজিনে বায়ু ঢোকানো হয়।
যখন যৌগটি শক্ত হয়, সেই বুদবুদগুলি ফাঁকা স্থানে পরিণত হয় — যার ফলে ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি কমে যায়, পৃষ্ঠে ফুসকুড়ে হয় এবং আর্দ্রতার অধীনে বৈশিষ্ট্যগুলি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

৩. সংকুচিত কাজ করার সময়সীমা।
মিশ্রণের সময় ঘর্ষণের ফলে মিশ্রণটি গরম হয়।
তাপ এপক্সি বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, যার অর্থ আপনি যে পট লাইফ পরিকল্পনা করেছিলেন তা নিঃশব্দে কমতে থাকে যখন আপনি মিশ্রণ করছেন।

সুপারিশকৃত পটিং প্রক্রিয়া

ধাপ ১ — ওজন নির্ণয় ও পূর্ব-মিশ্রণ।
এ ও বি উপাদানগুলি পূরক দ্রব্য সহ একটি কেন্দ্রাবিমুখী মিক্সারে মিশ্রিত করুন (উদাহরণ: ১০০০–১৫০০ আরপিএম, ১–৩ মিনিট)।
পূর্ব-মিশ্রণের মাধ্যমে পূরক দ্রব্যটি ভিজিয়ে নেওয়া হয় এবং ডিগ্যাসিংয়ের আগে ভিত্তি সমানভাবে মিশ্রিত হয়।

ধাপ ২ — ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাস।
ভ্যাকুয়াম মোডে স্যুইচ করুন (০.২ কেপিএ-শ্রেণি, ২–৫ মিনিট)।
ভ্যাকুয়াম এবং কেন্দ্রাতিগ বল একসাথে রেজিন থেকে মাইক্রোবাবলগুলি টেনে আনে — অপেক্ষা করার দরকার নেই, পুনরাবৃত্তি করার প্রয়োজন নেই।

ধাপ ৩ — পরীক্ষা করুন এবং ঢালুন।
গ্রাইন্ড গেজ বা মাইক্রোস্কোপ দিয়ে নিশ্চিত হয়ে নিন যে কোনও অ্যাগ্লোমারেট বা বুদবুদ অবশিষ্ট নেই, তারপর বিতরণ করুন।
একটি পরিষ্কার, বুদবুদ-মুক্ত যৌগ ভালোভাবে প্রবাহিত হয় এবং উপাদানগুলিকে আরও সম্পূর্ণভাবে ভিজিয়ে রাখে।

সম্ভব হলে সমগ্র প্রক্রিয়াটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত মেশিনে চালান।
SMIDA-এর TTC মডেলগুলি যৌগটিকে -১৫ °C থেকে ২৫ °C এর মধ্যে রাখে, যা তাপ সঞ্চয় কমায়, এপক্সির কার্যকাল বাড়ায় এবং আপনার ডিসপেন্সিং দলকে একটি স্বাচ্ছন্দ্যপূর্ণ সময়সীমা প্রদান করে, না হয় একটি দৌড়ের মতো চাপ দেয়।

এপক্সির জন্য ব্লেড-মুক্ত মিশ্রণ কেন গুরুত্বপূর্ণ?

অ্যালুমিনা সদৃশ কঠিন ফিলারগুলি ক্ষয়কারী।
ব্লেড মিক্সারে, তারা ইম্পেলার এবং ট্যাঙ্কের দেয়ালকে গ্রাইন্ড করে, এবং ফলস্বরূপ উৎপন্ন ধাতব ছাই যৌগের ভিতরে চলে যায়— যা একটি ইনসুলেশন-ব্যর্থতার সময়-বোমা।
এসএমআইডিএ-এর অ-যোগাযোগ ডিজাইনের অর্থ হলো এপক্সি শুধুমাত্র কাপের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে।
কোনো ক্ষয় নেই, কোনো ধাতব ছাই নেই, দূষণের দ্বিতীয় উৎসও নেই।

smida-epoxy-potting-3-problems-vacuum-mixing-solutions.png

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

বুদবুদগুলি পটেড ইলেকট্রনিক উপাদানকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

বুদবুদগুলির দ্বারা সৃষ্ট ফাঁকগুলি ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি হ্রাস করে, তাপীয় চক্রের সময় দুর্বল বিন্দু তৈরি করে এবং আর্দ্রতা প্রবেশের অনুমতি দেয়।
উচ্চ-ভোল্টেজ বা অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এগুলি সরাসরি বিশ্বস্ততা ঝুঁকির কারণ।

একটি ভ্যাকুয়াম মিক্সিং ডিগ্যাসিং মেশিন কি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারকে প্রতিস্থাপন করতে পারে?

উচ্চ-সান্দ্রতা এপক্সির জন্য, হ্যাঁ— এবং আরও দ্রুত।
ভ্যাকুয়াম চেম্বার বুদবুদগুলির উপরে ওঠার জন্য অপেক্ষা করে; কেন্দ্রাবিমুখী মিক্সার তখন সক্রিয়ভাবে তাদের বের করে দেয় যখন ০.২ কেপিএ ভ্যাকুয়াম টানছে, যা ডিগ্যাসিং-এর সময়কে ঘণ্টা থেকে মিনিটে কমিয়ে দেয়।

এপক্সির জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কেন সুপারিশ করা হয়?

তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এপক্সি দ্রুত বিক্রিয়া করে।
নিয়ন্ত্রণহীন মিশ্রণ-উত্তাপ পট-জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে এবং মিশ্রণ-কাপে আংশিক জেলেশন ঘটাতে পারে।
তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত মিক্সার যৌগটিকে এর প্রক্রিয়া সীমার মধ্যে রাখে।

পটিং যৌগের জন্য আমার কত আকারের মিক্সার প্রয়োজন?

মেশিনটি আপনার ব্যাচ ওজনের সাথে মেল রাখুন: ১ গ্রাম গবেষণা ও উন্নয়ন নমুনা থেকে শুরু করে ১০০ কেজির বেশি উৎপাদন ব্যাচ পর্যন্ত।
এসএমআইডিএ আপনার লক্ষ্য ব্যাচ ওজন এবং দৈনিক পরিমাণ অনুযায়ী মডেলের আকার নির্ধারণ করবে।

শেষ কথা

প্রতিটি সম্পূর্ণ পাকানো উপাদান তার আগে যা কিছু ঘটেছিল তার একটি পরীক্ষা।
যদি মিশ্রণ ও ডিগ্যাসিং পর্যায়টি সঠিক হয়, তবে বিশ্বস্ত ও দৃষ্টিনন্দনভাবে পরিষ্কার পটিং ফলাফল পাওয়ার সম্ভাবনা প্রতি ব্যাচে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

আপনার নিজস্ব সূত্র দিয়ে এটি পরীক্ষা করুন: আপনার পটিং যৌগের একটি নমুনা এসএমআইডিএ ল্যাবে পাঠান, আমরা আমাদের তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত মেশিনে মিশ্রণ ও ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়া চালাব এবং তারপর বুদবুদ ও আগ্লোমারেট স্তরগুলি পূর্বে ও পরে আপনাকে দেখাব।
কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সঙ্গে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000