নিম্ন-তাপমাত্রার কপার পেস্ট উৎপাদনের দুটি মূল প্রক্রিয়া ত্রুটি: অপর্যাপ্ত গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা এবং মাইক্রো-বুদবুদ ত্রুটি
এইচজেটি/বিসি সৌর কোষের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার কপার পেস্টের সম্পূর্ণ প্রস্তুতি নিখুঁত গ্রাইন্ডিং এবং শূন্যস্থান ডিগ্যাসিং অন্তর্ভুক্ত করে, তবে একক মেশিন উভয় প্রযুক্তিগত মান পূরণ করতে পারে না, যা দুটি ব্যাপক শিল্পগত সমস্যা সৃষ্টি করে:
- শুধুমাত্র গ্রাইন্ডিং করার জন্য ডিজাইন করা যন্ত্রপাতি যাতে পেশাদার ডিগ্যাসিং নেই: উচ্চ-সান্দ্রতার কপার পেস্টের ভিতরে আটকে যাওয়া মাইক্রো-বুদবুদগুলি শক্ত হওয়ার পর মাইক্রো-ছিদ্র গঠন করে, যা ইলেকট্রোডের আসক্তি ও পরিবাহিতা দুটিই দুর্বল করে এবং দীর্ঘমেয়াদী মডিউল বিশ্বস্ততা হ্রাস করে।
- নিম্ন তাপমাত্রা নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং ছাড়া শুধুমাত্র ডিগ্যাসিং সরঞ্জামঃ সমষ্টিগত তামা গুঁড়া এবং অতিরিক্ত আকারের কণা সূক্ষ্ম গ্রিড প্রিন্টিংয়ের সময় ভাঙা লাইন এবং স্ক্রিন ব্লকিংয়ের কারণ, সেল রূপান্তর দক্ষতা ভর উত্পাদন লক্ষ্যমাত্রা ব্যর্থ পৃথক পিচিং এবং ডিগ্যাসিং স্টেশনগুলি ম্যানুয়াল ট্রান্সফারের সময় তামার প্যাস্টের অক্সিডেশনের ঝুঁকি বাড়ায়, উপাদান ক্ষতি বৃদ্ধি করে এবং উত্পাদন ফলন হ্রাস করে, গিগাওয়াট স্কেল ফোটোগ্রাফিক কারখানার সম্প্রসারণকে সমর্থন করতে অক্ষম।
SMIDA বন্ধ-লুপ ইন্টিগ্রেটেড প্রক্রিয়াঃ তিন রোল গ্রিলিং এবং ব্লেড-মুক্ত প্ল্যানেটারি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেট
SMIDA সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা উৎপাদন লাইন চালু করে, শুধুমাত্র PV ডি-সিলভারিং কপার পেস্টের জন্য। সামনের শেষের নিম্ন-তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত তিনটি রোল মিল অতি-শ্রেষ্ঠ ডিগ্লোমারেশন গ্রিলিং সরবরাহ করে, যখন পিছনের শেষের গ্রহীয় সেন্ট্রিফুগাল ভ্যাকুয়াম মিশ্রণকারী উচ্চ ভ্যাকুয়ামের অধীনে মাইক্রো বুদবুদগুলি সরিয়ে দেয়। এই দুটি মেশিন মিস্ত্রি প্যাস্টের সমস্ত গুণগত ত্রুটি দূর করতে এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন সংহতকরণকে সমর্থন করার জন্য একসাথে কাজ করেঃ
১. এসএমআইডিএ কম-তাপমাত্রা সঠিক তিন-রোল মিল: ফ্রন্টলাইন অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং বাধা
- জল সঞ্চালন ধ্রুব তাপমাত্রা ব্যবস্থা গ্রাইন্ডিংয়ের সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে ≤২৫℃-এ সীমিত রাখে, যার ফলে ন্যানো কপারের জারণ হ্রাস পায় এবং পেস্টের পরিবাহিতা স্থিতিশীল থাকে;
- উচ্চ-শিয়ার অতি-দর্পণ সেরামিক রোলারগুলি কপার পেস্টের সূক্ষ্মতা ৩μm-এর নিচে স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে ০BB সূক্ষ্ম গ্রিড ছাপানোর জন্য গুঁড়ো কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে ভেঙে দেওয়া হয়;
- মিডিয়া-মুক্ত গ্রাইন্ডিং অশুদ্ধি জমার সম্ভাবনা দূর করে, যা ফটোভোলটাইক ইলেকট্রনিক পেস্টের অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার মানদণ্ড পূরণ করে এবং ইলেকট্রোড লিকেজ ব্যর্থতা রোধ করে।
২. এসএমআইডিএ ব্লেড-মুক্ত প্ল্যানেটারি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং মিক্সার: ব্যাকএন্ড মাইক্রোবাবল অপসারণ বাধা
- -১০০ কেপিএ উচ্চ ভ্যাকুয়াম সেন্ট্রিফিউগাল ডিগ্যাসিং: ঘূর্ণন ও আবর্তনের সংমিশ্রিত সেন্ট্রিফিউগাল বল উচ্চ-সান্দ্রতা বিশিষ্ট কপার পেস্টের ভিতরে অবস্থিত মাইক্রোবাবলগুলি দ্রুত অপসারণ করে, যার ফলে শক্তিকরণের পর কোনও মাইক্রোপোর অবশিষ্ট থাকে না;
- অ-আক্রমণাত্মক, ব্লেড-মুক্ত ডিজাইন: উপকরণগুলি শুধুমাত্র পাত্রের সংস্পর্শে আসে, ধাতব ব্লেডের দূষণ এড়ানো হয়; ব্যাচ পর ব্যাচ সহজ পরিষ্কার করা যায়, যা বহু-সূত্র তামা পেস্ট উৎপাদনের নমনীয়তা বৃদ্ধি করে;
- বৃহৎ আকারে দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ: প্রতিটি ব্যাচের জন্য সম্পূর্ণ মিশ্রণ ও ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ২০ মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়, এবং তিনটি রোল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকে সুগঠিতভাবে সংযুক্ত করে ২৪ ঘণ্টা অবিচ্ছিন্ন ভর্তি উৎপাদন সম্ভব করে;
- অপশনাল রোবটিক অ্যার্ম লিঙ্কেজ যা স্বয়ংক্রিয় বাল্টি লোডিং/আনলোডিং সম্ভব করে, সম্পূর্ণ মানবহীন অপারেশনের মাধ্যমে ম্যানুয়াল তাপমাত্রা প্রকাশের কারণে জন্মানো অক্সিডেশন ঝুঁকি কমায়;
৩. সম্পূর্ণ তামা পেস্ট উৎপাদন কার্যপ্রবাহের জন্য সম্পূর্ণ সেটের সহযোগিতামূলক সুবিধা
- সুসঙ্গত ক্লোজড-লুপ কার্যপ্রবাহ: গ্রাইন্ড করা পেস্ট সরাসরি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়, যাতে মধ্যবর্তী প্রকাশের কারণে অক্সিডেশন ঝুঁকি কমে;
- একীভূত ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ: তিনটি রোল মিল এবং গ্রহ-ভিত্তিক ডিগ্যাসিং মিক্সারের জন্য একই রেসিপি প্যারামিটার ব্যবহার করা হয়, এবং সমস্ত উৎপাদন ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেকর্ড করা হয় যাতে ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত হয় এবং PV ফ্যাক্টরির ডিজিটাল মান নিয়ন্ত্রণ মানদণ্ড পূরণ করা যায়;
- সম্পূর্ণ পরিসরের উৎপাদন লাইন কভারেজ: পর্যায়ক্রমিক কারখানা সম্প্রসারণ ও রিট্রোফিটিং-কে সমর্থন করার জন্য সম্পূর্ণ ল্যাব গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) সেট, পাইলট ইউনিট এবং টন-স্তরের বৃহৎ স্কেল উৎপাদন মেশিন উপলব্ধ।
SMIDA-এর সম্পূর্ণ ডি-সিলভারিং পেস্ট লাইনের প্রাপ্ত অ্যাপ্লিকেশন সিনারিওগুলি
- HJT হেটেরোজাংশন ফ্রন্ট লো-টেম্পারেচার কপার পেস্টের জন্য সম্পূর্ণ প্রস্তুতি লাইন
- BC ব্যাক-কন্টাক্ট সেলের জন্য সিলভার-কোটেড কপার ইলেকট্রোড পেস্ট উৎপাদন লাইন
- TOPCon বাসবার-মুক্ত ফাইন গ্রিড কন্ডাক্টিভ কপার পেস্টের গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) এবং বৃহৎ স্কেল উৎপাদন লাইন
- ফটোভোলটাইক (PV) লো-টেম্পারেচার কন্ডাক্টিভ সিলভার-কপার কম্পোজিট আঠালো উৎপাদন লাইন SMIDA-এর ইন্টিগ্রেটেড গ্রাইন্ডিং ও ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ওয়ার্কফ্লো দ্বারা প্রক্রিয়াজাত কপার পেস্টে অতিসূক্ষ্ম, অ-আগ্লোমারেটেড গুঁড়ো এবং অভ্যন্তরীণ মাইক্রোবাবল-মুক্ত গুণগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা নিম্ন যোগাযোগ রোধতা সহ মসৃণ ও ঘন ছাপানো গ্রিড লাইন তৈরি করে। এই পেস্ট ব্যবহারে সৌর কোষের রূপান্তর দক্ষতা এবং মডিউলের তাপ-আর্দ্রতা বয়স্কতা প্রতিরোধ উভয়ই উন্নত হয়, যা বৃহৎ স্কেল উৎপাদনের আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
এসএমআইডিএ সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন পিভি ডি-সিলভারিং রূপান্তরকে উৎপাদকদের জন্য ত্বরান্বিত করছে
পৃথক গ্রাইন্ডিং বা ডিগ্যাসিং সরঞ্জাম কম তাপমাত্রার তামা পেস্টের অক্সিডেশন, আগলমারেশন এবং মাইক্রোবাবল সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করতে পারে না। এসএমআইডিএ ফ্যাক্টরি-নেটিভ সামঞ্জস্যতা সহ একক স্থানে ইন্টিগ্রেটেড থ্রি রোল মিল + প্ল্যানেটারি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সমাধান প্রদান করে, যার জন্য দ্বিতীয় সংশোধনের প্রয়োজন হয় না, যা তিনটি মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে: কম তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ, অতি-সূক্ষ্ম বিস্তার এবং বাবল-মুক্ত আউটপুট। শক্তি-সঞ্চয়কারী সম্পূর্ণ সেটটি বুদ্ধিমান মানবহীন ওয়ার্কশপ আপগ্রেডকে সমর্থন করে, যা সৌর কোষের প্রতি ওয়াট ধাতুকরণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়, এবং দেশীয় তামা পেস্ট প্রযুক্তিকে আমদানিকৃত পণ্যগুলির পরিবর্তে ব্যবহার করতে এবং বৈশ্বিক নিম্ন-কার্বন পিভি উৎপাদন বাজার দখল করতে সক্ষম করে।
পিভি পেস্ট উৎপাদক এবং সৌর কোষ উৎপাদকরা সম্পূর্ণ পেস্ট পরীক্ষা এবং সাইটে উৎপাদন লাইন পরামর্শের জন্য আমন্ত্রিত।
গরম খবর
EN
