Twee kernprocesdefecten bij de productie van lage-temperatuur koperpasta: onvoldoende slijpfijnheid en microbeluchtingdefecten
De volledige voorbereiding van lage-temperatuur koperpasta voor HJT/BC-zonnecellen omvat precisieslijpen en vacuümontgassing, maar één machine kan niet tegelijkertijd aan beide technische eisen voldoen, wat leidt tot twee veelvoorkomende industriële knelpunten:
- Uitsluitend slijpende apparatuur zonder professionele ontgassing: microbeluchting die is opgesloten in koperpasta met hoge viscositeit vormt na uitharding microporen, waardoor de hechting en geleidbaarheid van de elektrode afneemt en de langetermijnbetrouwbaarheid van de module wordt verminderd.
- Uitgassingapparatuur zonder precisie-grinding bij lage temperatuur: Geaggregeerd koperpoeder en te grote deeltjes veroorzaken onderbroken lijnen en verstopping van het zeefvlak tijdens het afdrukken van fijne rasterstructuren, waardoor de doelstellingen voor celconversie-efficiëntie in massaproductie niet worden gehaald. Afzonderlijke grinding- en uitgassingsstations verhogen het risico op oxidatie van koperpasta tijdens handmatige overdracht, leiden tot groter materiaalverlies en lagere productieopbrengst, en kunnen geen ondersteuning bieden aan de uitbreiding van fotovoltaïsche fabrieken op GW-schaal.
SMIDA gesloten-loop geïntegreerd proces: Complete set van drie-rollen-grinding- en mesvrije planetaire vacuümuitgassingsapparatuur
SMIDA lanceert volledige dispersieproductielijnen specifiek voor PV-koperpasta zonder zilver. De front-end lage-temperatuur-gecontroleerde drie-rollenmolen levert ultrafijne desagglomeratiegrinding, terwijl de back-end planetaire centrifugale vacuümmenger microbellen verwijdert onder hoge vacuümomstandigheden. De twee machines werken synchroon om alle kwaliteitsdefecten van koperpasta te elimineren en ondersteunen integratie in geautomatiseerde assemblagelijnen:
1. SMIDA precisie drie-rollenmolen voor lage temperatuur: frontlinemiddel voor ultrafijne slijpen
- Het waterscirculatiesysteem met constante temperatuur beperkt de temperatuurstijging tijdens het slijpen tot ≤25 ℃ om oxidatie van nano-koper te onderdrukken en een stabiele geleidbaarheid van de pasta te garanderen;
- Ceramische rollen met hoge schuifspanning en ultrafijne afwerking verfijnen de fijnheid van koperpasta stabiel tot onder de 3 μm, waardoor poederagglomeraten volledig worden gebroken voor precies 0BB fijnroosterprinten;
- Slijpmiddelvrij slijpen elimineert neerslag van onzuiverheden om aan de extreem hoge zuiverheidsvereisten van fotovoltaïsche elektronische pasta te voldoen en elektrodelekagefouten te voorkomen.
2. SMIDA mesloze planetaire vacuümontluchtingsmixer: achterlinemiddel voor microbeluchtingseliminatie
- Centrifugale ontluchting onder hoog vacuüm (-100 kPa): gecombineerde rotatie- en revolutiecentrifugale kracht trekt microbeluchting snel uit de hoogviskeuze koperpasta, zodat na uitharding geen microporen meer aanwezig zijn;
- Niet-invasief, bladloos ontwerp: materialen komen alleen in contact met de containers zonder besmetting door metalen messen; eenvoudige reiniging tussen partijen voor flexibele productie van meerdere formuleringen koperpasta;
- Snelle verwerking in grote volumes: volledige menging en ontluchting wordt binnen 20 minuten per partij voltooid, naadloze integratie met drie-wal-rolmolenprocessen om 24-uurs ononderbroken massaproductie te realiseren;
- Optionele koppeling met robotarm voor automatische emmerlading\/ontlading, volledig onbemande bediening om oxidatierisico’s door handmatige temperatuurblootstelling te verminderen.
3. Synergetische voordelen van de complete set voor de gehele productieworkflow van koperpasta
- Samenhangende gesloten-cyclus workflow: gemalen pasta wordt direct overgebracht naar de vacuümontluchtingsstation om oxidatierisico’s door tussentijdse blootstelling te verminderen;
- Geïntegreerde digitale besturing: gedeelde receptparameters voor de drie-wal-rolmolen en de planetaire ontluchtingsmenger; alle productiegegevens worden automatisch geregistreerd voor traceerbaarheid om te voldoen aan de digitale kwaliteitscontrolestandaarden van PV-fabrieken;
- Volledige dekking van de productielijn over het hele bereik: Compleet laboratoriumonderzoek- en ontwikkelingsapparatuur, proefinstallaties en machines voor massaproductie op tonniveau zijn beschikbaar om gefaseerde uitbreidingen en retrofittingen van fabrieken te ondersteunen.
Rijpe toepassingscenario's voor complete SMIDA-dezilveringspasta-lijnen
- Volledige voorbereidingslijn voor HJT-heterojunctie front low-temperature copper paste
- Productielijn voor zilvergecoate koper-elektrodepasta voor BC-back-contact cellen
- Onderzoeks- en ontwikkelings- en massaproductielijn voor TOPCon busbar-vrije fijne rooster geleidende koperpasta
- Productielijn voor PV-lagetemperatuur geleidende zilver-koper-composietlijm Koperpasta die is verwerkt via de geïntegreerde SMIDA-male- en vacuümontluchtingsworkflow kenmerkt zich door ultrafijn, niet-geaggregeerd poeder en nul interne microbellen, waardoor gladde, compacte geprinte roosters worden verkregen met een lagere contactweerstand. Zowel het conversie rendement van zonnecellen als de weerstand van modules tegen thermisch-vochtige veroudering worden verbeterd, wat de opbrengst bij massaproductie aanzienlijk verhoogt.
De complete productielijn van SMIDA versnelt de PV-ontzilveringstransformatie voor fabrikanten
Afzonderlijke slijp- of ontgassingsapparatuur kan oxidatie-, agglomeratie- en microbeluchtdefecten van koperpasta voor lage temperaturen niet volledig oplossen. SMIDA levert ‘all-in-one’ geïntegreerde oplossingen met drie-rollenmolen + planetaire vacuümontgassing, die direct compatibel zijn met de fabriek zonder aanpassingen in tweede instantie, en die voldoen aan drie kernvereisten: anti-oxidatie bij lage temperatuur, ultrafijne dispersie en uitvoer zonder belletjes. De energiebesparende complete set ondersteunt intelligente, onbemande werkplaatsupgrades en verlaagt drastisch de metallisatiekosten per watt voor zonnecellen, waardoor de binnenlandse koperpastatechnologie importproducten kan vervangen en marktaandeel kan winnen in de wereldwijde, koolstofarme PV-productiesector.
Fabrikanten van PV-pasta en producenten van zonnecellen kunnen graag een volledige pastatest en een consultatie ter plaatse over de productielijn plannen.
Actueel nieuws
EN
